腔體形成上述抽真空腔體。熱量傳遞的方式主要由三種:傳導(dǎo):直接接觸的不同溫度的物體通過接觸表面進行的熱量傳遞。對流:借助于某種流體的流動來傳熱，需要流體才能進行。輻射:熱量通過輻射的方式傳遞。由于抽真空腔體內(nèi)不存在實體及流體物質(zhì)，因此，無法進行傳導(dǎo)及對流。因此，本實施例中經(jīng)過抽真空腔體的熱量傳遞方式僅能是輻射。因此，抽真空腔體有效起到了隔熱效果，進一步降低了微晶板的熱傳導(dǎo)能力。
[0036]需要理解的是，電磁爐鍋具底部主要與微晶板的中間部位接觸，并進行熱傳導(dǎo)。通過將隔熱夾層2設(shè)置為具有微晶框21且中間具有抽真空腔體的結(jié)構(gòu)，相當于抽真空腔體與電磁爐鍋具底部對齊，而熱量在沿第一微晶層1、隔熱夾層2及第二微晶層3依次向電磁爐內(nèi)部傳遞的過程中，在經(jīng)過抽真空腔體時無法繼續(xù)熱傳導(dǎo)。
[0037]如圖2所示，在第二種實施例中，隔熱夾層2還包括設(shè)置于微晶框21內(nèi)部的隔熱填料層22。通過設(shè)置隔熱填料層22，使得隔熱填料層22對由第一微晶層1向第二微晶層3傳遞的熱量起到隔熱作用。并且，將隔熱填料設(shè)置為薄板形的層狀結(jié)構(gòu)，更有利于與微晶框21組合形成隔熱夾層2。
[0038]進一步地，本實用新型實施例提供的微晶板中的隔熱填料層22為納米隔熱材料層。由于納米填料自身的熱導(dǎo)率很小，結(jié)合納米單位的超細顆粒作填料，能夠通過熱量的顆粒的斷面積和接觸面積非常小，因而熱傳導(dǎo)的能力很低。并且，隔熱材料中的空心微珠具有超微細且致密的多孔結(jié)構(gòu)，很難發(fā)生氣體的流動，所以對流傳熱的能力也不高。因此，當熱量遇到納米隔熱材料的固體顆粒時，只有小部分熱量通過顆粒傳導(dǎo)，大部分熱量則繞過顆粒沿著顆粒的外壁傳導(dǎo)。由于顆粒的低熱導(dǎo)率和良好的熱阻性能，使得納米隔熱材料內(nèi)的傳熱路徑變長且復(fù)雜，導(dǎo)致傳熱性能下降，有效提高了隔熱填料層22的隔熱效果。
[0039]更進一步地，隔熱填料層22為纖維型納米隔熱材料層。纖維型納米隔熱材料既有固體顆粒又有纖維，其隔熱效果也是兩者的共同作用。當熱量從第一微晶層1傳入隔熱填料層22時，既會遇到固體顆粒又會遇到纖維，進一步提高了隔熱填料層22的隔熱效果。
[0040]為了便于加工及安裝，第一微晶層1、微晶框21及第二微晶層3為一體式結(jié)構(gòu)。本實用新型實施例提供的微晶板為澆注成型，在澆注成型過程中，將抽真空腔體或隔熱填料層22 —次性加設(shè)于微晶板中，方便了微晶板的加工。其中，為了使隔熱填料層22位于微晶板的正中，可以采用輔助模具。
[0041]在另一種實施例中，隔熱夾層2為隔熱材料層，S卩，隔熱夾層2的整體均具有隔熱效果，擴大了隔熱面積。優(yōu)選地，隔熱夾層2為纖維型納米隔熱材料層。在微晶板加工過程中，第一微晶層1及隔熱夾層2通過粘接或螺栓連接等方式組合。
[0042]本實用新型實施例還提供了一種電磁爐，包括微晶板，微晶板具體為上述任一種微晶板。由于上述微晶板具有上述技術(shù)效果，具有上述微晶板的電磁爐也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果，在此不再一一累述。
[0043]以上對本實用新型所提供的電磁爐及其微晶板進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種微晶板，其特征在于，包括: 第一微晶層(1)，所述第一微晶層(1)具有用于與電磁爐鍋具接觸的正面，所述第一微晶層⑴為實體板； 隔熱夾層(2)，所述隔熱夾層(2)設(shè)置于所述第一微晶層(1)的背面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微晶板，其特征在于，還包括第二微晶層(3)，所述第二微晶層⑶為實體板； 所述第二微晶層(3)位于所述隔熱夾層(2)遠離所述第一微晶層(1)的一面上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微晶板，其特征在于，所述第一微晶層(1)、所述隔熱夾層(2)及所述第二微晶層(3)的外邊緣對齊。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微晶板，其特征在于，所述隔熱夾層(2)包括微晶框(21)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微晶板，其特征在于，所述微晶框(21)內(nèi)部具有抽真空腔體。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微晶板，其特征在于，所述隔熱夾層(2)還包括設(shè)置于所述微晶框(21)內(nèi)部的隔熱填料層(22)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的微晶板，其特征在于，所述隔熱填料層(22)為納米隔熱材料層。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的微晶板，其特征在于，所述隔熱填料層(22)為纖維型納米隔熱材料層。9.根據(jù)權(quán)利要求4-8任一項所述的微晶板，其特征在于，所述第一微晶層(1)、所述微晶框(21)及所述第二微晶層(3)為一體式結(jié)構(gòu)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微晶板，其特征在于，所述隔熱夾層(2)為隔熱材料層。11.一種電磁爐，包括微晶板，其特征在于，所述微晶板具體為權(quán)利要求ι-?ο任一項所述的微晶板。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電磁爐及其微晶板，微晶板包括：第一微晶層(1)，所述第一微晶層(1)具有用于與電磁爐鍋具接觸的正面，所述第一微晶層(1)為實體板；隔熱夾層(2)，所述隔熱夾層(2)設(shè)置于所述第一微晶層(1)的背面。本實用新型提供的微晶板，電磁爐鍋具底部向電磁爐的熱量傳遞過程中，熱量經(jīng)過第一微晶層向隔熱夾層傳遞。微晶板的熱量傳遞形式主要為熱傳導(dǎo)。通過設(shè)置隔熱夾層，有效提高了微晶板的隔熱效果，降低了熱傳導(dǎo)能力，進而降低了電磁爐內(nèi)部元器件的受熱溫度。有效提高了使用壽命，提高了電磁爐的能效。
【IPC分類】F24C7/00, F24C15/10
【公開號】CN205014442
【申請?zhí)枴緾N201520761826
【發(fā)明人】陳定武, 劉博 , 賀凱
【申請人】珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月28日