專利名稱：風(fēng)冷式小型溴化鋰吸收式制冷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種溴化鋰吸收式制冷機(jī)，尤其是涉及一種風(fēng)冷式小型溴化鋰吸收式制冷機(jī)。屬制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
溴化鋰吸收式制冷機(jī)是以溴化鋰溶液為吸收劑，水為制冷劑，以天然氣、液化天然氣、液化石油氣等可燃?xì)怏w燃料直接燃燒產(chǎn)生的熱量作熱源，利用吸收原理來實(shí)現(xiàn)制冷的。由于溴化鋰水溶液無臭無毒，故廣泛用于工藝、舒適性場合，具有廣泛的市場。傳統(tǒng)的溴化鋰吸收式制冷機(jī)一般由高壓發(fā)生器、低壓發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、高、低溫?zé)峤粨Q器及泵、管路、閥門等組成。其中冷凝器和吸收器一般是以冷卻水的方式進(jìn)行冷卻。這樣，必須配備冷卻水系統(tǒng)包括冷卻水泵、冷卻塔、系統(tǒng)管道、補(bǔ)水系統(tǒng)、閥門、傳感器等部件。因此初投資多，占地面積大，運(yùn)行費(fèi)用高。特別是不適用于干旱缺水地區(qū)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種初投資少、占地面積小、運(yùn)行費(fèi)用低的風(fēng)冷式小型溴化鋰吸收式制冷機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種風(fēng)冷式小型溴化鋰吸收式制冷機(jī)，包括高壓發(fā)生器、低壓發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器、高溫?fù)Q熱器、低溫?fù)Q熱器、溶液泵、冷劑泵及連接管路、閥件，其特點(diǎn)是所述的冷凝器采用風(fēng)冷冷凝器，吸收器出來的稀溶液通過噴淋泵接入噴淋液風(fēng)冷換熱器管內(nèi)，噴淋液風(fēng)冷換熱器出來的稀溶液接入吸收器噴淋；低溫?fù)Q熱器出來的濃溶液接入濃液風(fēng)冷換熱器管內(nèi)，濃液風(fēng)冷換熱器出來的濃溶液接入吸收器噴淋。
循環(huán)過程是以天然氣、液化氣然氣、液化石油氣等可燃?xì)怏w燃料直接燃燒產(chǎn)生的熱量加熱高壓發(fā)生器中的稀溶液，使其產(chǎn)生冷劑蒸汽，在低壓發(fā)生器中加熱中間溶液后，凝結(jié)成冷劑水，冷劑水經(jīng)節(jié)流減壓后與低壓發(fā)生器中產(chǎn)生的冷劑蒸汽一起流入風(fēng)冷冷凝器降溫，進(jìn)入凝凝器盤管內(nèi)，管外的空氣在風(fēng)機(jī)的作用下強(qiáng)制掠過管外翅片冷卻管內(nèi)的冷劑汽水混合物，管內(nèi)的冷劑汽水混合物被冷卻水凝結(jié)成冷劑水，凝結(jié)過程放出的熱量由空氣帶走。冷凝器中的冷劑水經(jīng)節(jié)流后進(jìn)入蒸發(fā)器，經(jīng)冷劑循環(huán)泵輸送，噴淋在蒸發(fā)器管簇上，吸取管內(nèi)冷水的熱量，并蒸發(fā)，使冷水溫度降低，達(dá)到制冷的目的。蒸發(fā)器中產(chǎn)生的冷劑蒸汽流入吸收器，完成了循環(huán)的制冷劑回路。自高壓發(fā)生器被加熱濃縮的中間溶液，進(jìn)入高溫?fù)Q熱器，在其中加熱進(jìn)入高壓發(fā)生器的稀溶液，溫度降低后進(jìn)入低壓發(fā)生器，被高壓發(fā)生器出來的高溫高壓冷劑蒸汽繼續(xù)加熱濃縮，并產(chǎn)生冷劑蒸汽，生成的濃溶進(jìn)入低溫?fù)Q熱器，加熱稀溶液循環(huán)泵出口的稀溶液，稀溶液被加熱后再進(jìn)入高溫?fù)Q熱器由高壓發(fā)生器出來的中間溶液繼續(xù)加熱。濃溶液降溫后進(jìn)入濃液風(fēng)冷換熱器管內(nèi)，管外的空氣在風(fēng)機(jī)的空氣在風(fēng)機(jī)的作用下強(qiáng)制掠過管外翅片冷卻管內(nèi)的濃溶液，濃溶液被再次冷卻后匯合噴淋液換熱器出來的溶液進(jìn)入吸收器，在噴淋循環(huán)泵的作用下噴淋，吸收來自蒸發(fā)器的冷劑蒸汽，從而維持蒸發(fā)器中較低的蒸發(fā)壓力，使制冷過程得以連續(xù)運(yùn)行。吸收器內(nèi)吸收了水蒸汽的噴淋液進(jìn)入噴淋液換熱器管內(nèi)，管外的空氣在風(fēng)機(jī)的作用下強(qiáng)制掠過管外翅片冷卻管內(nèi)的噴淋溶液，吸收器內(nèi)吸收過程釋放出的熱量由空氣帶走。流出吸收器的稀溶液流經(jīng)低溫?fù)Q熱器，高溫?fù)Q熱器進(jìn)入高壓發(fā)生器進(jìn)行熱濃縮，分離出冷劑蒸汽，這樣不斷循環(huán)，構(gòu)成了本實(shí)用新型的一種風(fēng)冷式的小型溴化鋰吸收器制冷機(jī)的雙效循環(huán)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型將原來的冷卻水開式循環(huán)系統(tǒng)改為以風(fēng)機(jī)強(qiáng)制空氣對流換冷卻方式系統(tǒng)，省去了冷卻水泵、冷卻塔、系統(tǒng)管道、補(bǔ)水系統(tǒng)、閥門、傳感器等部件。使整個(gè)裝置的尺寸和重量有進(jìn)一步的減小。這樣不僅降低了初投資成本，減小了水資源的消耗，也降低了日常運(yùn)行費(fèi)用。尤其適用于干旱缺水地區(qū)。


圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的吸收器結(jié)構(gòu)一示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的吸收器結(jié)構(gòu)二示意圖。
圖5為本實(shí)用新型的吸收器結(jié)構(gòu)三示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一
參見圖1，圖1為一種風(fēng)冷式小型溴化鋰吸收式制冷機(jī)。主要由高壓發(fā)生器1、高溫?fù)Q熱器2、低溫?fù)Q熱器3、低壓發(fā)生器4、風(fēng)機(jī)5、翅片式風(fēng)冷冷凝器6、濃液風(fēng)冷換熱器7、噴淋液風(fēng)冷換熱器8、噴淋泵9、吸收器10、溶液泵11、蒸發(fā)器12、冷劑泵13及連接管路、閥件等組成。吸收器10出來的稀溶液通過噴淋泵9接入噴淋液風(fēng)冷換熱器8管內(nèi)，噴淋液風(fēng)冷換熱器8出來的稀溶液接入吸收器10噴淋；低溫?fù)Q熱器3出來的濃溶液接入濃液風(fēng)冷換熱器7管內(nèi)，濃液風(fēng)冷換熱器7出來的濃溶液接入吸收器10噴淋，風(fēng)冷冷凝器6、濃液風(fēng)冷換熱器7和噴淋液風(fēng)冷換熱器8分別與的風(fēng)機(jī)5相連通。
該機(jī)的工作循環(huán)是這樣進(jìn)行的吸收器10內(nèi)的稀溶液匯集一處，由溶液泵11輸送通過低溫?fù)Q熱器3、高溫?fù)Q熱器2升溫后進(jìn)入高壓發(fā)生器1，被燃?xì)庵苯尤紵a(chǎn)生的燃燒熱加熱濃縮后，產(chǎn)生的冷劑蒸汽進(jìn)入低壓發(fā)生器4管內(nèi)，加熱低壓發(fā)生器4管外來的中間溶液，使之繼續(xù)濃縮并釋放出冷劑蒸汽，低壓發(fā)生器4管內(nèi)來自高壓發(fā)生器1的冷劑凝水匯合低壓發(fā)生器4產(chǎn)生的冷劑蒸汽經(jīng)節(jié)流后進(jìn)入風(fēng)冷冷凝器6管內(nèi)，被管外由風(fēng)機(jī)5產(chǎn)生的強(qiáng)制對流空氣冷卻成冷劑水，凝結(jié)過程放出的熱量由空氣帶走，冷劑水經(jīng)節(jié)流后進(jìn)入蒸發(fā)器12，經(jīng)冷劑泵13輸送，噴淋在蒸發(fā)器12管簇上，吸取管內(nèi)冷水的熱量，并蒸發(fā)，使冷水溫度降低，達(dá)到制冷的目的。稀溶液經(jīng)高壓發(fā)生器1加熱濃縮后，經(jīng)高溫?fù)Q熱器2與來自低溫?fù)Q熱器3的稀溶液熱交換后進(jìn)入低壓發(fā)生器4，經(jīng)低壓發(fā)生器4管內(nèi)來自高壓發(fā)生器1的高溫高壓冷劑蒸汽繼續(xù)加熱濃縮，分離出冷劑蒸汽后，形成濃溶液，進(jìn)入低溫?fù)Q熱器3與來自溶液泵11的稀溶液熱交換后進(jìn)入濃液換熱器7管內(nèi)，被管外由風(fēng)機(jī)5產(chǎn)生的強(qiáng)制對流空氣進(jìn)一步冷卻后匯合噴淋液換熱器8出來的溶液進(jìn)入吸收器10，在噴淋循環(huán)泵9的作用下噴淋，吸收來自蒸發(fā)器的冷劑蒸汽，從而維持蒸發(fā)器中較低的蒸發(fā)壓力，形成稀溶液，使制冷過程得以連續(xù)運(yùn)行。吸收器10內(nèi)吸收了水蒸汽的噴淋液進(jìn)入噴淋液風(fēng)冷換熱器8管內(nèi)，管外的空氣在風(fēng)機(jī)5的作用下強(qiáng)制掠過管內(nèi)翅片冷卻管外的噴淋溶液，吸收器10內(nèi)的吸收過程釋放出的熱量由空氣帶走。
實(shí)施例二實(shí)施例二組成與實(shí)施例一相同。冷劑循環(huán)與實(shí)施例一相同，溶液循環(huán)與實(shí)施例一不同之處在于低壓發(fā)生器4產(chǎn)生的濃溶液經(jīng)低溫?fù)Q熱器3熱交換降溫后，進(jìn)入濃液風(fēng)冷換熱器7管內(nèi)，被管外由風(fēng)機(jī)5產(chǎn)生的強(qiáng)制對流空氣進(jìn)一步冷卻后進(jìn)入吸收器10，在溶液泵11的作用下噴淋，吸收來自蒸發(fā)器的冷劑蒸汽，從而維持蒸發(fā)器中較低的蒸發(fā)壓力，形成稀溶液，使制冷過程得以連續(xù)運(yùn)行。吸收器10內(nèi)吸收了水蒸汽的噴淋溶液進(jìn)入噴淋液換熱器8管內(nèi)，管外的空氣在風(fēng)機(jī)5的作用下強(qiáng)制掠過管外翅片冷卻管內(nèi)的噴淋溶液，吸收器10內(nèi)吸收過程釋放出的熱量由空氣帶走。
參見圖3，圖3為本實(shí)用新型的吸收器結(jié)構(gòu)圖一。吸收器本身是一個(gè)空腔10-1，濃溶液由噴淋循環(huán)泵驅(qū)動通過噴嘴形成霧狀液滴，吸收來自蒸發(fā)器的冷劑蒸汽，在噴淋循環(huán)泵的作用下經(jīng)多次噴淋吸收形成稀溶液。
參見圖4，圖4為本實(shí)用新型的吸收器結(jié)構(gòu)圖二。吸收器10內(nèi)設(shè)置彎曲板排10-2形成吸收表面，彎曲板排10-2垂直于蒸發(fā)器傳熱管管排，濃溶液由噴淋泵驅(qū)動通過噴嘴噴淋在彎曲板側(cè)面，形成液膜，吸收來自蒸發(fā)器的冷劑蒸汽，在噴淋泵的作用下經(jīng)多次噴淋吸收形成稀溶液。
參見圖5，圖5為本實(shí)用新型的吸收器結(jié)構(gòu)圖三。吸收器10內(nèi)設(shè)置薄壁傳熱管管排10-3形成吸收表面，薄壁傳熱管管排10-3平行于蒸發(fā)器12傳熱管管排，濃溶液由噴淋泵驅(qū)動通過噴嘴或淋激方式噴淋在傳熱管表面，形成液膜，吸收來自蒸發(fā)器的冷劑蒸汽，在噴淋泵的作用下經(jīng)多次噴淋吸收形成稀溶液。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)冷式小型溴化鋰吸收式制冷機(jī)，包括高壓發(fā)生器(1)、低壓發(fā)生器(4)、冷凝器(6)、蒸發(fā)器(12)、吸收器(10)、高溫?fù)Q熱器(2)、低溫?fù)Q熱器(3)、溶液泵(11)、冷劑泵(13)及連接管路、閥件，其特征在于所述的冷凝器(6)采用風(fēng)冷冷凝器(6)，吸收器(10)出來的稀溶液通過噴淋泵(9)接入噴淋液風(fēng)冷換熱器(8)管內(nèi)，噴淋液風(fēng)冷換熱器(8)出來的稀溶液接入吸收器(10)噴淋；低溫?fù)Q熱器(3)出來的濃溶液接入濃液風(fēng)冷換熱器(7)管內(nèi)，濃液風(fēng)冷換熱器(7)出來的濃溶液接入吸收器(10)噴淋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)冷式小型溴化鋰吸收式制冷機(jī)，其特征在于濃液風(fēng)冷換熱器(7)出來的濃溶液匯合噴淋液風(fēng)冷換熱器(8)出來的溶液接入吸收器(10)噴淋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種風(fēng)冷式小型溴化鋰吸收式制冷機(jī)，其特征在于吸收器(10)內(nèi)是一個(gè)空腔(10-1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種風(fēng)冷式小型溴化鋰吸收式制冷機(jī)，其特征在于吸收器(10)內(nèi)設(shè)置彎曲板排(10-2)，彎曲板排(10-2)垂直于蒸發(fā)器(12)傳熱管管排。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種風(fēng)冷式小型溴化鋰吸收式制冷機(jī)，其特征在于吸收器(10)內(nèi)設(shè)置傳熱管管排(10-3)，傳熱管管排(10-3)平行于蒸發(fā)器(12)傳熱管管排。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)冷式小型溴化鋰吸收式制冷機(jī)，包括高壓發(fā)生器(1)、低壓發(fā)生器(4)、冷凝器(6)、蒸發(fā)器(12)、吸收器(10)、高溫?fù)Q熱器(2)、低溫?fù)Q熱器(3)、溶液泵(11)、冷劑泵(13)及連接管路、閥件，其特征在于所述的冷凝器(6)采用風(fēng)冷冷凝器(6)，吸收器(10)出來的稀溶液通過噴淋泵(9)接入噴淋液風(fēng)冷換熱器(8)管內(nèi)，噴淋液風(fēng)冷換熱器(8)出來的稀溶液接入吸收器(10)噴淋；低溫?fù)Q熱器(3)出來的濃溶液接入濃液風(fēng)冷換熱器(7)管內(nèi)，濃液風(fēng)冷換熱器(7)出來的濃溶液接入吸收器(10)噴淋。本實(shí)用新型的冷凝器和吸收器采用風(fēng)冷冷卻系統(tǒng)，初投資少、占地面積小、運(yùn)行費(fèi)用低。
文檔編號F25B15/02GK2769782SQ20052006837
公開日2006年4月5日 申請日期2005年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月17日
發(fā)明者朱宏清, 王永新, 孫文哲 申請人:江蘇雙良空調(diào)設(shè)備股份有限公司