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一種烘干機(jī)的制作方法

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一種烘干機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及海產(chǎn)品加工領(lǐng)域及機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種用于烘干紫菜類(lèi)產(chǎn)品的烘干機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]壇紫菜在收割后不可以長(zhǎng)時(shí)間保存,需要進(jìn)行干燥處理。在現(xiàn)有技術(shù)中,一般多采用自然環(huán)境下曬干或是在土建的烘道下進(jìn)行干燥。
[0003]燃煤的煙囪管道安裝在烘道平行的一側(cè);運(yùn)用軸流風(fēng)機(jī)將風(fēng)吹向燃煤的煙囪管道,熱風(fēng)到在烘道的最前端后180度轉(zhuǎn)向(風(fēng)的路徑為U型轉(zhuǎn)向),進(jìn)入平行的烘道中,整體為土建結(jié)構(gòu),烘道內(nèi)部為普通的推車(chē)通道,沒(méi)有其余的設(shè)計(jì)。熱風(fēng)經(jīng)推車(chē)進(jìn)入烘道的后端,在后端由排氣扇直接排出。簡(jiǎn)易爐膛燃煤率不高且不環(huán)保、換熱率極低、開(kāi)爐需要每次提前生火操作不便;溫度控制由看火工人為掌握難以確保烘道長(zhǎng)時(shí)間處于恒溫狀態(tài);不利于干燥物料的品質(zhì)穩(wěn)定,烘道無(wú)保溫設(shè)計(jì)、無(wú)濕度控制;無(wú)熱風(fēng)二次回收利用、軸流風(fēng)機(jī)安裝在煙囪的后側(cè)不但風(fēng)壓損耗大,在烘道內(nèi)無(wú)法保證底部與頂部的溫度均勻,使在推車(chē)上的物料上部分與下部份不是同時(shí)間干燥,影響干燥效率。煤灰對(duì)產(chǎn)品造成的二次污染;爐體也不能達(dá)到食品加工的衛(wèi)生要求,未經(jīng)脫硫或其它處理,粗放式燃燒影響大氣環(huán)境及周邊居民;粗放式燃燒使燃燒頭及換熱部份的配件使用周期很短,配件與更換費(fèi)用很高;更有安全隱患,煙囪一旦被明火燒穿,人力無(wú)法將燃燒中的煤瞬間熄滅以關(guān)閉熱源的供給,火苗外竄,加上有軸流風(fēng)機(jī)的風(fēng)力的風(fēng)力,爐內(nèi)的物料將被燒掉,更有在施救過(guò)程中造成人員的二次傷害,不利于安全生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為避免【背景技術(shù)】的不足之處,本發(fā)明提供一種烘干機(jī),可用于干燥紫菜類(lèi)產(chǎn)品,使用安全,送風(fēng)穩(wěn)定,干燥效率高、速度快,節(jié)能高效,性能穩(wěn)定。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,設(shè)計(jì)一種烘干機(jī),包括內(nèi)壁設(shè)有隔熱層的烘干機(jī)外殼、空氣加熱室、送風(fēng)室、烘道、連通空氣加熱室的進(jìn)風(fēng)口、連通烘道前端的出風(fēng)口、設(shè)在烘道前端的進(jìn)料口、設(shè)在烘道后端的出料口,空氣加熱室內(nèi)的設(shè)有熱源換熱器,送風(fēng)室設(shè)有直吹式送風(fēng)裝置,所述直吹式送風(fēng)裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置、風(fēng)道板、隔板、離心風(fēng)輪,風(fēng)道板一端呈圓弧形,另一端為開(kāi)口并向外擴(kuò)張;離心風(fēng)輪設(shè)在風(fēng)道板的圓弧圓心處;隔板設(shè)于離心風(fēng)輪的端面兩側(cè)并與風(fēng)道板側(cè)面密封固定連接;離心風(fēng)輪進(jìn)風(fēng)口側(cè)的隔板設(shè)有通氣孔,通氣孔連通空氣加熱室;驅(qū)動(dòng)裝置連接離心風(fēng)輪并帶動(dòng)離心風(fēng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。烘干機(jī)內(nèi)壁設(shè)有隔熱層防止熱量從墻壁逃逸。
[0006]進(jìn)一步地,直吹式送風(fēng)裝置中設(shè)有至少3組垂直分布的離心風(fēng)輪組;每組離心風(fēng)輪組具有3-8個(gè)離心風(fēng)輪,各離心風(fēng)輪固定在同一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。本發(fā)明優(yōu)選采用3組離心風(fēng)輪組,4個(gè)離心風(fēng)輪為一組。
[0007]進(jìn)一步地,直吹式送風(fēng)裝置設(shè)置在一獨(dú)立機(jī)架上,機(jī)架底部四腳設(shè)有活動(dòng)腳輪。
[0008]作為本發(fā)明的優(yōu)選,離心風(fēng)輪為多翼式風(fēng)輪。
[0009]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),添加調(diào)節(jié)風(fēng)壓、風(fēng)速以及風(fēng)向的風(fēng)量調(diào)節(jié)導(dǎo)流板,所述風(fēng)量調(diào)節(jié)導(dǎo)流板為格柵式結(jié)構(gòu)并設(shè)置在直吹式送風(fēng)裝置出風(fēng)口側(cè)。
[0010]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),添加熱風(fēng)補(bǔ)償裝置,所述熱風(fēng)補(bǔ)償裝置對(duì)稱(chēng)設(shè)置在烘道中部左右兩側(cè),熱風(fēng)補(bǔ)償裝置包括與離心風(fēng)機(jī),熱風(fēng)補(bǔ)償管道,熱風(fēng)補(bǔ)償管道連通烘道和空氣加熱室,離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口正對(duì)熱風(fēng)補(bǔ)償管道管口安裝,離心風(fēng)機(jī)出風(fēng)方向與地面平行且斜朝向烘道前端。
[0011]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),添加尾氣熱再利用裝置,所述尾氣熱再利用裝置設(shè)置在烘道上方并與烘道隔熱,尾氣熱再利用裝置包括換熱管、尾氣集結(jié)室、濕氣排放管,所述烘干機(jī)出風(fēng)口連通尾氣集結(jié)室,尾氣集結(jié)室連通換熱管,換熱管連通濕氣排放管,濕氣排放管連通;所述換熱管材質(zhì)為導(dǎo)熱材料且設(shè)置在烘干機(jī)進(jìn)風(fēng)口和空氣加熱室之間的空氣通道內(nèi),尾氣通過(guò)換熱管進(jìn)行換熱,被二次換熱的尾氣直接被排出爐外,因而隔離了尾氣中的濕氣進(jìn)入爐內(nèi)。
[0012]進(jìn)一步地,添加新空氣濕度智能調(diào)節(jié)裝置,所述新空氣濕度智能調(diào)節(jié)裝置包括連通空氣加熱室和換熱管的循環(huán)尾氣回收管、控制循環(huán)尾氣回收管的電動(dòng)比例閥以及設(shè)在空氣加熱室內(nèi)的濕度檢測(cè)變送器,濕度檢測(cè)變送器實(shí)時(shí)檢測(cè)空氣加熱室的氣體濕度同時(shí)發(fā)送信號(hào)至電動(dòng)比例閥,控制循環(huán)尾氣回收管中濕氣進(jìn)入空氣加熱室的流量。
[0013]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,熱源換熱器包括設(shè)在空氣加熱室外的燃燒機(jī)、設(shè)在空氣加熱室內(nèi)的燃燒桶以及若干個(gè)導(dǎo)熱材質(zhì)的換熱管道,燃燒機(jī)噴出的火焰進(jìn)入燃燒桶中燃燒,換熱管道設(shè)在空氣加熱室并與燃燒桶連通,換熱管道內(nèi)的氣體通過(guò)換熱管道管壁將傳遞熱量給空氣加熱室內(nèi)的空氣。
[0014]進(jìn)一步地,所述熱源換熱器還包括設(shè)在換熱管道上方的電發(fā)熱管,電發(fā)熱管用于烘干機(jī)正常恒溫工作狀態(tài)下的熱損耗,避免燃燒機(jī)頻繁啟動(dòng),以利恒溫的準(zhǔn)確與節(jié)能。
[0015]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),添加獨(dú)立超溫停機(jī)系統(tǒng)與主燃燒室超溫保護(hù)系統(tǒng),當(dāng)空氣加熱室溫度超過(guò)設(shè)定值tl時(shí)主燃燒室超溫保護(hù)系統(tǒng)切斷燃燒機(jī)電源;當(dāng)空氣加熱室溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí)t2時(shí)獨(dú)立超溫停機(jī)系統(tǒng)切斷烘干機(jī)電源,t2>tl。
[0016]本發(fā)明有益效果在于,烘干機(jī)可用于干燥紫菜類(lèi)產(chǎn)品,送風(fēng)穩(wěn)定;送風(fēng)裝置拆修、維修、清洗方便;具有尾氣余熱再利用功能以及部分尾氣回收再利用功能,減少熱排放,使產(chǎn)品更節(jié)能,從而降低生產(chǎn)成本;熱風(fēng)補(bǔ)償裝置可提高整體烘干機(jī)的干燥效率,減少干燥時(shí)間。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)施例烘干機(jī)的立體示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)施例烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本實(shí)施例熱源換熱器、直吹式送風(fēng)裝置和風(fēng)量調(diào)節(jié)導(dǎo)流板的位置示意圖。
[0020]圖4是本實(shí)施例直吹式送風(fēng)裝置的示意圖。
[0021 ]圖5是本實(shí)施例風(fēng)量調(diào)節(jié)導(dǎo)流板的示意圖。
[0022]圖6是本實(shí)施例尾氣熱再利用裝置的示意圖。
[0023]圖7是本實(shí)施例新空氣濕度智能調(diào)節(jié)裝置的示意圖。
[0024]圖8是本實(shí)施例熱源換熱器的示意圖。
[0025]圖9是本實(shí)施例烘干機(jī)的運(yùn)風(fēng)線路圖。
[0026]附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)如下:1、熱源換熱器;2、直吹式送風(fēng)裝置;3、風(fēng)量調(diào)節(jié)導(dǎo)流板;4、循環(huán)尾氣回收管;5、進(jìn)風(fēng)口 ;6、出風(fēng)口;7、進(jìn)料口 ;8、出料口;9、換熱管;10、濕氣排放管;11、電動(dòng)比例閥;12、濕度檢測(cè)變送器;13、熱風(fēng)補(bǔ)償裝置;
[0027]1-1、燃燒機(jī);1-2、燃燒桶;1-3、換熱管道;1_4、電發(fā)熱管;
[0028]2-1、驅(qū)動(dòng)裝置;2-2風(fēng)道板;2-3隔板;2-4離心風(fēng)輪;2-5、機(jī)架;2-6、活動(dòng)腳輪;
[0029]13-1、離心風(fēng)機(jī);13-2熱風(fēng)補(bǔ)償管道。
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0031]實(shí)施例:參照附圖1-9,一種烘干機(jī),包括內(nèi)壁設(shè)有隔熱層的烘干機(jī)外殼、空氣加熱室、送風(fēng)室、烘道、連通空氣加熱室的進(jìn)風(fēng)口 5、連通烘道前端的出風(fēng)口 6、設(shè)在烘道前端的進(jìn)料口7、設(shè)在烘道后端的出料口8,空氣加熱室內(nèi)的設(shè)有熱源換熱器I,送風(fēng)室設(shè)有直吹式送風(fēng)裝置2,所述直吹式送風(fēng)裝置2包括驅(qū)動(dòng)裝置2-1、風(fēng)道板2-2、隔板2-3、離心風(fēng)輪2_4,風(fēng)道板2-2—端呈圓弧形,另一端為開(kāi)口并向外擴(kuò)張;離心風(fēng)輪2-4設(shè)在風(fēng)道板2-2的圓弧圓心處;隔板2-3設(shè)于離心風(fēng)輪2-4的端面兩側(cè)并與風(fēng)道板2-2側(cè)面密封固定連接;離心風(fēng)輪2-4進(jìn)風(fēng)口 5側(cè)的隔板2-3設(shè)有通氣孔,通氣孔連通空氣加熱室;驅(qū)動(dòng)裝置2-1連接離心風(fēng)輪2-4并帶動(dòng)離心風(fēng)輪2-4轉(zhuǎn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)裝置2-1優(yōu)選電機(jī),采用軟聯(lián)間接驅(qū)動(dòng)離心風(fēng)輪2-4,電機(jī)的安裝優(yōu)選在爐體外面,使電機(jī)在室溫的環(huán)境下工作,避免爐體內(nèi)高溫下的工作環(huán)境。
[0032]作為本實(shí)施例的優(yōu)選技術(shù)方案,直吹式送風(fēng)裝置2中設(shè)有至少3組垂直分布的離心風(fēng)輪2-4組;每組離心風(fēng)輪2-4組具有3-8個(gè)離心風(fēng)輪2-4,各離心風(fēng)輪2_4固定在同一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。根據(jù)烘干機(jī)的尺寸大小可設(shè)置不同數(shù)量的離心風(fēng)輪2-4,本實(shí)施例優(yōu)選設(shè)置3組垂直分布的離心風(fēng)輪2-4組,每組離心風(fēng)輪2-4組具有4個(gè)離心風(fēng)輪2-4。本直吹式送風(fēng)解決了在最小的空間內(nèi)安裝足夠多的風(fēng)輪,可以直線吹向干燥物料,解決因安裝要求風(fēng)道需要轉(zhuǎn)彎的技術(shù)問(wèn)題,利于烘內(nèi)溫度的均勻。多風(fēng)輪安裝軸長(zhǎng)度大于I米以上,直聯(lián)式驅(qū)動(dòng)對(duì)于同心度與機(jī)架制作要求極高,本設(shè)備將驅(qū)動(dòng)電機(jī)置于爐外側(cè)與安裝離心風(fēng)機(jī)的軸進(jìn)行軟聯(lián)接,爐內(nèi)的軸固定支架軸承采用高溫帶支座方式。
[0033]為了方便清洗、維修直吹式送風(fēng)裝置2,直吹式送風(fēng)裝置2設(shè)置在一獨(dú)立機(jī)架2-5上,機(jī)架2-5底部四腳設(shè)有活動(dòng)腳輪2-6。因?yàn)殡x心風(fēng)輪2-4頻繁轉(zhuǎn)動(dòng)的工作特性,相比其他裝置部件更易集結(jié)灰塵以及損壞,將直吹式送風(fēng)裝置2設(shè)置在具有活動(dòng)腳輪2-6的機(jī)架2-5上,更方便其拆卸、維修及清洗。
[0034]本實(shí)施例離心風(fēng)輪2-4優(yōu)選為多翼式風(fēng)輪。
[0035]為了使送風(fēng)裝置吹出的風(fēng)的風(fēng)壓、風(fēng)速以及風(fēng)向達(dá)到預(yù)設(shè)目的,在直吹式送風(fēng)裝置2的出風(fēng)口 6側(cè)設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)導(dǎo)流板3,風(fēng)量調(diào)節(jié)導(dǎo)流板3為格柵式結(jié)構(gòu)。通過(guò)設(shè)定風(fēng)量調(diào)節(jié)導(dǎo)流板3網(wǎng)格的大小、形狀、傾斜角度等因素使送風(fēng)裝置吹出的熱風(fēng)均勻進(jìn)入烘道。
[0036]熱風(fēng)經(jīng)過(guò)載有物料的推車(chē),干燥物料的同時(shí)會(huì)帶走物料的水分以及會(huì)把熱量傳遞給物料,另外物料和推車(chē)本身對(duì)熱風(fēng)的阻擋,熱風(fēng)到達(dá)烘道中部時(shí)不僅溫度會(huì)下降,風(fēng)壓風(fēng)速也會(huì)減少,從而影響烘道前中部物料的干燥速度。為了解決這種情況,本實(shí)施例中烘干機(jī)增加了熱風(fēng)補(bǔ)償裝置13,熱風(fēng)補(bǔ)償裝置13對(duì)稱(chēng)設(shè)置在烘道中部左右兩側(cè),熱風(fēng)補(bǔ)償裝置13包括與離心風(fēng)機(jī)13-1,熱風(fēng)補(bǔ)償管道13-2,熱風(fēng)補(bǔ)償管道13-2
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