專利名稱：空調(diào)蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬制冷技術(shù)領(lǐng)域，涉及空調(diào)器，特別涉及空調(diào)器中的一種蒸發(fā)器。
背景技術(shù)：
目前市場上使用的空調(diào)蒸發(fā)器在高粉塵和頻繁振動的工作條件下運(yùn)行，其結(jié)構(gòu)及由此帶來的使用效果存在以下缺陷(1)為了提高蒸發(fā)器的換熱效率，銅管采用薄壁管，壁厚一般為0.3mm左右，當(dāng)振動傳遞到蒸發(fā)器上時(shí)，換熱銅管與散熱片容易產(chǎn)生摩擦，銅管極易在很短時(shí)間內(nèi)磨穿導(dǎo)致氟里昂泄漏。
(2)為了增大有效換熱面積，散熱片多采用壓花紋或沖孔等結(jié)構(gòu)且布置密集，散熱片布置間距約為2mm，在高粉塵環(huán)境中容易聚積灰塵且不易清掃，散熱片上產(chǎn)生的水珠與灰塵及灰塵中的金屬顆粒結(jié)合后產(chǎn)生難以清除的污垢層，影響蒸發(fā)器的運(yùn)行效果及使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種性能更好的蒸發(fā)器。技術(shù)方案是，將蒸發(fā)器的壓花紋或沖孔散熱片設(shè)計(jì)成光翅片；在不影響散熱片散熱效果及銅管換熱效率的情況下，增大散熱片布置間距和銅管壁厚，同時(shí)在散熱片和銅管表面噴涂特福龍不粘層。
本實(shí)用新型的有益效果在于(1)由于散熱片表面光滑且加大了布置間距，環(huán)境中經(jīng)過濾網(wǎng)不能濾除的灰塵由風(fēng)機(jī)吸入蒸發(fā)器時(shí)不易粘到散熱片上，避免了因散熱片表面凹凸不平和間距小而積塵的問題；(2)由于加大了銅管壁厚，銅管在振動和與散熱片摩擦過程中不易斷裂，從而延長了整個蒸發(fā)器的使用壽命；(3)由于在蒸發(fā)器的銅管及散熱片表面噴涂特福龍不粘層，冷凝水在散熱片上凝聚成水珠很快流走，散熱片不濕潤，因而灰塵不會粘結(jié)，可大幅度提高空調(diào)使用壽命。


附圖為本實(shí)用新型的外形主視圖。
圖中1為散熱片，2為銅管。
具體實(shí)施方式
將蒸發(fā)器的散熱片加工成表面光滑的光翅片，適當(dāng)增大散熱片布置間距，間距為2.5-3mm；采用厚壁銅管，銅管壁厚為0.5mm左右；在蒸發(fā)器的散熱片及銅管表面噴涂特福龍不粘層。
權(quán)利要求一種空調(diào)蒸發(fā)器，包括散熱片(1)、銅管(2)，其特征在于，散熱片(1)為光翅片，適當(dāng)增大散熱片布置間距和銅管壁厚，散熱片布置間距為2.5-3mm，同時(shí)在散熱片和銅管表面噴涂有特福龍不粘層。
專利摘要一種空調(diào)蒸發(fā)器，將蒸發(fā)器的壓花紋或沖孔散熱片設(shè)計(jì)成光翅片，在不影響散熱片散熱效果及銅管換熱效率的情況下，增大散熱片布置間距和銅管壁厚，同時(shí)在散熱片和銅管表面噴涂特福龍不粘層。這種空調(diào)蒸發(fā)器運(yùn)行時(shí)，環(huán)境中經(jīng)過濾網(wǎng)不能濾除的灰塵由風(fēng)機(jī)吸入蒸發(fā)器時(shí)不易粘到散熱片上，同時(shí)，冷凝水在散熱片上凝聚成水珠很快流走，散熱片不濕潤，因而灰塵不會粘結(jié)，從而延長了整個蒸發(fā)器的使用壽命。
文檔編號F25B39/02GK2670855SQ200320114620
公開日2005年1月12日 申請日期2003年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月14日
發(fā)明者周道選 申請人:攀枝花市瑞通制冷設(shè)備有限責(zé)任公司