專利名稱：一種無(wú)霜高效風(fēng)冷熱泵機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)冷熱泵中央空調(diào)機(jī)組。
背景技術(shù)：
風(fēng)冷熱泵在冬季制熱循環(huán)時(shí)，一定濕度的空氣被冷卻。當(dāng)環(huán)境溫度較低，翅片換熱器表面溫度低于空氣露點(diǎn)溫度時(shí)，翅片換熱器表面出現(xiàn)凝露。當(dāng)翅片換熱器溫度低于0℃時(shí)，凝露變成霜。由于霜的形成和增長(zhǎng)，減少了空氣的流通面積，增加了空氣流動(dòng)阻力和傳熱熱阻，使熱泵循環(huán)惡化，以致不能運(yùn)行。為了維持熱泵循環(huán)和制熱能力，必須進(jìn)行周期性除霜。一般空調(diào)除霜都是通過(guò)四通閥轉(zhuǎn)向，亦即進(jìn)行制冷運(yùn)行。這種除霜方式除霜速度慢，且融霜水不易流出，融霜不徹底，造成機(jī)組融霜周期短，致使水溫頻繁波動(dòng)，嚴(yán)重影響機(jī)組的制熱效果。
同時(shí)，由于風(fēng)冷熱泵機(jī)組的結(jié)構(gòu)不盡合理，其工作效率亦有待提高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，設(shè)計(jì)一種無(wú)霜高效風(fēng)冷熱泵機(jī)組，它相對(duì)傳統(tǒng)熱泵頻繁周期融霜而言加快了融霜和融霜水的吹出并可減少露霜的形成，使機(jī)組在-10℃--13℃的室外溫度下也能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)通過(guò)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)使機(jī)組的效率顯著提高。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，所述無(wú)霜高效風(fēng)冷熱泵機(jī)組包括壓縮機(jī)、四通閥、回?zé)崞?、干燥過(guò)濾器、視液鏡、膨脹閥(I)、換熱器、貯液器、單向閥(II)、電磁閥(I)、翅片換熱器、風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單向閥(I)、液體分布器、分液毛細(xì)管、汽液混合器、電磁閥(II)、熱氣旁通閥、膨脹閥(II、III)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所述壓縮機(jī)的排汽口與四通閥的端口A相連，該四通閥的端口D與所述翅片換熱器的氣態(tài)制冷工質(zhì)端口相連，該翅片換熱器上方設(shè)有可正轉(zhuǎn)吸風(fēng)和反轉(zhuǎn)吹風(fēng)的風(fēng)機(jī)，并在其與風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)空間裝有加熱裝置，所述翅片換熱器的液態(tài)制冷工質(zhì)端口分兩路且其中一路與單向閥I的一端相連通而另一路通過(guò)分液毛細(xì)管與兩個(gè)液體分布器I、II的分液孔連通，所述單向閥I的另一端依次經(jīng)回?zé)崞鞯亩丝贓、F、干燥過(guò)濾器、視液鏡、膨脹閥I與換熱器的液態(tài)制冷工質(zhì)端口相連，所述換熱器的汽態(tài)制冷工質(zhì)端口依次經(jīng)所述四通閥的端口B、C及回?zé)崞鞯亩丝贕、H同所述壓縮機(jī)的吸氣口相連，在所述視液鏡與膨脹閥I相連接的管路上分出一路與兩膨脹閥II、III的進(jìn)液口相連通，所述兩膨脹閥II、III的出液口分別經(jīng)對(duì)應(yīng)的汽液混合器與相應(yīng)的所述兩個(gè)液體分布器I、II的進(jìn)液孔相連通，在所述膨脹閥I與換熱器相連的管路上分出兩路且其中一路連接只有單一接管且罐體為橫置的貯液器而另一路經(jīng)單向閥II同單向閥I與回?zé)崞飨噙B的管路相連通，所述單向閥II的兩端并聯(lián)有電磁閥I，電磁閥II與熱氣旁通閥串聯(lián)組成熱氣旁通管路且所述電磁閥II另一端同所述壓縮機(jī)與四通閥相連的管路相連通而所述熱氣旁通閥的另一端與所述兩個(gè)汽液混合器I、II相連。
以下結(jié)合附圖做出進(jìn)一步說(shuō)明。
參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型包括壓縮機(jī)1、四通閥2、回?zé)崞?、干燥過(guò)濾器4、視液鏡5、膨脹閥(I)6、換熱器7、貯液器8、單向閥(II)9、電磁閥(I)10、翅片換熱器11、風(fēng)機(jī)12、加熱裝置13、單向閥(I)14、液體分布器15、23、分液毛細(xì)管16、汽液混合器17、22，電磁閥(II)18、熱氣旁通閥19、膨脹閥(II、III)20、21，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所述壓縮機(jī)1的排汽口與四通閥2的端口A相連，該四通閥2的端口D與所述翅片換熱器11的氣態(tài)制冷工質(zhì)端口相連，該翅片換熱器上方設(shè)有可正轉(zhuǎn)吸風(fēng)和反轉(zhuǎn)吹風(fēng)的風(fēng)機(jī)12并在其與風(fēng)機(jī)12的吹風(fēng)空間裝有加熱裝置13，所述翅片換熱器11的液態(tài)制冷工質(zhì)端口分兩路且其中一路與單向閥(I)14的一端相連通而另一路通過(guò)分液毛細(xì)管16與兩個(gè)液體分布器(I、II)15、23的分液孔連通，所述單向閥(I)14的另一端依次經(jīng)回?zé)崞?的端口E、F、干燥過(guò)濾器4、視液鏡5、膨脹閥(I)6與換熱器7的汽態(tài)制冷工質(zhì)端口相連，所述換熱器7的汽態(tài)制冷工質(zhì)端口依次經(jīng)所述四通閥2的端口B、C及回?zé)崞?的端口G、H同所述壓縮機(jī)1的吸氣口相連，在所述視液鏡5與膨脹閥(I)6相連的管路上分出一路與兩膨脹閥(II、III)20、21的進(jìn)液口相連通，所述兩膨脹(II、III)20、21的出液口分別經(jīng)對(duì)應(yīng)的汽液混合器22、17與相應(yīng)的所述兩個(gè)液體分布器(I、II)15、23的進(jìn)液孔相連通，在所述膨脹閥(I)6與換熱器7相連的管路上分出兩路且其中一路連接只有單一接管且罐體為橫置的貯液器8而另一路經(jīng)單向閥(II)9同單向閥(I)14與回?zé)崞?相連的管路相連通，所述單向閥(II)9的兩端并聯(lián)有電磁閥(I)10，電磁閥(II)18與熱氣旁通閥19串聯(lián)組成熱氣旁通管路且所述電磁閥(II)18另一端同所述壓縮機(jī)1與四通閥2相連的管路相連通而所述熱氣旁通閥19的另一端與所述兩個(gè)汽液混合器(I、II)17、22相連。
本機(jī)組正常夏季制冷運(yùn)行過(guò)程是壓縮機(jī)1(排出高溫高壓的氣態(tài)工質(zhì))-四通閥2-翅片換熱器11(風(fēng)機(jī)12正轉(zhuǎn)吸風(fēng)，空氣與制冷工質(zhì)產(chǎn)生熱交換，制冷工質(zhì)冷凝放熱變成高壓液體)-單向閥14-回?zé)崞?(液態(tài)工質(zhì)過(guò)冷)-干燥過(guò)濾器4-視液鏡5-膨脹閥6(節(jié)流降壓，工質(zhì)變成低溫低壓汽液混合物)-換熱器7(制冷工質(zhì)與空調(diào)水產(chǎn)生熱交換，制冷工質(zhì)吸收空調(diào)水的熱量，變成低溫低壓汽體)-四通閥2-回?zé)崞?(低溫低壓氣態(tài)工質(zhì)被過(guò)熱)-壓縮機(jī)1(吸入低溫低壓過(guò)熱氣態(tài)工質(zhì))?？照{(diào)系統(tǒng)中空調(diào)水由其泵不斷導(dǎo)入換熱器中，低溫制冷工質(zhì)帶走熱量使其轉(zhuǎn)變?yōu)榈蜏乩渌峁┙o用戶末端，實(shí)現(xiàn)空調(diào)房間制冷。
本機(jī)組正常冬季制熱運(yùn)行過(guò)程是壓縮機(jī)1(排出高溫高壓的氣態(tài)工質(zhì))-四通閥2-換熱器7(制冷工質(zhì)與空調(diào)水產(chǎn)生熱交換，制冷工質(zhì)釋放熱量給空調(diào)水，冷凝成高壓液體)-單向閥9-回?zé)崞?(液態(tài)工質(zhì)過(guò)冷)-干燥過(guò)濾器4-視液鏡5-膨脹閥20(節(jié)流降壓，工質(zhì)變成低溫低壓汽液混合物)-汽液混合器17、22-液體分布器15、23-分液毛細(xì)管16-翅片換熱器11(風(fēng)機(jī)12反轉(zhuǎn)吹風(fēng)，加熱裝置13是否開(kāi)啟可根據(jù)環(huán)境溫度情況而定，制冷工質(zhì)與空氣產(chǎn)生熱交換，制冷工質(zhì)吸收空氣的熱量變成低溫低壓的氣體)-四通閥2-回?zé)崞?(低溫低壓氣態(tài)工質(zhì)被過(guò)熱)-壓縮機(jī)1(吸入低溫低壓過(guò)熱氣態(tài)工質(zhì))。空調(diào)系統(tǒng)中空調(diào)水由其泵不斷導(dǎo)入換熱器中，被高溫制冷工質(zhì)加熱，轉(zhuǎn)變?yōu)闊崴?，提供給用戶末端，實(shí)現(xiàn)空調(diào)房間制熱。
本機(jī)組在冬季制熱運(yùn)行時(shí)，當(dāng)環(huán)境溫度較低，機(jī)組的低壓低于熱汽旁通閥設(shè)定的開(kāi)啟壓力時(shí)，壓縮機(jī)1排出的一部分高溫高壓氣態(tài)工質(zhì)經(jīng)電磁閥18、熱氣旁通閥19、汽液混合器17、22、液體分布器15、23和分液毛細(xì)管16直接進(jìn)入翅片換熱器11中。
本機(jī)組在冬季制熱運(yùn)行時(shí)，當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，翅片換熱器有可能結(jié)霜，機(jī)組融霜運(yùn)行過(guò)程是四通閥2換向，機(jī)組由制熱運(yùn)行轉(zhuǎn)入制冷運(yùn)行，同時(shí)電磁閥10開(kāi)啟，加熱裝置13開(kāi)啟，風(fēng)機(jī)12反轉(zhuǎn)吹風(fēng)。
一般熱泵，無(wú)論制冷循環(huán)還是制熱循環(huán)，翅片換熱器的風(fēng)機(jī)均為吸風(fēng)式，即翅片換熱器處在風(fēng)機(jī)的吸入端。冬季制熱時(shí)，凝露滯留在翅片上，被風(fēng)拖住，不易流出。當(dāng)翅片換熱器表面溫度低于0℃時(shí)，凝露就結(jié)為霜。
為克服傳統(tǒng)熱泵的以上弊端，本無(wú)霜熱泵采用了如下措施1、從風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)著手，使其既可以正轉(zhuǎn)，也可以反轉(zhuǎn)，且無(wú)論是正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)，其風(fēng)量基本保持不變。機(jī)組制冷時(shí)風(fēng)機(jī)正轉(zhuǎn)，為吸風(fēng)式。制熱時(shí)風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，為吹風(fēng)式，也就是制熱循環(huán)時(shí)，翅片換熱器處在風(fēng)機(jī)的排風(fēng)端，由于風(fēng)速大，風(fēng)力強(qiáng)，加之豎向或傾斜裝配的翅片換熱器，凝露極易被吹出，翅片基本無(wú)露?！吧俾秳t少霜，無(wú)露則無(wú)霜”。
2、翅片換熱器和風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)空間內(nèi)，安裝一定功率的加熱器，使風(fēng)機(jī)吹出的空氣溫度提高3℃-5℃，從而降低了空氣的相對(duì)濕度和露點(diǎn)溫度，使其不易結(jié)露。
3、無(wú)露、無(wú)霜是相對(duì)傳統(tǒng)熱泵頻繁周期融霜而言，當(dāng)熱泵運(yùn)轉(zhuǎn)相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間后，一旦結(jié)了霜，在融霜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，風(fēng)機(jī)仍處于吹風(fēng)狀態(tài)，并啟動(dòng)加熱器，加快了融霜及融霜水的吹出，同時(shí)配合本機(jī)組的電磁閥10和貯液器8的結(jié)構(gòu)(這點(diǎn)在后面單獨(dú)說(shuō)明)，使熱泵很快進(jìn)入正常制熱狀態(tài)。
因此，本無(wú)霜熱泵在加熱器啟動(dòng)運(yùn)行期間，由于空氣的溫度提高，相對(duì)濕度下降，可以使熱泵應(yīng)用領(lǐng)域擴(kuò)大到我國(guó)黃河以北。在室外溫度在-10℃--13℃左右也能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。本機(jī)組的加熱器與傳統(tǒng)風(fēng)冷熱泵在融霜或停止熱泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的輔助加熱器是完全不同的加熱方式和加熱目的。本機(jī)組的加熱器是將吹進(jìn)翅片換熱器的空氣加熱，從而可以提高熱泵制熱量，并降低空氣相對(duì)濕度，減少露霜的形成。傳統(tǒng)熱泵的輔助加熱器是對(duì)熱水或吹進(jìn)室內(nèi)的風(fēng)進(jìn)行加熱，此時(shí)熱泵無(wú)制熱能力，完全靠輔助加熱器獲得熱量。
本機(jī)組為確保其高效采取了如下措施1、如前所述，風(fēng)機(jī)12在機(jī)組制熱運(yùn)行時(shí)反轉(zhuǎn)吹風(fēng)，并可根據(jù)環(huán)境溫度開(kāi)啟加熱器13，盡量減少翅片換熱器霜層的形成和快速、徹底、干凈地融霜，提高了機(jī)組的制熱運(yùn)行能力，拓寬了機(jī)組的應(yīng)用范圍。
2、傳統(tǒng)的風(fēng)冷熱泵機(jī)組分液毛細(xì)管是直接接在翅片換熱器的換熱管上，這樣機(jī)組在制冷時(shí)，翅片換熱器冷凝的制冷工質(zhì)液體是通過(guò)分液毛細(xì)管和液體分布器流出，由于分液毛細(xì)管一般較長(zhǎng)(一般為1000mm左右)且管徑小(一般為φ6mm)，制冷工質(zhì)液體流經(jīng)時(shí)阻力較大(阻力一般可達(dá)0.5kg/cm2)，再加上液體分布器的阻力(一般為0.5kg/cm2)，所以這種結(jié)構(gòu)增加了制冷工質(zhì)流動(dòng)的阻力，大大減少了機(jī)組的制冷量。而本機(jī)組在翅片換熱器上增加了一根液體總管，分液毛細(xì)管穿過(guò)液體總管插入翅片換熱器的換熱管內(nèi)，機(jī)組制冷時(shí)，翅片換熱器內(nèi)冷凝的制冷工質(zhì)液體是通過(guò)換熱器與分液毛細(xì)管間的間隙流入液體總管再流出，由于不再經(jīng)過(guò)分液毛細(xì)管和液體分布器，所以阻力大大減少，提高了機(jī)組的制冷能力。
3、設(shè)計(jì)了一套高效、安全的熱氣旁通結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)的風(fēng)冷熱泵機(jī)組一般沒(méi)有熱氣旁通系統(tǒng)，有的大型機(jī)組有熱氣旁通系統(tǒng)，但一般都是接在壓縮機(jī)的排氣管與汽液分離器的進(jìn)氣管之間，而本機(jī)組在壓縮機(jī)1的排氣管上分出了一路熱氣旁通管路，通過(guò)電磁閥18、熱氣旁通閥19接入汽液混合器17、22上，再經(jīng)液體分布器15、23、分液毛細(xì)管16直接進(jìn)入翅片換熱器11內(nèi)，這樣不僅可以解決機(jī)組在環(huán)境溫度較低的情況下低壓較低使機(jī)組不能正常運(yùn)行外，還可以解決機(jī)組回油難的問(wèn)題，同時(shí)由于提高了系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力，改善了機(jī)組的工作工況，進(jìn)而提高了機(jī)組的運(yùn)行效率。
4、設(shè)計(jì)了一套高效的分液結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)的熱泵機(jī)組一般只有一個(gè)制熱膨脹閥或制冷制熱共用一個(gè)膨脹閥，而在本機(jī)組采用了兩個(gè)制熱膨脹閥，這樣帶來(lái)的好處有由于翅片換熱器的上部靠近風(fēng)機(jī)，風(fēng)速和風(fēng)量較遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的下部大，但制冷劑量卻因位差原因上部少，而下部較多，故翅片換熱器的上部傳熱效果好，而其下部的傳熱效果差，當(dāng)只采用一個(gè)制熱膨脹閥時(shí)，進(jìn)入翅片換熱器上部和下部的制冷劑量和風(fēng)量都發(fā)生變化，嚴(yán)重惡化了傳熱效果，且無(wú)法調(diào)整。而在本裝置中由于采用了兩個(gè)制熱膨脹閥，故可在運(yùn)行過(guò)程中根據(jù)風(fēng)量分布狀況調(diào)整翅片換熱器上部和下部的制冷劑量，使翅片換熱器工作在最佳狀態(tài)。
5、對(duì)貯液器的結(jié)構(gòu)和接法進(jìn)行了改進(jìn)。傳統(tǒng)的熱泵機(jī)組的貯液器一般都是一進(jìn)一出，且貯液器接在制冷膨脹閥前(即高壓部分)，而本機(jī)組中的貯液器是只有一根管進(jìn)，且接在制冷膨脹閥的后面，采用這種結(jié)構(gòu)和接法的好處是機(jī)組制冷時(shí)由于貯液器接在低壓部分，故貯液器內(nèi)不存在液體，而在機(jī)組制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，貯液器又處在高壓部分，故能將機(jī)組內(nèi)多余的制冷劑液體貯存起來(lái)，所以采用這種貯液器可減少整個(gè)系統(tǒng)制冷的充注量；由于貯液器在機(jī)組制熱時(shí)貯存有一定量的制冷劑液體，融霜時(shí)，機(jī)組轉(zhuǎn)入制冷運(yùn)行，貯液器內(nèi)制冷劑液體迅速流入換熱器內(nèi)蒸發(fā)，這樣就可以提高機(jī)組的蒸發(fā)壓力，進(jìn)而提高機(jī)組的排氣壓力和排氣溫度，所以可以提高機(jī)組的融霜速度。
6、設(shè)計(jì)了一個(gè)融霜電磁閥10，機(jī)組進(jìn)入融霜時(shí)，電磁閥10打開(kāi)，使在翅片換熱器內(nèi)冷凝的液體制冷劑直接通過(guò)電磁閥10進(jìn)入換熱器內(nèi)蒸發(fā)，不必再經(jīng)過(guò)回?zé)崞?、干燥過(guò)濾器4、視液鏡5和膨脹閥6，這樣就提高了融霜的速度，縮短了融霜的時(shí)間，使機(jī)組迅速恢復(fù)到制熱狀態(tài)，提高了機(jī)組的制熱效率。
7、設(shè)計(jì)了一個(gè)回?zé)崞?。本機(jī)組中設(shè)有一個(gè)回?zé)崞?，這樣帶來(lái)的好處有可使膨脹閥前液體制冷劑過(guò)冷，壓縮機(jī)吸入的氣體過(guò)熱。膨脹閥前的液體制冷劑有一定的過(guò)冷度可提高機(jī)組的制冷量，并且還可避免進(jìn)入膨脹閥的液體制冷劑由于閥前管路的阻力而產(chǎn)生閃發(fā)氣體，影響膨脹閥的工作。壓縮機(jī)吸入的氣體有一定的過(guò)熱度可提高壓縮機(jī)的運(yùn)行安全性能；可以暫時(shí)貯存一部分末蒸發(fā)完的制冷劑液體，避免液體制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)而損壞壓縮機(jī)；合理配置的回油孔結(jié)構(gòu)，使?jié)櫥碗S高速流動(dòng)的氣體回到壓縮機(jī)內(nèi)，確保壓縮機(jī)潤(rùn)滑。
由以上可知，本實(shí)用新型為一種無(wú)霜高效風(fēng)冷熱泵機(jī)組，翅片換熱器基本不結(jié)露、不結(jié)霜，可使其應(yīng)用地域擴(kuò)大到黃河以北，機(jī)組運(yùn)行的制冷制熱效率高。


圖1是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)圖。在圖中1-壓縮機(jī)，2-四通閥，3-回?zé)崞?
4-干燥過(guò)濾器， 5-視液鏡， 6、20、21-膨脹閥，7-換熱器， 8-貯液器， 9、14-單向閥，10、18-電磁閥11-翅片換熱器， 12-風(fēng)機(jī)，13-加熱裝置，15、23-液體分布器， 16-分液毛細(xì)管，17、22-汽液混合器， 19-熱氣旁通閥，具體實(shí)施方式
按照?qǐng)D1和上述結(jié)構(gòu)和風(fēng)冷熱泵機(jī)組，為IMR150型風(fēng)冷熱泵機(jī)組，各構(gòu)件安裝在機(jī)殼中，加熱裝置13采用電加熱裝置，采用意大利半封閉活塞壓縮機(jī)W-60-187，機(jī)組名義制冷量150KW，名義制熱量變160KW，配備日本鷺宮四通閥CHV-5001，高低壓力開(kāi)關(guān)DNSD606M，美國(guó)斯坡蘭膨脹閥OVE-55CP100和DVE-20CP100，丹佛斯電磁閥、止逆閥、熱氣旁通閥、LG汽液混合器。機(jī)組以體積小、重量輕、COP高、功能齊備、運(yùn)行安全可靠為特點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種無(wú)霜高效風(fēng)冷熱泵機(jī)組，包括壓縮機(jī)(1)、四通閥(2)、回?zé)崞?3)、干燥過(guò)濾器(4)、視液鏡(5)、膨脹閥(6)、換熱器(7)、貯液器(8)、單向閥(9)、電磁閥(10)、翅片換熱器(11)、風(fēng)機(jī)(12)、加熱裝置(13)、單向閥(14)、液體分布器(15、23)、分液毛細(xì)管(16)、汽液混合器(17、22)，電磁閥(18)、熱氣旁通閥(19)、膨脹閥(20、21)，其特征是，所述壓縮機(jī)(1)的排汽口與四通閥(2)的端口A相連，該四通閥(2)的端口D與所述翅片換熱器(11)的氣態(tài)制冷工質(zhì)端口相連，該翅片換熱器上方設(shè)有可正轉(zhuǎn)吸風(fēng)和反轉(zhuǎn)吹風(fēng)的風(fēng)機(jī)(12)并在其與風(fēng)機(jī)(12)的吹風(fēng)空間裝有加熱裝置(13)，所述翅片換熱器(11)的液態(tài)制冷工質(zhì)端口分兩路且其中一路與單向閥(14)的一端相連通而另一路通過(guò)分液毛細(xì)管(16)與兩個(gè)液體分布器(15、23)的分液孔連通，所述單向閥(14)的另一端依次經(jīng)回?zé)崞?3)的端口E、F、干燥過(guò)濾器(4)、視液鏡(5)、膨脹閥(6)與換熱器(7)的液態(tài)制冷工質(zhì)端口相連，所述換熱器(7)的汽態(tài)制冷工質(zhì)端口依次經(jīng)所述四通閥(2)的端口B、C及回?zé)崞?3)的端口G、H同所述壓縮機(jī)(1)的吸氣口相連，在所述視液鏡(5)與膨脹閥(6)相連的管路上分出一路與兩膨脹閥(20、21)的進(jìn)液口相連通，所述兩膨脹(20、21)的出液口分別經(jīng)對(duì)應(yīng)的汽液混合器(22、17)與相應(yīng)的所述兩個(gè)液體分布器(15、23)的進(jìn)液孔相連通，在所述膨脹閥(6)與換熱器(7)相連的管路上分出兩路且其中一路連接只有單一接管且罐體為橫置的貯液器(8)而另一路經(jīng)單向閥(9)同單向閥(14)與回?zé)崞?3)相連的管路相連通，所述單向閥(9)的兩端并聯(lián)有電磁閥(10)，電磁閥(18)與熱氣旁通閥(19)串聯(lián)組成熱氣旁通管路且所述電磁閥(18)另一端同所述壓縮機(jī)(1)與四通閥(2)相連的管路相連通而所述熱氣旁通閥(19)的另一端與所述兩個(gè)汽液混合器(17、22)相連。
專利摘要一種無(wú)霜高效風(fēng)冷熱泵機(jī)組，由壓縮機(jī)1、四通閥2、回?zé)崞?、干燥過(guò)濾器4、視液鏡5、換熱器7、貯液器8、翅片換熱器11、液體分布器15、23、分液毛細(xì)管16、汽液混合器17、22等連接組成，換熱器11上方設(shè)有可吸風(fēng)和吹風(fēng)的風(fēng)機(jī)12且其吹風(fēng)空間裝有加熱裝置13，視液鏡5與膨脹閥6相連的管路上分出一路與兩膨脹閥20、21的進(jìn)液口相連通，膨脹閥6與換熱器7相連的管路上連接只有單一接管且罐體為橫置的貯液器8，單向閥9的兩端并聯(lián)有電磁閥10，電磁閥18與熱氣旁通閥19串聯(lián)組成熱氣旁通管路且所述電磁閥18另一端同所述壓縮機(jī)1與四通閥2相連的管路相連通而所述熱氣旁通閥19的另一端與所述兩個(gè)汽液混合器17、22相連。
文檔編號(hào)F25B30/02GK2670854SQ200320114089
公開(kāi)日2005年1月12日 申請(qǐng)日期2003年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月11日
發(fā)明者王德元 申請(qǐng)人:王德元