一種種子除雜干燥機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及種子除雜干燥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種種子除雜干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]種子除雜干燥機(jī)是用于清除種子中雜物和干燥種子的專用設(shè)備，其工作原理在于利用種子與雜物之間的質(zhì)量差，通過抽風(fēng)機(jī)和風(fēng)扇的作用將雜物從種子中清除出去，并在充分?jǐn)噭蚍N子的情況實(shí)行干燥選用。但是種子中的雜物其質(zhì)量大小不一，可能質(zhì)量大于種子，也可能小于種子，而在現(xiàn)有的種子除雜機(jī)上，抽風(fēng)機(jī)安裝在上端只能將質(zhì)量小于種子的雜物清除，而且針對長時(shí)期放置受潮結(jié)塊的種子無法進(jìn)行清除。而又如果加大抽風(fēng)機(jī)的功率，提高抽風(fēng)機(jī)對種子混合物的吸力，則很可能將雜物連同種子全部吸走，如此也便無法達(dá)到分離種子與雜物的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題，是針對上述存在的技術(shù)不足，提供了一種種子除雜干燥機(jī)，采用螺旋引料片均勻設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，不僅可以引導(dǎo)種子向前移動，而且有利于潮濕種子或是結(jié)塊種子顆粒的打散，從而更好的進(jìn)行除雜和干燥;采用斜板和隔板設(shè)置，可以避免種子下落磕碰造成種子和雜物四處飛濺;采用兩組風(fēng)扇對稱均勻布置在機(jī)箱內(nèi)壁上，進(jìn)而調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向的不同有利于種子和重雜物的分離以及種子能更好地進(jìn)入到干燥系統(tǒng)內(nèi)；采用進(jìn)料口與水平方向成45度角設(shè)置，有利于除雜干燥機(jī)的除雜均方充分;采用兩個(gè)干燥管和兩組風(fēng)扇設(shè)置，有利于在一側(cè)干燥管物料堆積的情況下通過調(diào)節(jié)兩組風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向更好的利用另一側(cè)干燥管，從而達(dá)到持續(xù)循環(huán)工作的效果。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:包括調(diào)速電機(jī)、抽風(fēng)系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)；調(diào)速電機(jī)下側(cè)設(shè)有支撐板;調(diào)速電機(jī)與轉(zhuǎn)軸齒輪連接貫穿一側(cè)于機(jī)箱內(nèi)；轉(zhuǎn)軸外圍均勻包裹螺旋引料片;螺旋引料片設(shè)于凹槽內(nèi)；凹槽焊接于機(jī)箱內(nèi)壁上;凹槽一端焊接有斜板;斜板下側(cè)設(shè)有運(yùn)料板;運(yùn)料板兩側(cè)分別各設(shè)有一隔板;隔板兩側(cè)分別各設(shè)有兩風(fēng)扇;風(fēng)扇水平設(shè)于機(jī)箱內(nèi)壁上;運(yùn)料板一端設(shè)有A出料口；運(yùn)料板下端設(shè)有干燥系統(tǒng);調(diào)速電機(jī)上側(cè)設(shè)有進(jìn)料管;進(jìn)料管焊接于機(jī)箱上;機(jī)箱上側(cè)設(shè)有抽風(fēng)系統(tǒng)。
[0005]進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的抽風(fēng)系統(tǒng)包括風(fēng)箱、抽風(fēng)機(jī);風(fēng)箱下側(cè)焊接于機(jī)箱外壁上;風(fēng)箱上側(cè)設(shè)有抽風(fēng)機(jī)。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的干燥系統(tǒng)包括干燥管、風(fēng)扇、B出料口；干燥管一側(cè)焊接于機(jī)箱內(nèi)壁上;干燥管上側(cè)開設(shè)有矩形通槽;干燥管內(nèi)側(cè)一端設(shè)有風(fēng)扇;干燥管另一端設(shè)有B出料口。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述的進(jìn)料管與水平方向成45度角焊接于機(jī)箱上。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):1、采用螺旋引料片均勻設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，不僅可以引導(dǎo)種子向前移動，而且有利于潮濕種子或是結(jié)塊種子顆粒的打散，從而更好的進(jìn)行除雜和干燥；2、采用斜板和隔板設(shè)置，可以避免種子下落磕碰造成種子和雜物四處飛濺;3、采用兩組風(fēng)扇對稱均勻布置在機(jī)箱內(nèi)壁上，進(jìn)而調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向的不同有利于種子和重雜物的分離以及種子能更好地進(jìn)入到干燥系統(tǒng)內(nèi)；4、采用進(jìn)料口與水平方向成45度角設(shè)置，有利于除雜干燥機(jī)的除雜均方充分;5、采用兩個(gè)干燥管和兩組風(fēng)扇設(shè)置，有利于在一側(cè)干燥管物料堆積的情況下通過調(diào)節(jié)兩組風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向更好的利用另一側(cè)干燥管，從而達(dá)到持續(xù)循環(huán)工作的效果。
【附圖說明】
[0009]圖1是一種種子除雜干燥機(jī)側(cè)視圖。
[0010]圖2是一種種子除雜干燥機(jī)正視圖。
[0011]圖3是一種種子除雜干燥機(jī)俯視圖。
[0012]圖4是一種種子除雜干燥機(jī)左剖視圖。
[0013]圖5是一種種子除雜干燥機(jī)下剖視圖。
[0014]圖6是一種種子除雜干燥機(jī)右剖視圖。
[0015]圖7是一種種子除雜干燥機(jī)去殼結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，1、調(diào)速電機(jī);2、抽風(fēng)系統(tǒng);3、干燥系統(tǒng);4、支撐板;5、轉(zhuǎn)軸;6、機(jī)箱;7、螺旋引料片;8、凹槽;9、斜板;10、運(yùn)料板;11、隔板;12、風(fēng)扇；13、A出料口； 14、進(jìn)料管；15、風(fēng)箱；16、抽風(fēng)機(jī);17、干燥管；18、B出料口； 19、矩形通槽。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】并參照附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。
[0018]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1-7所示，包括調(diào)速電機(jī)1、抽風(fēng)系統(tǒng)2、干燥系統(tǒng)3;調(diào)速電機(jī)I下側(cè)設(shè)有支撐板4;調(diào)速電機(jī)I與轉(zhuǎn)軸5齒輪連接貫穿一側(cè)于機(jī)箱6內(nèi)；轉(zhuǎn)軸5外圍均勻包裹螺旋引料片7;螺旋引料片7設(shè)于凹槽8內(nèi)；凹槽8焊接于機(jī)箱6內(nèi)壁上;凹槽8—端焊接有斜板9 ；斜板9下側(cè)設(shè)有運(yùn)料板1 ；運(yùn)料板1兩側(cè)分別各設(shè)有一隔板11;隔板11兩側(cè)分別各設(shè)有兩風(fēng)扇12;風(fēng)扇12水平設(shè)于機(jī)箱6內(nèi)壁上;運(yùn)料板10—端設(shè)有A出料口 13;運(yùn)料板10下端設(shè)有干燥系統(tǒng)3;調(diào)速電機(jī)I上側(cè)設(shè)有進(jìn)料管14;進(jìn)料管14焊接于機(jī)箱6上;機(jī)箱6上側(cè)設(shè)有抽風(fēng)系統(tǒng)2;抽風(fēng)系統(tǒng)2包括風(fēng)箱15、抽風(fēng)機(jī)16;風(fēng)箱15下側(cè)焊接于機(jī)箱6外壁上;風(fēng)箱15上側(cè)設(shè)有抽風(fēng)機(jī)16;干燥系統(tǒng)3包括干燥管17、風(fēng)扇12、B出料口 18;干燥管17—側(cè)焊接于機(jī)箱6內(nèi)壁上；干燥管17上側(cè)開設(shè)有矩形通槽19;干燥管17內(nèi)側(cè)一端設(shè)有風(fēng)扇12;干燥管17另一端設(shè)有B出料口 18;進(jìn)料管14與水平方向成45度角焊接于機(jī)箱6上。
[0019]使用者使用時(shí)先將調(diào)速電機(jī)I調(diào)節(jié)到合適的轉(zhuǎn)速以及抽風(fēng)系統(tǒng)2中的抽風(fēng)機(jī)16調(diào)節(jié)到合適的吸氣速度，再將種子物料放入進(jìn)料管14中，種子便可由進(jìn)料管14進(jìn)入到凹槽8內(nèi)，種子在螺旋引料片7的帶動下便可充分?jǐn)嚢杈鶆?，而且種子被帶向前移動，并且在向前移動的過程中持續(xù)受到抽風(fēng)系統(tǒng)2的作用，如此比種子質(zhì)量小的雜物便可通過抽風(fēng)系統(tǒng)2進(jìn)行充分分離;種子在攪拌均勻之后充分分離進(jìn)入到運(yùn)料板10上，在運(yùn)料板10的勻速傳送之下受到來自機(jī)箱6內(nèi)壁上的風(fēng)扇12作用，由于兩風(fēng)扇12的轉(zhuǎn)速相反，便可將種子帶入到干燥管17內(nèi)，而比種子質(zhì)量大的雜質(zhì)顆粒便繼續(xù)由運(yùn)料，10進(jìn)入到A出料口，并且當(dāng)一側(cè)干燥管17種子量達(dá)到一定程度時(shí)，可以通過調(diào)節(jié)兩組風(fēng)扇12的轉(zhuǎn)向，從而進(jìn)入到另一側(cè)干燥管17中，進(jìn)入干燥管17中的種子顆粒在干燥管17—側(cè)的風(fēng)扇12作用下便可由另一側(cè)的B出料口18排除。
[0020]本實(shí)用新型通過采用兩個(gè)干燥管17和兩組風(fēng)扇12設(shè)置，有利于在一側(cè)干燥管17物料堆積的情況下通過調(diào)節(jié)兩組風(fēng)扇12的轉(zhuǎn)向更好的利用另一側(cè)干燥管17，從而達(dá)到持續(xù)循環(huán)工作的效果。本實(shí)用新型種子除雜干燥機(jī)效率高，結(jié)構(gòu)簡單，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)除雜效果而且可以對種子進(jìn)行充分雙向干燥并再次利用。
[0021]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的上述【具體實(shí)施方式】僅僅用于示例性說明或解釋本實(shí)用新型的原理，而不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。因此，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，本實(shí)用新型所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種種子除雜干燥機(jī)，其特征在于:包括調(diào)速電機(jī)(I)，調(diào)速電機(jī)(I)下側(cè)設(shè)有支撐板(4);調(diào)速電機(jī)(I)與轉(zhuǎn)軸(5)齒輪連接貫穿一側(cè)于機(jī)箱(6)內(nèi)；轉(zhuǎn)軸(5)外圍均勻包裹螺旋引料片(7);螺旋引料片(7)設(shè)于凹槽(8)內(nèi)；凹槽(8)焊接于機(jī)箱(6)內(nèi)壁上;凹槽(8) —端焊接有斜板(9);斜板(9)下側(cè)設(shè)有運(yùn)料板(10);運(yùn)料板(1)兩側(cè)分別各設(shè)有一隔板(11);隔板(11)兩側(cè)分別各設(shè)有兩風(fēng)扇(12);風(fēng)扇(12)水平設(shè)于機(jī)箱(6)內(nèi)壁上;運(yùn)料板(10) —端設(shè)有A出料口(13);運(yùn)料板(10)下端設(shè)有干燥系統(tǒng)(3);調(diào)速電機(jī)(I)上側(cè)設(shè)有進(jìn)料管(14);進(jìn)料管(14)焊接于機(jī)箱(6)上;機(jī)箱(6)上側(cè)設(shè)有抽風(fēng)系統(tǒng)(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種種子除雜干燥機(jī)，其特征在于:抽風(fēng)系統(tǒng)(2)包括風(fēng)箱(15)、抽風(fēng)機(jī)(16);風(fēng)箱(15)下側(cè)焊接于機(jī)箱(6)外壁上;風(fēng)箱(15)上側(cè)設(shè)有抽風(fēng)機(jī)(16)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種種子除雜干燥機(jī)，其特征在于:干燥系統(tǒng)(3)包括干燥管(17)、風(fēng)扇(12)、B出料口(18);干燥管(17)—側(cè)焊接于機(jī)箱(6)內(nèi)壁上;干燥管(17)上側(cè)開設(shè)有矩形通槽(19);干燥管(17)內(nèi)側(cè)一端設(shè)有風(fēng)扇(12);干燥管(17)另一端設(shè)有B出料口(18)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種種子除雜干燥機(jī)，其特征在于:進(jìn)料管(14)與水平方向成45度角焊接于機(jī)箱(6)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及種子除雜干燥技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種種子除雜干燥機(jī)。包括調(diào)速電機(jī)、抽風(fēng)系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)；調(diào)速電機(jī)下側(cè)設(shè)有支撐板；調(diào)速電機(jī)與轉(zhuǎn)軸齒輪連接貫穿一側(cè)于機(jī)箱內(nèi)；轉(zhuǎn)軸外圍均勻包裹螺旋引料片；螺旋引料片設(shè)于凹槽內(nèi)；凹槽焊接于機(jī)箱內(nèi)壁上；凹槽一端焊接有斜板；斜板下側(cè)設(shè)有運(yùn)料板；運(yùn)料板兩側(cè)分別各設(shè)有一隔板；隔板兩側(cè)分別各設(shè)有兩風(fēng)扇；風(fēng)扇水平設(shè)于機(jī)箱內(nèi)壁上；運(yùn)料板一端設(shè)有A出料口；運(yùn)料板下端設(shè)有干燥系統(tǒng)；調(diào)速電機(jī)上側(cè)設(shè)有進(jìn)料管；進(jìn)料管焊接于機(jī)箱上；機(jī)箱上側(cè)設(shè)有抽風(fēng)系統(tǒng)。采用兩個(gè)干燥管和兩組風(fēng)扇設(shè)置，有利于在一側(cè)干燥管物料堆積情況下通過調(diào)節(jié)兩組風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向更好利用另一側(cè)干燥管，從而達(dá)到循環(huán)工作的效果。
【IPC分類】F26B25/00, F26B17/20
【公開號】CN205245748
【申請?zhí)枴緾N201521011812
【發(fā)明人】呂春晗, 金曉輝, 李敏, 王良, 呂春暉
【申請人】呂春晗, 金曉輝, 李敏
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月9日