專利名稱：壓縮/噴射混合循環(huán)制冷機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種制冷技術(shù)領(lǐng)域的制冷機組，具體地說，是一種壓縮/噴射混合循環(huán)制冷機組。
背景技術(shù)：
目前制冷機組大多是由壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器組成，最多再加上一些附件，比如油分離器、氣液分離器等部件，制冷劑由壓縮機出來后在冷凝器內(nèi)冷凝成液態(tài)，再經(jīng)過節(jié)流閥進入蒸發(fā)器，由于管路有壓力損失，壓縮機吸氣壓力比蒸發(fā)器內(nèi)的蒸發(fā)壓力稍低，壓縮機在蒸發(fā)壓力和冷凝壓力間工作，壓比很高，制冷效率較低，對現(xiàn)在日益緊張的能源形勢來說，是非常不利的。
由于噴射器具有利用工作介質(zhì)的能量可以實現(xiàn)對引射介質(zhì)的壓縮作用，目前出現(xiàn)了利用噴射器來提高壓縮機吸氣壓力的制冷機，這種制冷機可以大幅提高壓縮機的制冷效率，其組成一般為制冷劑由壓縮機出來后在冷凝器內(nèi)冷凝成液態(tài)，再經(jīng)過節(jié)流閥進入噴射器，再進入低壓儲液器，低壓儲液器頂端的氣態(tài)制冷劑進入壓縮機，低壓儲液器底端的液態(tài)制冷劑進入蒸發(fā)器進行蒸發(fā)，被噴射器引射到噴射器內(nèi)與主流制冷劑混合后再出噴射器進入低壓儲液器。
經(jīng)對現(xiàn)有技術(shù)文獻的檢索發(fā)現(xiàn)，中國專利公開號為CN1443999A，發(fā)明名稱蒸汽壓縮式制冷機，就是這樣的一種壓縮/噴射制冷機。該專利包括用于吸入和壓縮制冷的壓縮機，用于冷卻從壓縮機排出的制冷劑的散熱器，用于蒸發(fā)制冷機以吸收熱量的蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器由熱交換器構(gòu)成；噴嘴，噴射器，氣液分離器?！边@種制冷機與傳統(tǒng)的制冷機相比，可以大幅提高制冷效率，然而其不足之處對于蒸發(fā)溫度較低的低溫應(yīng)用(比如冷凍用)的制冷機，由于從蒸發(fā)器出來的制冷劑的壓縮比較大，從而影響了制冷裝置效率的提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種壓縮/噴射混合循環(huán)制冷機組，使其采用兩級噴射器，能在蒸發(fā)溫度較低時提高制冷機的制冷效率。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，本發(fā)明包括壓縮機、油分離器、冷凝器、高壓儲液器、過濾干燥器、視鏡、電磁閥、兩級噴射器、低壓儲液器、熱力膨脹閥、蒸發(fā)器組成，兩級噴射器有三個接頭主流進口、引射流進口、噴射器出口。壓縮機的出口與油分離器的進口相連，油分離器出口與冷凝器進口相連，油分離器的油出口與壓縮機進口管道相連，冷凝器的出口與高壓儲液器的進口相連，高壓儲液器的出口與過濾干燥器進口相連，過濾干燥器的出口與視鏡進口相連，視鏡的出口與電磁閥進口相連，電磁閥出口與兩級噴射器的主流進口相連，兩級噴射器出口與低壓儲液器的進口相連，低壓儲液器頂部的出口與壓縮機進口相連，低壓儲液器底部的出口與熱力膨脹閥的進口相連，熱力膨脹閥的出口與蒸發(fā)器的進口相連，熱力膨脹閥的感溫包裝于蒸發(fā)器出口管道上，蒸發(fā)器出口與兩級噴射器的引射流進口相連。
當機組制冷循環(huán)運行時，制冷劑由壓縮機壓縮后，經(jīng)過油分離器進入冷凝器，再經(jīng)過高壓儲液器、干燥過濾器、視鏡、電磁閥后進入兩級噴射器，再到低壓儲液器，進入低壓儲液器的制冷劑進行氣液分離，液體制冷劑從低壓儲液器底部再經(jīng)過熱力膨脹閥進入蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)，再通過兩級噴射器的引射口進入兩級噴射器與主流制冷劑混合；低壓儲液器頂部的氣態(tài)制冷劑回到壓縮機。
本發(fā)明可用于各種制冷裝置，空調(diào)、冷藏車機組等，現(xiàn)常用的各種制冷劑均可使用。由于兩級噴射器可以利用主流制冷劑的能量使被引射蒸發(fā)器內(nèi)的低壓制冷劑升壓，即使在很低的蒸發(fā)溫度下，也可以提高壓縮機進口的吸氣壓力，從而使壓縮機的效率提高，實現(xiàn)節(jié)能。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明最大的不同是采用了兩級噴射器，可以使得蒸發(fā)器內(nèi)的蒸發(fā)壓力更低，適用于低溫冷凍應(yīng)用，還使得壓縮機的吸氣壓力進一步提高，提高裝置效率。本發(fā)明的有益效果是可以提高壓縮機吸入口的壓力，使制冷系統(tǒng)的經(jīng)濟性大幅提高，節(jié)約能源消耗，比專利公開號為CN1443999A制冷系統(tǒng)的效率提高約10％，且裝置簡單，運行可靠。


圖1本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意2本發(fā)明兩級噴射器結(jié)構(gòu)剖視圖
具體實施例方式
如圖1所示，本發(fā)明包括壓縮機1、油分離器2、冷凝器3、高壓儲液器4、過濾干燥器5、視鏡6、電磁閥7、兩級噴射器8、蒸發(fā)器9、熱力膨脹閥10、低壓儲液器11，兩級噴射器8有三個接頭主流進口12、引射流進口13、噴射器出口14。壓縮機1的出口與油分離器2的進口相連，油分離器2出口與冷凝器3進口相連，油分離器2的油出口與壓縮機1進口管道相連，冷凝器3的出口與高壓儲液器4的進口相連，高壓儲液器4的出口與過濾干燥器5進口相連，過濾干燥器5的出口與視鏡6進口相連，視鏡6的出口與電磁閥7進口相連，電磁閥7出口與兩級噴射器8的主流進口12相連，兩級噴射器8的噴射器出口14與低壓儲液器11的進口相連，低壓儲液器11頂部的出口與壓縮機1進口相連，低壓儲液器11底部的出口與熱力膨脹閥10的進口相連，熱力膨脹閥10的出口與蒸發(fā)器9的進口相連，熱力膨脹閥10的感溫包裝于蒸發(fā)器9出口管道上，蒸發(fā)器9出口與兩級噴射器8的引射流進口13相連。
如圖2所示，兩級噴射器8是由兩個噴射器串聯(lián)組成，由于引射壓力和背壓的不同，兩個噴射器應(yīng)根據(jù)各自的工作工況單獨設(shè)計，第一級噴射器的背壓就是第二級噴射器的引射壓力，稱為中間壓力，設(shè)計兩級噴射器8時，中間壓力與引射壓力的比(第一級壓縮比)應(yīng)與兩級噴射器8的背壓與中間壓力的比值(第二級壓縮比)相等，兩級噴射器8對外連接與單級噴射器相同，設(shè)有主流進口12、引射流進口13、噴射器出口14。
兩級噴射器8的內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括一級噴嘴15、一級引射室16、一級混合室17、一級擴壓室18、二級噴嘴19、二級引射室20、二級混合室21、二級擴壓室22。一級噴嘴15和二級噴嘴19都與主流進口12相連，分別置于一級引射室16和二級引射室20中，為縮擴型噴嘴，根據(jù)它們對應(yīng)的工作工況設(shè)計，一級引射室16與引射流進口13相連，一級引射室16的后面為一級混合室17，一級混合室17的后面為一級擴壓室18，一級擴壓室18與二級引射室20相連，二級引射室20的后面為二級混合室21，二級混合室21的后面為二級擴壓室22，二級擴壓室22與噴射器出口14相連。
權(quán)利要求
1.一種壓縮/噴射混合循環(huán)制冷機組，包括壓縮機(1)、油分離器(2)、冷凝器(3)、高壓儲液器(4)、過濾干燥器(5)、視鏡(6)、電磁閥(7)、蒸發(fā)器(9)、熱力膨脹閥(10)、低壓儲液器(11)，其特征在于，還包括兩級噴射器(8)，兩級噴射器(8)有三個接頭主流進口(12)、引射流進口(13)、噴射器出口(14)，壓縮機(1)的出口與油分離器(2)的進口相連，油分離器(2)出口與冷凝器(3)進口相連，油分離器(2)的油出口與壓縮機(1)進口管道相連，冷凝器(3)的出口與高壓儲液器(4)的進口相連，高壓儲液器(4)的出口與過濾干燥器(5)進口相連，過濾干燥器(5)的出口與視鏡(6)進口相連，視鏡(6)的出口與電磁閥(7)進口相連，電磁閥(7)出口與兩級噴射器(8)的主流進口(12)相連，兩級噴射器(8)的噴射器出口(14)與低壓儲液器(11)的進口相連，低壓儲液器(11)頂部的出口與壓縮機(1)進口相連，低壓儲液器(11)底部的出口與熱力膨脹閥(10)的進口相連，熱力膨脹閥(10)的出口與蒸發(fā)器(9)的進口相連，熱力膨脹閥(10)的感溫包裝于蒸發(fā)器(9)出口管道上，蒸發(fā)器(9)出口與兩級噴射器(8)的引射流進口(13)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮/噴射混合循環(huán)制冷機組，其特征是，兩級噴射器(8)是由兩個噴射器串聯(lián)組成，第一級噴射器的背壓就是第二級噴射器的引射壓力，稱為中間壓力，中間壓力與引射壓力的比與兩級噴射器(8)的背壓與中間壓力的比值相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮/噴射混合循環(huán)制冷機組，其特征是，兩級噴射器(8)內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括一級噴嘴(15)、一級引射室(16)、一級混合室(17)、一級擴壓室(18)、二級噴嘴(19)、二級引射室(20)、二級混合室(21)、二級擴壓室(22)，一級噴嘴(15)和二級噴嘴(19)都與主流進口(12)相連，分別置于一級引射室(16)和二級引射室(20)中，一級引射室(16)與引射流進口(13)相連，一級引射室(16)的后面為一級混合室(17)，一級混合室(17)的后面為一級擴壓室(18)，一級擴壓室(18)與二級引射室(20)相連，二級引射室(20)的后面為二級混合室(21)，二級混合室(21)的后面為二級擴壓室(22)，二級擴壓室(22)與噴射器出口(14)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮/噴射混合循環(huán)制冷機組，其特征是，一級噴嘴(15)和二級噴嘴(19)為縮擴型噴嘴。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的壓縮/噴射混合循環(huán)制冷機組，其特征是，兩級噴射器(8)對外連接與單級噴射器相同，設(shè)有主流進口(12)、引射流進口(13)、噴射器出口(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮/噴射混合循環(huán)制冷機組，其特征是，低壓儲液器(11)設(shè)一個進口，兩個出口，進口設(shè)于低壓儲液器(11)中部偏上，兩出口分別設(shè)于頂部和底部。
全文摘要
一種制冷技術(shù)領(lǐng)域的壓縮/噴射混合制冷機組。本發(fā)明包括壓縮機、油分離器、冷凝器、高壓儲液器、過濾干燥器、視鏡、電磁閥、兩級噴射器、低壓儲液器、熱力膨脹閥、蒸發(fā)器，兩級噴射器有三個接頭主流進口、引射流進口、噴射器出口，蒸發(fā)器出口與引射流進口相連，電磁閥出口與主流進口相連，噴射器出口與低壓儲液器的進口相連。本發(fā)明利用從冷凝器來的主流的能量通過兩級噴射器引射來自蒸發(fā)器的低壓氣態(tài)制冷劑，使低壓氣態(tài)制冷劑升壓，提高壓縮機進口的吸氣壓力，從而提高制冷裝置的效率。
文檔編號F25B9/08GK1719157SQ20051002846
公開日2006年1月11日 申請日期2005年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月4日
發(fā)明者劉敬輝, 陳江平, 陳芝久 申請人:上海交通大學