專(zhuān)利名稱(chēng)：冷卻系統(tǒng)、冷卻器、以及用于控制壓縮機(jī)的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及一種用于控制壓縮機(jī)特別是應(yīng)用于冷卻系統(tǒng)的壓縮機(jī)的啟動(dòng)的系統(tǒng)和方法，該系統(tǒng)和方法使得消除了通常使用在這種形式的系統(tǒng)中的恒溫器或測(cè)量溫度的其它裝置的使用。
冷卻系統(tǒng)的基本目的在于，通過(guò)利用一從隔室環(huán)境中將熱量搬移到外界環(huán)境的裝置，從而在一個(gè)(或多個(gè))該隔室內(nèi)保持低溫。利用在該隔室環(huán)境內(nèi)的溫度測(cè)量來(lái)控制用于搬移熱量的裝置，試圖將溫度控制在對(duì)于這種形式的冷卻系統(tǒng)的預(yù)定限制的所涉及范圍內(nèi)。
依據(jù)冷卻系統(tǒng)的復(fù)雜性和應(yīng)用的類(lèi)型，需保持的溫度限制受到更多的限定或沒(méi)有過(guò)多限定。
將熱量從冷卻系統(tǒng)的內(nèi)部搬移到外界環(huán)境中的一種常用方法是使用一連接到冷卻流體循環(huán)的閉環(huán)回路中的封閉式壓縮機(jī)，其中該壓縮機(jī)具有在冷卻系統(tǒng)中提供冷卻氣體流動(dòng)的功能，能夠在該冷卻氣體發(fā)生蒸發(fā)和冷凝的位置之間強(qiáng)加一確定的壓力差，由此該壓縮機(jī)操縱熱量搬移的過(guò)程并形成表現(xiàn)出來(lái)的低溫。
該壓縮機(jī)的尺寸確定成，使得提供的冷量大于在正常的運(yùn)行狀況、預(yù)計(jì)的緊急狀況下負(fù)荷所需的冷量。在這種情況下，必需改變?cè)搲嚎s機(jī)的冷量，以便將在該隔室內(nèi)的溫度保持在可接受的限定范圍內(nèi)。
背景技術(shù)：
最常用的改變壓縮機(jī)的冷量的方法是依據(jù)被冷卻環(huán)境中的溫度變化來(lái)開(kāi)和關(guān)該壓縮機(jī)，當(dāng)該被冷卻環(huán)境中的溫度超過(guò)預(yù)定的界限時(shí)通過(guò)利用恒溫器來(lái)起動(dòng)壓縮機(jī)，并且當(dāng)該環(huán)境中的溫度達(dá)到預(yù)定的下限時(shí)關(guān)斷該壓縮機(jī)。
用于控制冷卻系統(tǒng)的該裝置的已知的解決方案是使用一包含隨溫度變化膨脹和收縮的流體的溫包，該溫包這樣安裝，即，使得該溫包暴露于被冷卻環(huán)境中的溫度并以機(jī)械方式連接到機(jī)電式開(kāi)關(guān)上，該開(kāi)關(guān)對(duì)于在該溫包中的流體的膨脹和收縮是敏感的。依據(jù)該應(yīng)用，可在預(yù)定的溫度接通和切斷該開(kāi)關(guān)。該開(kāi)關(guān)切斷了供應(yīng)給壓縮機(jī)的電流，從而控制壓縮機(jī)的運(yùn)行，將冷卻系統(tǒng)的內(nèi)部環(huán)境保持在預(yù)定的溫度范圍內(nèi)。
因?yàn)檫@種形式的恒溫器較簡(jiǎn)單，所以該恒溫器仍廣泛的應(yīng)用，但是因?yàn)檫@是包含帶有加壓流體的溫包的機(jī)電式開(kāi)關(guān)并且由于結(jié)構(gòu)上的變化和磨損其質(zhì)量具有局限性，所以該恒溫器在安裝過(guò)程中具有易破損的缺陷。在現(xiàn)場(chǎng)這產(chǎn)生了較高的成本，這是因?yàn)榕c其連接的設(shè)備的總價(jià)值較高。
用于控制冷卻系統(tǒng)的另一已知解決方案是，借助于例如PTC(正溫度系數(shù))式或其它形式的電子溫度傳感器，使用能夠讀取在被冷卻環(huán)境中的溫度的電子電路。該電路將讀取的該溫度值與預(yù)定的基準(zhǔn)進(jìn)行比較，以便對(duì)該電路產(chǎn)生一命令信號(hào)，以調(diào)節(jié)供應(yīng)給該壓縮機(jī)的能量，以便提供正確的冷量改變，從而在被冷卻的內(nèi)部環(huán)境中保持所需的溫度，通過(guò)起動(dòng)或關(guān)斷壓縮機(jī)互或通過(guò)改變輸送的冷量來(lái)實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。
該解決方案提供了非常可靠和精確的溫度控制，還實(shí)現(xiàn)多種復(fù)雜或額外的功能。在總價(jià)值更高的復(fù)雜系統(tǒng)中發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象。
與機(jī)電式解決方案的成本相比，一缺點(diǎn)是較高的成本，當(dāng)將溫度保持在特定限制范圍內(nèi)的基本功能中使用該裝置時(shí)，最好也只不過(guò)具有與簡(jiǎn)單的形式相當(dāng)?shù)某杀尽?br> 用于控制被冷卻環(huán)境中的溫度的另一解決方案在US4850198中詳細(xì)描述，該文獻(xiàn)披露了一種包括壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥、和蒸發(fā)器的冷卻系統(tǒng)，除此之外提供了向壓縮機(jī)提供能量的控制。借助于微處理器依據(jù)來(lái)自恒溫器的溫度讀出值基于預(yù)定溫度限定最大值和最小值來(lái)確定向壓縮機(jī)提供能量或不向壓縮機(jī)提供能量，這樣實(shí)現(xiàn)了該控制。根據(jù)該系統(tǒng)，可預(yù)見(jiàn)到隨在被冷卻環(huán)境中的測(cè)量溫度的變化可控制壓縮機(jī)的運(yùn)行時(shí)間。
發(fā)明目的本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種用于在冷卻系統(tǒng)內(nèi)部控制溫度的裝置，其消除了使用恒溫器或用來(lái)控制該冷卻器的其它溫度測(cè)量裝置的需要，這樣實(shí)現(xiàn)了更簡(jiǎn)化的控制，在該系統(tǒng)中消除了用于安裝溫度傳感器的不必要的電連接，并且獲得了更便宜的系統(tǒng)。
本發(fā)明的另一目的在于提供了一種用于控制壓縮機(jī)的方法，其中不需要使用溫度傳感器，從而獲得更經(jīng)濟(jì)更有效的結(jié)構(gòu)。
發(fā)明簡(jiǎn)介本發(fā)明的目的通過(guò)借助于一種冷卻系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，該冷卻系統(tǒng)包括壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)借助于電子電路被供電并被控制。該電子電路包括用于測(cè)量供應(yīng)給該壓縮機(jī)的電功率的電路以及微控制器。一時(shí)間變量存儲(chǔ)在該微控制器中，該測(cè)量電路測(cè)量供應(yīng)給該壓縮機(jī)的電功率，該微控制器將電功率的測(cè)量值與先前存儲(chǔ)在該微控制器中的功率基準(zhǔn)數(shù)值相比較，該微控制器隨著該電功率和該時(shí)間變量的變化而改變?cè)搲嚎s機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。
另外，本發(fā)明的目的還借助于壓縮機(jī)控制方法來(lái)實(shí)現(xiàn)，該方法包括以下步驟存儲(chǔ)當(dāng)從該壓縮機(jī)起動(dòng)的時(shí)刻起經(jīng)過(guò)時(shí)間段時(shí)的時(shí)刻測(cè)量的功率值的變量；并且隨著該變量的數(shù)值和先前存儲(chǔ)的值之間的比率的變化，改變對(duì)應(yīng)于該壓縮機(jī)保持關(guān)斷的時(shí)間的時(shí)間變量的數(shù)值。


將參照由附圖表示的實(shí)施例來(lái)詳細(xì)描述本發(fā)明，這些附圖是圖1是依據(jù)本發(fā)明的壓縮機(jī)控制系統(tǒng)的示意圖；和圖2是依據(jù)本發(fā)明的壓縮機(jī)控制方法的流程圖。
詳細(xì)說(shuō)明如圖1所示，該系統(tǒng)大致包括冷凝器21、蒸發(fā)器22、毛細(xì)作用控制元件23、和壓縮機(jī)20。冷凝器21位于被冷卻的環(huán)境或冷藏環(huán)境22’的外部，而蒸發(fā)器22位于冷藏環(huán)境22’的內(nèi)部，以用于提供被冷卻的空氣流。對(duì)壓縮機(jī)20的控制借助于控制電路TE來(lái)實(shí)施，該電路又包括設(shè)置有延時(shí)器TP的微控制器10，此外還包括用于測(cè)量供應(yīng)給壓縮機(jī)20的電功率的測(cè)量電路ME。
依據(jù)本發(fā)明并且基于以下事實(shí)，即冷卻系統(tǒng)中的壓縮機(jī)20吸收的功率Pn(即輸入給壓縮機(jī)的功率)表現(xiàn)出與冷卻氣體蒸發(fā)的溫度具有非常密切的直接關(guān)系，該功率又較佳的近似地表現(xiàn)出在被冷卻隔室或冷藏環(huán)境22’內(nèi)的溫度?？墒褂脡嚎s機(jī)20的吸收功率值Pn作為基準(zhǔn)來(lái)確定何時(shí)該隔室內(nèi)的溫度達(dá)到期望溫度值，隨后則關(guān)斷該壓縮機(jī)20。該相關(guān)性是有效的，這是因?yàn)楫?dāng)在回路中的制冷劑容積減小時(shí)，被吸收的功率Pn下降，并且此外，當(dāng)在冷藏環(huán)境22’內(nèi)的溫度降低時(shí)，更少的流體被蒸發(fā)，并且因此更少的流體進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)，這樣降低了該被吸收的功率Pn。
這意味著，當(dāng)在冷藏環(huán)境22’內(nèi)的溫度降低時(shí)，該氣體蒸發(fā)溫度也降低，并可觀察到在由壓縮機(jī)20吸收的功率中的成比例的降低。如果將預(yù)定的基準(zhǔn)Pr1、Prd與其相比較，可確定關(guān)斷壓縮機(jī)20或改變?cè)搲嚎s機(jī)的冷量的時(shí)刻，這樣可控制冷藏環(huán)境22’內(nèi)的溫度，并不需要如現(xiàn)有技術(shù)的情況中的溫度傳感器。
這樣，為了將冷藏環(huán)境22’內(nèi)的溫度保持在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，壓縮機(jī)20借助于控制器TE間歇性地起動(dòng)和關(guān)斷，該控制器使延時(shí)器TP復(fù)位，這使得在經(jīng)過(guò)一確定的時(shí)間之后可再次起動(dòng)該壓縮機(jī)20，以開(kāi)始一新的冷卻循環(huán)。在緊接每一新的運(yùn)行循環(huán)開(kāi)始之后，直到該壓縮機(jī)再次起動(dòng)的該等待時(shí)間隨由壓縮機(jī)20吸收的功率Pn的變化可動(dòng)態(tài)地調(diào)節(jié)，這是因?yàn)樵摴β蔖n將反映當(dāng)壓縮機(jī)20再次起動(dòng)的時(shí)刻在冷藏環(huán)境22’內(nèi)的溫度，并且該功率可通過(guò)矯正保持該壓縮機(jī)20關(guān)斷的時(shí)間來(lái)調(diào)節(jié)。
如圖1所示，為了測(cè)量功率Pn，測(cè)量電路ME包括用于測(cè)量供應(yīng)給壓縮機(jī)的電壓和電流并獲得電壓、電流的數(shù)值的乘積的裝置15、16，其結(jié)果形成供應(yīng)給壓縮機(jī)的功率值。這些裝置將該功率信息傳送給微控制器電路10，該電路用于借助控制器11來(lái)啟動(dòng)壓縮機(jī)20。功率Pn的測(cè)量通過(guò)讀取流經(jīng)電阻R的電流I以及讀取施加到壓縮機(jī)20上的電壓V來(lái)進(jìn)行，這些數(shù)值彼此相乘以便獲得功率Pn。當(dāng)使用在交流電下工作壓縮機(jī)20時(shí)，該功率Pn仍應(yīng)當(dāng)隨功率因素的變化來(lái)矯正。還可隨供應(yīng)的電壓值的變化來(lái)矯正壓縮機(jī)吸收的功率值，以便補(bǔ)償由馬達(dá)在不同的供應(yīng)電壓下呈現(xiàn)的在效率方面的變化。
為了操作本發(fā)明的系統(tǒng)，兩個(gè)電功率數(shù)值被確定功率Prd對(duì)應(yīng)于在冷藏環(huán)境22’內(nèi)的希望的最低溫度；以及功率Pr1對(duì)應(yīng)于在冷藏環(huán)境22’內(nèi)的希望的最高溫度。
壓縮機(jī)20的間歇控制由微控制器10來(lái)實(shí)現(xiàn)，該微控制器將壓縮機(jī)吸收的測(cè)量功率值Pn與對(duì)應(yīng)于在隔室內(nèi)的希望的最低溫度的功率變量PRD相比較，以便當(dāng)該測(cè)量功率值Pn等于或低于該基準(zhǔn)值PRD時(shí)命令關(guān)斷該壓縮機(jī)，在由變量td(n)預(yù)定的時(shí)間段內(nèi)保持壓縮機(jī)關(guān)斷狀態(tài)，以便在經(jīng)過(guò)該時(shí)間td(n)之后立即命令再次起動(dòng)壓縮機(jī)20。
在壓縮機(jī)20再次起動(dòng)之后并且在經(jīng)過(guò)穩(wěn)定時(shí)間te之后，微控制器10獲得到測(cè)量功率值Pn(te)以對(duì)變量td(n)實(shí)施矯正，以便隨著在緊接壓縮機(jī)開(kāi)始工作之后測(cè)量的功率值Pn(te)與基準(zhǔn)變量Pr1的數(shù)值之間的比率的變化，從而計(jì)算新的td(n+1)的數(shù)值。
這樣，當(dāng)運(yùn)行循環(huán)開(kāi)始時(shí)的功率值Pn(te)高于基準(zhǔn)變量Pr1時(shí)，壓縮機(jī)20在下一個(gè)停機(jī)循環(huán)中保持關(guān)斷的過(guò)程時(shí)間td(n+1)應(yīng)減小。以相同的方式，如果在緊接壓縮機(jī)的運(yùn)行循環(huán)開(kāi)始之后測(cè)量的功率值Pn(te)低于基準(zhǔn)變量Pr1，則壓縮機(jī)20在下一個(gè)停機(jī)循環(huán)中保持關(guān)斷的過(guò)程時(shí)間td(n+1)應(yīng)增大。
該過(guò)程的實(shí)施可通過(guò)以下算法來(lái)實(shí)現(xiàn)Td(n+1)＝td(n)*Pr1/Pn(te)上述TE電路提出的該等式由如圖2所示的流程來(lái)概括，其中該方法應(yīng)至少包括存儲(chǔ)在從壓縮機(jī)20關(guān)斷時(shí)刻起經(jīng)過(guò)時(shí)間段te之后的時(shí)刻測(cè)量的功率值Pn的變量Pn(te)的步驟，以及隨著變量值Pn(te)與功率值(Pr1)之間的比率的變化來(lái)改變時(shí)間變量td的數(shù)值的附加步驟，該時(shí)間變量先前已存儲(chǔ)在微控制器10中。
等待時(shí)間te應(yīng)當(dāng)由具體方案來(lái)確定，并且應(yīng)當(dāng)對(duì)于壓縮機(jī)在起動(dòng)之后的加速是足夠的，這樣可防止由于壓縮機(jī)加速能量和由于系統(tǒng)運(yùn)行壓力初始建立所引起的在緊接起動(dòng)之后讀取的功率值失真。
此外，應(yīng)當(dāng)預(yù)計(jì)壓縮機(jī)20保持關(guān)斷的最長(zhǎng)時(shí)間段Tdm，以便該壓縮機(jī)再次起動(dòng)。
功率基準(zhǔn)Prd以及基準(zhǔn)Pr1由具體方案來(lái)確定，或者它們可在冷卻系統(tǒng)的組裝線上通過(guò)使用屬于該冷卻器的組裝線過(guò)程的溫度傳感器來(lái)確定，當(dāng)所希望的最低和最高溫度達(dá)到時(shí)該溫度傳感器測(cè)量到在冷藏環(huán)境22’內(nèi)的溫度并將信號(hào)傳送給壓縮機(jī)的控制電路TE，使得該控制電路TE存儲(chǔ)對(duì)應(yīng)于每一溫度的功率值，這樣確定所需的基準(zhǔn)Prd和Pr1。
雖然已描述了優(yōu)選實(shí)施例，但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的范圍包括其它可能的變型，其僅由后附的權(quán)利要求或其包括的等效形式的內(nèi)容來(lái)限定。
權(quán)利要求
1.一種冷卻系統(tǒng)，其包括壓縮機(jī)(20)，該壓縮機(jī)借助于電子電路(TE)被供電并被控制，該系統(tǒng)的特征在于-該電子電路(TE)包括用于測(cè)量供應(yīng)給該壓縮機(jī)(20)的電功率(Pn)的測(cè)量電路(ME)，以及微控制器(10)，-存儲(chǔ)在該微控制器(10)中的時(shí)間變量(td)，-該測(cè)量電路(ME)實(shí)施供應(yīng)給該壓縮機(jī)(20)的該電功率(Pn)的測(cè)量，該微控制器(10)將該電功率的測(cè)量值與先前存儲(chǔ)在該微控制器(10)中的功率基準(zhǔn)數(shù)值(Pr1)和(Prd)相比較，該微控制器隨著該電功率(Pn)和該時(shí)間變量(td)的變化而改變?cè)搲嚎s機(jī)(20)的運(yùn)行狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻系統(tǒng)，其特征在于，該壓縮機(jī)(20)由該微控制器(10)選擇性地起動(dòng)和關(guān)斷，該壓縮機(jī)保持運(yùn)行直到由該壓縮機(jī)(20)吸收的功率值(Pn)低于或等于該基準(zhǔn)變量(Prd)，并且該壓縮機(jī)保持關(guān)斷一時(shí)間(td)，該時(shí)間(td)與該功率基準(zhǔn)變量(Pr1)和由該壓縮機(jī)在其運(yùn)行循環(huán)開(kāi)始時(shí)吸收的功率值(Pn(te))之間的關(guān)系成比例。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷卻系統(tǒng)，其特征在于，當(dāng)變量(Pn(te))對(duì)應(yīng)于在該壓縮機(jī)(20)保持運(yùn)行的運(yùn)行時(shí)間的每次開(kāi)始時(shí)、從該壓縮機(jī)(20)起動(dòng)經(jīng)過(guò)了時(shí)間段(te)之后所測(cè)量的功率值時(shí)，該功率(Pn)的該測(cè)量被存儲(chǔ)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷卻系統(tǒng)，其特征在于，該時(shí)間(te)對(duì)應(yīng)于用于使該壓縮機(jī)(20)穩(wěn)定運(yùn)行的等待時(shí)間。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷卻系統(tǒng)，其特征在于，當(dāng)所測(cè)量的電功率(Pn(te))的數(shù)值低于先前存儲(chǔ)的電功率基準(zhǔn)變量(Pr1)的數(shù)值時(shí)，該時(shí)間基準(zhǔn)變量的數(shù)值較大。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷卻系統(tǒng)，其特征在于，當(dāng)所測(cè)量的電功率(Pn(te))的數(shù)值高于先前存儲(chǔ)的電功率基準(zhǔn)變量(Pr1)數(shù)值時(shí)，該時(shí)間基準(zhǔn)變量(td)的數(shù)值減小。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷卻系統(tǒng)，其特征在于，該電路(TE)設(shè)置有延時(shí)器(TP)，當(dāng)該時(shí)間(td)長(zhǎng)于壓縮機(jī)保持不工作的最大時(shí)間(Tdm)時(shí)，該延時(shí)器可測(cè)量該時(shí)間(td)并起動(dòng)該壓縮機(jī)(20)。
8.一種冷卻器，其特征在于其包括如權(quán)利要求1-7所述的冷卻系統(tǒng)。
9.一種用于控制壓縮機(jī)(20)的方法，該壓縮機(jī)借助于電子電路(TE)被供電并被控制，該電子電路保持該壓縮機(jī)(20)運(yùn)行和關(guān)斷，以便冷卻冷藏環(huán)境(22’)，該方法的特征在于其包括以下步驟-存儲(chǔ)當(dāng)從該壓縮機(jī)(20)起動(dòng)的時(shí)刻起經(jīng)過(guò)時(shí)間段(te)時(shí)的時(shí)刻測(cè)量的基準(zhǔn)數(shù)值(Pn)的變量(Pn(te))；-隨著該變量(Pn(te))的數(shù)值和先前存儲(chǔ)的功率值(Pr1)之間的比率的變化，改變對(duì)應(yīng)于該壓縮機(jī)(20)保持關(guān)斷的時(shí)間的時(shí)間變量(tD)的數(shù)值。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，在改變?cè)摃r(shí)間(tD)的步驟之后，當(dāng)該功率值(Pn)低于或等于與冷藏環(huán)境(22’)的最低溫度成比例的基準(zhǔn)(PRD)時(shí)，該壓縮機(jī)(20)關(guān)斷，并在時(shí)間段(td)中保持關(guān)斷并且在該時(shí)間段(td)過(guò)后起動(dòng)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，在關(guān)斷該壓縮機(jī)(20)的步驟之前，該方法包括將該功率值(Pn)與功率值(Prd)相比較的步驟。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，在存儲(chǔ)該變量(Pn(te))的步驟之前，只要該功率(Pn)高于該基準(zhǔn)(Prd)則該壓縮機(jī)(20)保持運(yùn)行。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，在改變?cè)摃r(shí)間變量(tD)的步驟中，當(dāng)該功率值(Pn(te))低于先前存儲(chǔ)的對(duì)應(yīng)于冷藏環(huán)境(22’)中的最高溫度值的數(shù)值(Pr1)時(shí)，該時(shí)間(tD)增大。
14.根據(jù)權(quán)利要求9-13中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在壓縮機(jī)運(yùn)行的時(shí)間過(guò)程中，該壓縮機(jī)的冷量按該功率值(Pn)的比例來(lái)矯正。
15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，在改變?cè)撟兞?tD)的步驟中，當(dāng)測(cè)量的該功率值高于或等于先前存儲(chǔ)的對(duì)應(yīng)于冷藏環(huán)境(22’)中的最高溫度值的數(shù)值(Pr1)時(shí)，該時(shí)間(tD)減小。
全文摘要
一種冷卻系統(tǒng)，其包括壓縮機(jī)(20)并由電子電路(TE)控制，該電子電路(TE)包括用于測(cè)量供應(yīng)給該壓縮機(jī)(20)的電功率(Pn)的測(cè)量電路(ME)，時(shí)間變量(td)，該測(cè)量電路(ME)實(shí)施供應(yīng)給該壓縮機(jī)(20)的該電功率(Pn)的測(cè)量。該電功率的測(cè)量值與先前存儲(chǔ)在該微控制器(10)中的功率基準(zhǔn)數(shù)值(Prl)和(Prd)相比較，該微控制器隨著該電功率(Pn)和該時(shí)間變量(td)的變化而改變?cè)搲嚎s機(jī)(20)的運(yùn)行狀態(tài)。一種控制壓縮機(jī)(20)的方法，其包括存儲(chǔ)當(dāng)從該壓縮機(jī)(20)起動(dòng)的時(shí)刻起經(jīng)過(guò)時(shí)間段(te)時(shí)的時(shí)刻測(cè)量的功率值(Pn)的變量(Pn(te))；并改變?cè)摃r(shí)間變量(tD)的數(shù)值。
文檔編號(hào)F25B49/02GK1484747SQ02803610
公開(kāi)日2004年3月24日 申請(qǐng)日期2002年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月11日
發(fā)明者M·G·施瓦茨, M·R·蒂森, M G 施瓦茨, 蒂森 申請(qǐng)人:巴西壓縮機(jī)股份有限公司