隙，其中第一進(jìn)風(fēng)槽板經(jīng)過(guò)所述第一內(nèi)環(huán)板515的上方插入所述第一子水槽的密封液體內(nèi)，第二進(jìn)風(fēng)槽板經(jīng)過(guò)所述第二內(nèi)環(huán)板525的上方插入所述第二子水槽的密封液體內(nèi)，來(lái)自鼓風(fēng)支管的冷風(fēng)依次經(jīng)過(guò)水槽鼓風(fēng)進(jìn)口、環(huán)形水封槽5、進(jìn)風(fēng)槽11后進(jìn)入風(fēng)箱進(jìn)風(fēng)管10。
[0028]本實(shí)施例環(huán)冷機(jī)水密封冷卻裝置具體的進(jìn)風(fēng)槽的槽板結(jié)構(gòu)為:所述第一進(jìn)風(fēng)槽板包括分別包括形成冷風(fēng)通道的第一豎直板514、與所述第一豎直板連接的設(shè)置在第一內(nèi)環(huán)板515上方的第一水平板512、與所述第一水平板512連接且插入第一子水槽內(nèi)的第一密封板513，第二進(jìn)風(fēng)槽板包括分別包括形成冷風(fēng)通道的第二豎直板524、與所述第二豎直板524連接的設(shè)置在第二內(nèi)環(huán)板525上方的第二水平板522、與所述第二水平板522連接且插入第二子水槽內(nèi)的第二密封板523，在所述第一水平板512、第二水平板522上分別設(shè)置有第一斜面凸起511、第二斜面凸起521，第一斜面凸起511與所述第一水平板512是一體結(jié)構(gòu)，所述第二斜面凸起521與所述第二水平板522是一體結(jié)構(gòu)。進(jìn)風(fēng)槽11通過(guò)第一密封板513與第二密封板523與第一子水槽、第二子水槽內(nèi)的密封液體形成液封連接，由于液封連接是一種活動(dòng)連接，在臺(tái)車運(yùn)行帶動(dòng)風(fēng)箱體以及進(jìn)風(fēng)槽一起運(yùn)行時(shí)，進(jìn)風(fēng)槽與環(huán)形水封槽之間保持密封狀態(tài)，也就是環(huán)形密封槽內(nèi)的冷風(fēng)通道可以與進(jìn)風(fēng)槽保持密封連接，從而實(shí)現(xiàn)來(lái)自鼓風(fēng)支管的冷風(fēng)能夠在環(huán)冷機(jī)臺(tái)車運(yùn)行的過(guò)程中通過(guò)環(huán)形水封槽的冷風(fēng)通道進(jìn)入進(jìn)風(fēng)槽內(nèi)而不會(huì)出現(xiàn)冷風(fēng)外漏、
[0029]本實(shí)施例環(huán)冷機(jī)水密封冷卻裝置的鼓風(fēng)支管包括立管段41、與所述立管段上端連接的半環(huán)形管段42，所述立管段41的下端與所述混凝土風(fēng)道31連接，所述半環(huán)形管段42的出口部為逐漸減小的結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)可以方便環(huán)形管段42的出口端與所述環(huán)形水封槽5的水槽鼓風(fēng)進(jìn)口通過(guò)法蘭連接。
[0030]本實(shí)施例環(huán)冷機(jī)水密封冷卻裝置的工作過(guò)程為:冷卻鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)I將常溫空氣經(jīng)鼓風(fēng)管2鼓入混凝土風(fēng)道31，風(fēng)道中的空氣在壓力的作用下經(jīng)均勻排列于風(fēng)道上部的鼓風(fēng)支管、環(huán)形水封槽5進(jìn)入進(jìn)風(fēng)槽11，進(jìn)一步通過(guò)風(fēng)箱進(jìn)風(fēng)管10進(jìn)入冷卻臺(tái)車的環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱體6中，進(jìn)而穿過(guò)臺(tái)車篦板對(duì)熱燒結(jié)礦進(jìn)行向上的鼓風(fēng)冷卻。
[0031 ]本實(shí)施例環(huán)冷機(jī)水密封冷卻裝置與現(xiàn)有的水密封環(huán)冷機(jī)風(fēng)道裝置相比，采用本實(shí)施例環(huán)冷機(jī)水密封冷卻裝置具有如下明顯優(yōu)點(diǎn):
[0032]⑴將環(huán)形水封槽置于冷卻臺(tái)車風(fēng)箱體的上部，完全避免了因風(fēng)箱體中散料逆流進(jìn)環(huán)形水封槽而產(chǎn)生淤積的可能。
[0033]⑵用混凝土風(fēng)道取代了環(huán)形鋼結(jié)構(gòu)風(fēng)道，極大地減輕了設(shè)備總重。因該混凝土風(fēng)道是在原有支撐環(huán)冷機(jī)機(jī)架的混凝土立柱8間加砌混凝土墻或普通磚墻7而成，因而施工方便，造價(jià)低廉，且不占用額外空間；同時(shí)由于混凝土風(fēng)道直接設(shè)置在地基上，不需要額外支撐，降低了整個(gè)設(shè)備總重的同時(shí)，減輕了設(shè)備支撐裝置的承重。
[0034]⑶通?；炷溜L(fēng)道的截面積要大于環(huán)形鋼結(jié)構(gòu)風(fēng)道，因而風(fēng)阻更小。
[0035]⑷冷卻臺(tái)車之間縫隙掉落的少量散料直接落在地面上，便于清理維護(hù)。
[0036]本實(shí)施例環(huán)冷機(jī)水密封冷卻裝置對(duì)設(shè)備和材料無(wú)特殊要求，無(wú)論是新廠建設(shè)還是老廠改造，均可采用。
[0037]以上，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)冷機(jī)水密封冷卻裝置，其特征在于:包括環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱體，所述環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱體與風(fēng)箱進(jìn)風(fēng)管連接，所述風(fēng)箱進(jìn)風(fēng)管與進(jìn)風(fēng)槽連接，所述進(jìn)風(fēng)槽通過(guò)環(huán)形水封槽與鼓風(fēng)支管液封連接，所述鼓風(fēng)支管與混凝土風(fēng)道連接，所述混凝土風(fēng)道通過(guò)鼓風(fēng)管與鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)連接； 所述環(huán)形水封槽設(shè)置在所述環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱體的上方，所述混凝土風(fēng)道設(shè)置在所述環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱體的斜下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)冷機(jī)水密封冷卻裝置，其特征在于:所述混凝土風(fēng)道包括用于支撐環(huán)冷機(jī)機(jī)架的混凝土立柱，所述混凝土立柱之間通過(guò)混凝土墻連接形成閉合空間，所述閉合空間的上方設(shè)置混凝土封蓋，所述混凝土封蓋上設(shè)置有與所述鼓風(fēng)支管連通的混凝土風(fēng)道鼓風(fēng)出口 ； 所述混凝土墻上設(shè)置有與所述鼓風(fēng)管連通的混凝土風(fēng)道鼓風(fēng)進(jìn)口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)冷機(jī)水密封冷卻裝置，其特征在于:所述環(huán)形水封槽包括依次由外向內(nèi)依次設(shè)置的第一外環(huán)板、第一內(nèi)環(huán)板、第二內(nèi)環(huán)板、第二外環(huán)板，所述第一外環(huán)板與所述第一內(nèi)環(huán)板的底端密封連接有第一底板形成第一子水槽，所述第二外環(huán)板與所述第二內(nèi)環(huán)板的底端密封連接有第二底板形成第二子水槽，所述第一子水槽、第二子水槽內(nèi)均設(shè)置有密封液體。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)冷機(jī)水密封冷卻裝置，其特征在于:所述第一外環(huán)板與第二外環(huán)板的高度大于所述第一內(nèi)環(huán)板與所述第二內(nèi)環(huán)板的高度，所述第一外環(huán)板與所述第二外環(huán)板的上端連接有密封蓋板，所述密封蓋板上設(shè)置有水槽鼓風(fēng)進(jìn)口，所述水槽鼓風(fēng)進(jìn)口與所述鼓風(fēng)支管連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)冷機(jī)水密封冷卻裝置，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)槽包括兩側(cè)邊進(jìn)風(fēng)槽板，分別為第一進(jìn)風(fēng)槽板，第二進(jìn)風(fēng)槽板，所述進(jìn)風(fēng)槽穿過(guò)所述第一內(nèi)環(huán)板與所述第二內(nèi)環(huán)板之間的縫隙，其中第一進(jìn)風(fēng)槽板經(jīng)過(guò)所述第一內(nèi)環(huán)板的上方插入所述第一子水槽的密封液體內(nèi)，第二進(jìn)風(fēng)槽板經(jīng)過(guò)所述第二內(nèi)環(huán)板的上方插入所述第二子水槽的密封液體內(nèi)； 來(lái)自鼓風(fēng)支管的冷風(fēng)依次經(jīng)過(guò)水槽鼓風(fēng)進(jìn)口、環(huán)形水封槽、進(jìn)風(fēng)槽后進(jìn)入所述風(fēng)箱進(jìn)風(fēng)管。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的環(huán)冷機(jī)水密封冷卻裝置，其特征在于:所述第一進(jìn)風(fēng)槽板包括分別包括形成冷風(fēng)通道的第一豎直板、與所述第一豎直板連接的設(shè)置在第一內(nèi)環(huán)板上方的第一水平板、與所述第一水平板連接且插入第一子水槽內(nèi)的第一密封板； 第二進(jìn)風(fēng)槽板包括分別包括形成冷風(fēng)通道的第二豎直板、與所述第二豎直板連接的設(shè)置在第二內(nèi)環(huán)板上方的第二水平板、與所述第二水平板連接且插入第二子水槽內(nèi)的第二密封板； 在所述第一水平板、第二水平板上分別設(shè)置有第一斜面凸起、第二斜面凸起，第一斜面凸起與所述第一水平板是一體結(jié)構(gòu)，所述第二斜面凸起與所述第二水平板是一體結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)冷機(jī)水密封冷卻裝置，其特征在于:所述鼓風(fēng)支管包括立管段、與所述立管段上端連接的半環(huán)形管段，所述立管段的下端與所述混凝土風(fēng)道連接，所述半環(huán)形管段的出口端與所述環(huán)形水封槽的水槽鼓風(fēng)進(jìn)口連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種環(huán)冷機(jī)水密封冷卻裝置，主要為了避免環(huán)形水封槽淤積、減輕設(shè)備總重而進(jìn)行的設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型環(huán)冷機(jī)水密封冷卻裝置將環(huán)形水封槽設(shè)置在環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱體的上方，完全避免了因風(fēng)箱體中散料逆流進(jìn)環(huán)形水封槽而產(chǎn)生淤積的可能；采用混凝土結(jié)構(gòu)的風(fēng)道替代鋼結(jié)構(gòu)的環(huán)形風(fēng)道，減輕了設(shè)備的總重；同時(shí)將混凝土風(fēng)道設(shè)置在所述環(huán)冷機(jī)風(fēng)箱體的斜下方，避開(kāi)了環(huán)冷機(jī)臺(tái)車物料散落的位置，使冷卻臺(tái)車之間縫隙掉落的少量散料直接落在地面上，便于清理維護(hù)。
【IPC分類】F27D99/00, F27D15/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205279765
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620030840
【發(fā)明人】葉學(xué)農(nóng)
【申請(qǐng)人】中冶華天工程技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2016年1月11日