防止交叉污染的雙管板式換熱器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及換熱器領域技術，尤其是指一種防止交叉污染的雙管板式換熱器。
【背景技術】
[0002]目前，雙管板式換熱器廣泛應用于制藥行業(yè)等高衛(wèi)生等級要求的工況，例如制藥產品的加熱或冷卻、注射水的冷卻或加熱、純化水的加熱或冷卻、注射取水點的冷卻、潔凈蒸汽的冷凝或冷卻、潔凈液體的溫度控制等;但是，在長時間應用后，管束與管板之間容易出現(xiàn)松動導致液體泄漏，造成兩種不同介質間交叉污染，造成藥物損失。
[0003]因此，需要研究出一種新的技術方案來解決上述問題。
【實用新型內容】
[0004]有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種防止交叉污染的雙管板式換熱器，其通過將管程和殼程分別通過各自管板進行連接，有效防止交叉污染，同時，利用滲漏監(jiān)測區(qū)來實時觀察否有泄漏液體確定換熱器的工作狀態(tài)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術方案:
[0006]—種防止交叉污染的雙管板式換熱器，包括有支座、內套管、前側外管板、后側外管板、第一前側內管板、第一后側內管板、第二前側內管板、第二后側內管板、管束及折流組件；
[0007]該管束由若干換熱管構成，該第一前側內管板、第二前側內管板、第二后側內管板、第一后側內管板沿前后方向依次間距設置，該第一前側內管板、第二前側內管板、第二后側內管板、第一后側內管板上均開設有若干通孔，所述換熱管兩端伸入相應通孔內并且脹焊于通孔內壁處;所述前側外管板上開設有管程入口，該后側外管板上開設有管程出口；
[0008]該內套管兩端分別脹焊于第二前側內管板、第二后側內管板上，于內套管上連接有后側殼程入口和前側殼程出口；前述第一前側內管板和第二前側內管板之間、第一后側內管板和第二后側內管板之間分別設置有滲漏監(jiān)測區(qū)，該滲漏監(jiān)測區(qū)設置有透明連接殼，該透明連接殼連接于第一前側內管板和第一前側內管板之間，該透明連接殼內凹設有用于承接滲漏液體的收集腔，該收集腔內設置有漏液感知傳感器；
[0009]該折流組件包括有若干折流板，該折流板上開設有供換熱管穿過的讓位孔，該折流板邊緣處間距式形成有多個凹缺。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述折流組件還包括有用于將前述折流板串接固定的肋板，該肋板與換熱管同向延伸設置，所述折流板上開設有串接孔，所述肋板脹焊于串接孔內，以及，所述肋板上進一步開設有用于增多流程的肋板孔，該肋板孔貫通肋板兩側。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述折流板呈D形圓板狀，所述折流板沿肋板上間距式交錯布置，相鄰折流肋板的不同側分別形成有與內套管形成有讓位間隙。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述內套管外部套設有外套管，該外套管與內套管外壁之間形成有隔熱腔，該隔熱腔內填充有隔熱層。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述透明連接殼底部開設有排漏液口，所述排漏液口連接有漏液軟管，以及，該排漏液口處設置有開關。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，其主要是通過將管程和殼程分別通過各自管板進行連接，有效防止交叉污染，同時，利用滲漏監(jiān)測區(qū)來實時觀察否有泄漏液體確定換熱器的工作狀態(tài)；同時，其具有熱傳遞接觸充分、換熱效率高等優(yōu)勢。
[0015]為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型之實施例的組裝立體示圖；
[0017]圖2是本實用新型之實施例的剖示圖；
[0018]圖3是本實用新型之實施例的另一角度截面示圖；
[0019]圖4是本實用新型之實施例的局部結構立體示圖；
[0020]圖5是本實施例中折流板、肋板及換熱管的大致結構示意圖。
[0021]附圖標識說明:
[0022]1、支座2、內套管
[0023]3、前側外管板4、后側外管板
[0024]5、第一前側內管板 6、第一后側內管板
[0025]7、第二前側內管板 8、第二后側內管板
[0026]9、外套管10、隔熱層
[0027]11、換熱管12、管程入口
[0028]13、管程出口14、折流板
[0029]15、讓位孔16、凹缺
[0030]17、肋板18、肋板孔
[0031]19、串接孔20、后側殼程入口
[0032]21、前側殼程出口。
【具體實施方式】
[0033]請參照圖1至圖5所示，其顯示出了本實用新型之實施例的具體結構，其包括有支座1、內套管2、前側外管板3、后側外管板4、第一前側內管板5、第一后側內管板6、第二前側內管板7、第二后側內管板8、管束及折流組件;所述內套管2外部套設有外套管9，該外套管9與內套管2外壁之間形成有隔熱腔，該隔熱腔內填充有隔熱層10。
[0034]該管束由若干換熱管11構成，該第一前側內管板5、第二前側內管板7、第二后側內管板8、第一后側內管板6沿前后方向依次間距設置，該第一前側內管板5、第二前側內管板
7、第二后側內管板8、第一后側內管板6上均開設有若干通孔，所述換熱管11兩端伸入相應通孔內并且脹焊于通孔內壁處;所述前側外管板3上開設有管程入口 12，該后側外管板4上開設有管程出口 13。
[0035]該內套管2兩端分別脹焊于第二前側內管板7、第二后側內管板8上，于內套管2上連接有后側殼程入口 20和前側殼程出口 21;前述第一前側內管板5和第二前側內管板7之間、第一后側內管板6和第二后側內管板8之間分別設置有滲漏監(jiān)測區(qū)，該滲漏監(jiān)測區(qū)設置有透明連接殼，該透明連接殼連接于第一前側內管板和第一前側內管板之間，該透明連接殼內凹設有用于承接滲漏液體的收集腔，該收集腔內設置有漏液感知傳感器;所述透明連接殼底部開設有排漏液口，所述排漏液口連接有漏液軟管，以及，該排漏液口處設置有開關。
[0036]該折流組件包括有若干折流板14，該折流板14上開設有供換熱管穿過的讓位孔15，該折流板14邊緣處間距式形成有多個凹缺16;所述折流組件還包括有用于將前述折流板14串接固定的肋板17，該肋板17與換熱管11同向延伸設置，所述折流板14上開設有串接孔19，所述肋板脹焊于串接孔內，以及，所述肋板17上進一步開設有用于增多流程的肋板孔18，該肋板孔18貫通肋板17兩側;如圖4所示，本實施例中將折流板14設計為D形圓板狀，所述折流板14沿肋板17上間距式交錯布置，相鄰折流肋板的不同側分別形成有與內套管形成有讓位間隙。
[0037]接下來，簡單介紹本實施例的大致工作過程如下:
[0038]進行換熱時，一種流體由管程入口12進入，在換熱管11內流動，從管程出口 13流出，即管程;另一種流體由后側殼程入口 20進入，在內套管2內流動(經(jīng)折流板14、肋板17多流程式流動)，從前側殼程出口 21流出，S卩殼程。
[0039]本實用新型的設計重點在于，其主要是其主要是通過將管程和殼程分別通過各自管板進行連接，有效防止交叉污染，同時，利用滲漏監(jiān)測區(qū)來實時觀察否有泄漏液體確定換熱器的工作狀態(tài);同時，其具有熱傳遞接觸充分、換熱效率高等優(yōu)勢。
[0040]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種防止交叉污染的雙管板式換熱器，其特征在于:包括有支座、內套管、前側外管板、后側外管板、第一前側內管板、第一后側內管板、第二前側內管板、第二后側內管板、管束及折流組件； 該管束由若干換熱管構成，該第一前側內管板、第二前側內管板、第二后側內管板、第一后側內管板沿前后方向依次間距設置，該第一前側內管板、第二前側內管板、第二后側內管板、第一后側內管板上均開設有若干通孔，所述換熱管兩端伸入相應通孔內并且脹焊于通孔內壁處;所述前側外管板上開設有管程入口，該后側外管板上開設有管程出口 ； 該內套管兩端分別脹焊于第二前側內管板、第二后側內管板上，于內套管上連接有后側殼程入口和前側殼程出口；前述第一前側內管板和第二前側內管板之間、第一后側內管板和第二后側內管板之間分別設置有滲漏監(jiān)測區(qū)，該滲漏監(jiān)測區(qū)設置有透明連接殼，該透明連接殼連接于第一前側內管板和第一前側內管板之間，該透明連接殼內凹設有用于承接滲漏液體的收集腔，該收集腔內設置有漏液感知傳感器； 該折流組件包括有若干折流板，該折流板上開設有供換熱管穿過的讓位孔，該折流板邊緣處間距式形成有多個凹缺。2.根據(jù)權利要求1所述的防止交叉污染的雙管板式換熱器，其特征在于:所述折流組件還包括有用于將前述折流板串接固定的肋板，該肋板與換熱管同向延伸設置，所述折流板上開設有串接孔，所述肋板脹焊于串接孔內，以及，所述肋板上進一步開設有用于增多流程的肋板孔，該肋板孔貫通肋板兩側。3.根據(jù)權利要求2所述的防止交叉污染的雙管板式換熱器，其特征在于:所述折流板呈D形圓板狀，所述折流板沿肋板上間距式交錯布置，相鄰折流肋板的不同側分別形成有與內套管形成有讓位間隙。4.根據(jù)權利要求1所述的防止交叉污染的雙管板式換熱器，其特征在于:所述內套管外部套設有外套管，該外套管與內套管外壁之間形成有隔熱腔，該隔熱腔內填充有隔熱層。5.根據(jù)權利要求1所述的防止交叉污染的雙管板式換熱器，其特征在于:所述透明連接殼底部開設有排漏液口，所述排漏液口連接有漏液軟管，以及，該排漏液口處設置有開關。
【專利摘要】本實用新型公開一種防止交叉污染的雙管板式換熱器，包括支座、內套管、前側外管板、后側外管板、第一前側內管板、第一后側內管板、第二前側內管板、第二后側內管板、管束及折流組件；該第一前側內管板、第二前側內管板、第二后側內管板、第一后側內管板沿前后方向依次間距設置；該內套管兩端分別脹焊于第二前側內管板、第二后側內管板上，第一前側內管板和第二前側內管板之間、第一后側內管板和第二后側內管板之間分別設置有滲漏監(jiān)測區(qū)；藉此，其通過將管程和殼程分別通過各自管板進行連接，有效防止交叉污染，同時，利用滲漏監(jiān)測區(qū)來實時觀察否有泄漏液體確定換熱器的工作狀態(tài)。
【IPC分類】F28F9/24, F28D7/16
【公開號】CN205373463
【申請?zhí)枴緾N201620001422
【發(fā)明人】俞偉德, 俞偉明
【申請人】東莞恒奧達熱能科技有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月4日