置有一個(gè)堆疊區(qū)230用于料架400進(jìn)入爐體100的進(jìn)料口 111前的堆疊工作，堆疊區(qū)230底部設(shè)置有推進(jìn)裝置，推進(jìn)裝置工作面與輸送道131的工作表面水平高度一致，推進(jìn)裝置工作將堆疊好的料架400送進(jìn)爐體100內(nèi)。
[0031 ]進(jìn)料組件200設(shè)置有可控的第一抓取臂210，第一抓取臂210與進(jìn)料組件200滑動連接，且第一抓取臂210能多向滑動，第一抓取臂210用于對料架400抓取及移動至堆疊區(qū)230，自動化地實(shí)現(xiàn)料架400的堆疊工作。
[0032]如圖3、圖5所示，圖5為本實(shí)用新型中出料組件300中第一部分310的結(jié)構(gòu)圖，第一部分310設(shè)置有第二抓取臂311;第二抓取臂311通過與出料組件300滑動連接，空間平移后實(shí)現(xiàn)對加工完后從出料口 112流出的料架400的抓取及移動，移動到下一步取料工序的工作位置。
[0033]如圖6所示，圖6為本實(shí)用新型中出料組件400中第二部分320的結(jié)構(gòu)圖，第二部分320為工件取出部分，第二部分320上設(shè)置有吸盤組件330，吸盤組件330上整列布置有數(shù)個(gè)氣動吸盤331;當(dāng)料架400到達(dá)取料工序的工作位置后，吸盤組件330在控制系統(tǒng)的控制下運(yùn)動到取料工序工作位置上方，氣動吸盤331負(fù)壓產(chǎn)生，往下移動，將料架400上的工件吸取而上，再運(yùn)送至工件回收處。
[0034]如圖2、圖3、圖4、圖5所示，爐體100下部設(shè)置有回收輸送道140，回收輸送道140跨越爐體100的進(jìn)料端和出料端;在第一部分310的下部設(shè)置有回收始部312，已經(jīng)由吸盤組件330的氣動吸盤331取出工件后的料架400將被下降運(yùn)輸至位于第一部分310下部的回收始部312;回收始部312上有運(yùn)送帶，運(yùn)送帶推送料架400進(jìn)入爐體100下部的回收輸送道140的入口 ；回收輸送道140將料架400運(yùn)輸至位于爐體100進(jìn)料端的回收輸送道140出口 ；料架400從回收輸送道140出口送出后，到達(dá)位于進(jìn)料組件200下部的回收末部220，回收末部220設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，將料架400上升運(yùn)輸，再次循環(huán)使用。
[0035]如圖7所示，料架400整體呈矩形，料架400上設(shè)置有矩形陣列式分布的料槽401，料架400上設(shè)置有凹部和凸部，堆疊的料架400上的凹部與另一個(gè)料架400上的凸部抵接，使料架間整齊堆疊。
[0036]如圖1至圖7所示，工件整齊放置于料架400上，料架400經(jīng)過第一抓取臂210抓取運(yùn)送至堆疊區(qū)230；當(dāng)堆疊區(qū)230上的料架400堆疊了三層時(shí)，堆疊區(qū)230下部的推進(jìn)裝置啟動，將料架400送進(jìn)爐體100的進(jìn)料口 111。由于爐體100設(shè)置有兩個(gè)結(jié)構(gòu)一致的進(jìn)料口 111，堆疊區(qū)230底部設(shè)置有橫向軌道，且堆疊區(qū)230與橫向軌道滑動連接，所以堆疊區(qū)230為可橫向移動式，可將料架400分別送進(jìn)左右兩邊的進(jìn)料口 111;足夠多的料架400被送進(jìn)入爐體100后，進(jìn)料口 111上部的封鎖擋板150啟動，將進(jìn)料口 111封鎖保溫，直至批量加工完成。
[0037]完成加工的工件由料架400從出料口 112帶出，到達(dá)出料組件300上，出料組件300的第二抓取臂311將料架400送至取料工作位置，吸盤組件330將料架400上的工件取出，后料架400從爐體100下部的回收輸送道140重新回到進(jìn)料組件200工作面上，循環(huán)使用。
[0038]隧道爐自動化程度大大提高，生產(chǎn)效率數(shù)倍提升。
[0039]最后需要強(qiáng)調(diào)的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種變化和更改，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.隧道爐，包括: 爐體，所述爐體設(shè)置有進(jìn)料口與出料口 ； 運(yùn)輸組件，所述運(yùn)輸組件安裝于所述爐體內(nèi)部并跨越所述進(jìn)料口與所述出料口； 熱源組件，所述熱源組件位于所述運(yùn)輸組件上方以及運(yùn)輸組件下方； 其特征在于，所述隧道爐還包括: 進(jìn)料組件、出料組件和料架； 所述進(jìn)料組件與所述進(jìn)料口接合;所述出料組件與所述出料口接合； 所述料架具有陣列布置的多個(gè)料槽且所述料架可對齊堆疊； 所述進(jìn)料組件上設(shè)置有堆疊區(qū)，所述堆疊區(qū)設(shè)置有推進(jìn)裝置;所述堆疊區(qū)與所述進(jìn)料組件工作面滑動連接； 所述運(yùn)輸組件包括兩組并列布置的輸送道； 所述推進(jìn)裝置的上表面與所述輸送道的上表面平齊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道爐，其特征在于: 所述爐體內(nèi)的所述料架堆疊層數(shù)為三層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隧道爐，其特征在于: 所述進(jìn)料組件還包括第一抓取臂，所述第一抓取臂與所述進(jìn)料組件滑動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的隧道爐，其特征在于: 所述出料組件還包括第二抓取臂，所述第二抓取臂與所述出料組件滑動連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的隧道爐，其特征在于: 所述出料組件還包括吸盤組件，所述吸盤組件與所述出料組件滑動連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隧道爐，其特征在于: 所述隧道爐設(shè)置有回收輸送道，所述回收輸送道位于所述爐體下部且跨越所述爐體的所述進(jìn)料口 一端與所述出料口 一端。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的隧道爐，其特征在于: 所述進(jìn)料口設(shè)置有可移動的封鎖擋板，所述封鎖擋板與所述爐體的表面滑動連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供的隧道爐包括設(shè)置有進(jìn)料口與出料口的爐體、熱源組件和安裝于爐體內(nèi)部并跨越進(jìn)料口與出料口的運(yùn)輸組件；還包括進(jìn)料組件、出料組件和料架；進(jìn)料組件上設(shè)置有堆疊區(qū)，堆疊區(qū)下部為推進(jìn)裝置；運(yùn)輸組件包括兩組并列布置的輸送道；推進(jìn)裝置的上表面與輸送道的上表面平齊。由上述方案可見，由于運(yùn)輸組件中的輸送道由一道變?yōu)閮傻溃康垒斔偷缴系牧霞苷R排列擺放，且料架間可以堆疊，就是把本來的平面使用變?yōu)榭臻g使用，大大增加進(jìn)入隧道爐內(nèi)的工件數(shù)目；料架上設(shè)置整列整齊布置的料槽，工件放置于料槽內(nèi)，工件整齊擺放，受熱均勻，大大提升生產(chǎn)效率以外還優(yōu)化加工質(zhì)量；在爐體前后分別設(shè)置進(jìn)料組件和出料組件，更可優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)。
【IPC分類】F26B25/00, F26B25/02, F26B15/12
【公開號】CN205245735
【申請?zhí)枴緾N201521036440
【發(fā)明人】譚英正, 李傳成, 胡仁有, 丁斌
【申請人】珠海圣諾電子設(shè)備有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月11日