專利名稱：用于貯液干燥器的引流件和貯液干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種引流件和貯液干燥裝置，特別涉及一種應(yīng)用在空調(diào)系統(tǒng)的貯液干燥器的引流件和貯液干燥裝置。
背景技術(shù)：
汽車空調(diào)貯液干燥器的功能是保證一定的液態(tài)制冷劑儲(chǔ)存量，以向膨脹閥提供連續(xù)不斷的制冷劑，內(nèi)有一個(gè)過(guò)濾器和一個(gè)干燥劑分別保持制冷劑純度和清潔度。
貯液干燥器有正立的和倒立的兩種，但兩者工作原理完全一樣，與制冷劑進(jìn)口相連的是貯液干燥器的上部，與制冷劑出口相連的是貯液干燥器的下部。
現(xiàn)有的貯液干燥器中間有一8mm的鋁質(zhì)管路通向貯液干燥器的頂部，如果在惡劣的環(huán)境當(dāng)中，貯液干燥器中只有極少液態(tài)制冷劑，進(jìn)入貯液干燥器的又是氣液混合態(tài)或氣態(tài)，則沒有經(jīng)過(guò)足夠冷卻的制冷劑將可能以氣態(tài)的形式進(jìn)入膨脹閥，帶來(lái)系統(tǒng)的不正常工作。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷提供一種用于貯液干燥器的引流件。
本實(shí)用新型的另一目的是彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷提供一種貯液干燥裝置。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案包括一種用于貯液干燥器的引流件，所述引流件包括相互連接的安裝部和分流部，所述安裝部?jī)?nèi)設(shè)有貫穿孔，所述分流部包括至少一側(cè)壁，所述側(cè)壁位于貫穿孔一側(cè)。
本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案還包括一種貯液干燥裝置，其包括貯液干燥器、管路和引流件，所述管路從貯液干燥器的一端伸入貯液干燥器中，所述引流件包括相互連接的安裝部和分流部，所述安裝部?jī)?nèi)設(shè)有貫穿孔，所述分流部包括至少一側(cè)壁，所述側(cè)壁位于貫穿孔一側(cè)，所述引流件安裝在貯液干燥器中。
本實(shí)用新型還包括如下改進(jìn)所述貫穿孔是相互連接的第一空腔和第二空腔，第一空腔的直徑大于第二空腔的直徑，所述第一空腔連接管路，所述管路的橫截面直徑略小于第一空腔的直徑而大于第二空腔的直徑，保證管路伸入引流件內(nèi)，使制冷劑能夠順利從引流件流出。
所述引流件的側(cè)壁貼合貯液干燥器的內(nèi)頂壁，引流件的第一空腔連接管路，所述管路伸入第一空腔盡頭，固定引流件在貯液干燥器中，該種固定方式簡(jiǎn)單有效，并且安裝、拆卸方便。
所述引流件的側(cè)壁包括相互對(duì)應(yīng)的第一側(cè)壁與第二側(cè)壁，第一側(cè)壁與第二側(cè)壁間形成分流槽，保證制氣液混合態(tài)制冷劑從管路到引流件后直接到達(dá)貯液干燥器頂部，然后向兩側(cè)分開，在此過(guò)程中一直被引流，沒有直接沖到貯液干燥器頂部的過(guò)程，因此可以有效防止飛濺。
本實(shí)用新型有益的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型的引流件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于安裝、拆卸，制冷劑被引流到引流件兩側(cè)后基本上已經(jīng)和貯液干燥器頂部相切，而沒有垂直撞擊，制冷劑會(huì)沿貯液干燥器內(nèi)壁緩慢流下，由于制冷劑更充分地接觸內(nèi)壁而被冷卻成液態(tài)，達(dá)到改善空調(diào)系統(tǒng)工作環(huán)境的目的。
本實(shí)用新型有益的技術(shù)效果還在于本實(shí)用新型的貯液干燥裝置包括引流件，引流件使進(jìn)入貯液干燥裝置的制冷劑更充分地接觸貯液干燥裝置的內(nèi)壁而被冷卻成液態(tài)，由于液態(tài)制冷劑與外界換熱較之氣態(tài)要快得多，所以可使更多的液態(tài)制冷劑通過(guò)內(nèi)壁與環(huán)境換熱，使罐內(nèi)液態(tài)制冷劑相應(yīng)增多，從而達(dá)到改善空調(diào)系統(tǒng)工作環(huán)境的目的。
參照下面的附圖結(jié)合實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體說(shuō)明，本實(shí)用新型的特征和優(yōu)點(diǎn)將更加明確。

下面參照附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型的引流件的立體圖。
圖2是本實(shí)用新型的引流件的左視圖。
圖3是本實(shí)用新型的引流件的剖視圖。
圖4是本實(shí)用新型的貯液干燥裝置的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型的貯液干燥裝置的另一內(nèi)腔結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本實(shí)用新型的貯液干燥裝置的剖視圖。
圖7是本實(shí)用新型的貯液干燥裝置的另一剖視圖。
圖8是實(shí)用新型的貯液干燥裝置的外部視圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型的用于貯液干燥器的引流件10由塑料制成，其包括圓柱形的安裝部12和與安裝部12相連的分流部14。安裝部12和分流部14可以一體成型，也可以通過(guò)焊接或粘貼等方式連接。安裝部12內(nèi)設(shè)有第一空腔122和第二空腔124，第一空腔122和第二空腔124相連接。第一空腔122和第二空腔124的直徑小于安裝部12的直徑，第一空腔122的直徑大于第二空腔124的直徑。該第一空腔122和第二空腔124形成一條貫穿整個(gè)安裝部12的貫穿孔，以使制冷劑能夠流過(guò)該引流件10。分流部14包括相對(duì)應(yīng)的第一側(cè)壁142和第二側(cè)壁144。第一側(cè)壁142和第二側(cè)壁144間設(shè)有分流槽146，該分流槽146貫穿分流部14。本實(shí)用新型的引流件10的材料、結(jié)構(gòu)尺寸可根據(jù)需要改變，支流的分支數(shù)目、角度等也可根據(jù)需要改變，即安裝部12可以為其它形狀，分流部14上的分流槽可以為十字形、六角形等其它形狀。
請(qǐng)參閱圖4、圖5、圖6和圖7，本實(shí)用新型的貯液干燥裝置包括引流件10、貯液干燥器20和管路30。該貯液干燥器20包括圓柱形管路22和梯形頂部24，圓柱形管路22斜向上延伸形成梯形頂部24。管路30是8mm鋁質(zhì)管路。該引流件10的安裝部12與8mm鋁質(zhì)管路30盡頭相連，該8mm鋁質(zhì)管路30的橫截面直徑略小于第一空腔122的直徑，而大于第二空腔124的直徑。該8mm鋁質(zhì)管路30的一端伸入引流件10的第一空腔122的盡頭，由于該8mm鋁質(zhì)管路30的橫截面直徑大于第二空腔124的直徑，8mm鋁質(zhì)管路30不能伸入到第二空腔124。該引流件10的安裝部12的上端貼合貯液干燥器20的梯形頂部24的內(nèi)頂壁。該引流件10由于下端的管路30和上端的貯液干燥器20共同的夾合，固定在貯液干燥器20的內(nèi)頂壁。8mm鋁質(zhì)管路30通過(guò)固定裝置(圖未示)固定在貯液干燥器20的下端。如圖8所出示，是本實(shí)用新型的貯液干燥裝置的外部視圖。
本實(shí)用新型的貯液干燥裝置工作過(guò)程是氣液態(tài)制冷劑經(jīng)過(guò)8mm鋁質(zhì)管路30后，經(jīng)過(guò)塑料引流件10，通過(guò)引流件10的分流槽146往兩邊分流，制冷劑被引流到兩側(cè)后基本上已經(jīng)和貯液干燥器20頂部相切，而非垂直撞擊貯液干燥器20頂部，因此制冷劑會(huì)沿貯液干燥器20內(nèi)壁緩慢流下，使更多的氣液態(tài)制冷劑與貯液干燥器20的內(nèi)壁接觸，從而增大換熱速度，同時(shí)氣液混合態(tài)制冷劑因?yàn)閺墓苈返揭骷?0后直接到達(dá)貯液干燥器20頂部，然后向兩側(cè)分開，在此過(guò)程中一直被引流，沒有直接沖到貯液干燥器頂部20的過(guò)程，因此可以有效防止飛濺。
上述實(shí)施例只是體現(xiàn)本實(shí)用新型技術(shù)方案的一個(gè)實(shí)際應(yīng)用，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中的某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于貯液干燥器的引流件，其特征在于所述引流件包括相互連接的安裝部(12)和分流部(14)，所述安裝部(12)內(nèi)設(shè)有貫穿孔，所述分流部(14)包括至少一側(cè)壁，所述側(cè)壁位于貫穿孔一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引流件，其特征在于所述貫穿孔是相互連接的第一空腔(122)和第二空腔(124)，第一空腔(122)的直徑大于第二空腔孔(124)的直徑，所述第一空腔(122)連接管路(30)，所述管路(30)的橫截面直徑略小于第一空腔(122)的直徑而大于第二空腔(124)的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的引流件，其特征在于所述引流件的側(cè)壁貼合貯液干燥器(20)的內(nèi)頂壁，引流件的第一空腔(122)連接管路(30)，所述管路(30)伸入第一空腔(122)盡頭，固定引流件在貯液干燥器(20)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的引流件，其特征在于所述引流件的側(cè)壁包括相互對(duì)應(yīng)的第一側(cè)壁(142)與第二側(cè)壁(144)，第一側(cè)壁(142)與第二側(cè)壁(144)間形成分流槽(146)。
5.一種貯液干燥裝置，包括貯液干燥器(20)和管路(30)，所述管路(20)從貯液干燥器(20)的一端伸入貯液干燥器(20)中，其特征在于還包括引流件(10)，所述引流件包括相互連接的安裝部(12)和分流部(14)，所述安裝部(12)內(nèi)設(shè)有貫穿孔，所述分流部(14)包括至少一側(cè)壁，所述側(cè)壁位于貫穿孔一側(cè)，所述引流件(10)安裝在貯液干燥器(20)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的貯液干燥裝置，其特征在于所述貫穿孔是相互連接的第一空腔(122)和第二空腔(124)，第一空腔(122)的直徑大于第二空腔(124)的直徑，所述第一空腔(122)連接管路(30)，所述管路(30)的橫截面直徑略小于第一空腔(122)的直徑而大于第二空腔(124)的直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的貯液干燥裝置，其特征在于所述引流件(10)的側(cè)壁貼合貯液干燥器(20)的內(nèi)頂壁，引流件(10)的第一空腔(122)連接管路(30)，固定引流件在貯液干燥器(20)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的貯液干燥裝置，其特征在于所述引流件(10)的側(cè)壁包括相互對(duì)應(yīng)的第一側(cè)壁(142)與第二側(cè)壁(144)，第一側(cè)壁(142)與第二側(cè)壁(144)間形成分流槽(146)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于貯液干燥器的引流件，所述引流件包括相互連接的安裝部和分流部，所述安裝部?jī)?nèi)設(shè)有貫穿孔，所述分流部包括至少一側(cè)壁，側(cè)壁位于貫穿孔一側(cè)。本實(shí)用新型還公開了一種貯液干燥裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型的引流件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于安裝、拆卸，引流件使制冷劑通過(guò)管路后被該引流件分流，制冷劑在進(jìn)入貯液干燥器后由于氣液態(tài)更充分地接觸內(nèi)壁而被冷卻成液態(tài)，達(dá)到改善空調(diào)系統(tǒng)工作環(huán)境的目的。
文檔編號(hào)F25B43/00GK2837746SQ20052003491
公開日2006年11月15日 申請(qǐng)日期2005年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月19日
發(fā)明者羅紅斌, 李敦國(guó), 姜勤安 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司