電梯空調(diào)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及空調(diào)器設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種電梯空調(diào)。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中指出，受實際安裝條件的限制，電梯空調(diào)回風口必須通過回風管連接到電梯頂部，從而回風管的管徑將影響回風口的大小，進而將影響電梯空調(diào)的蒸發(fā)器的利用率以及整機能效，同時影響風道阻力和出風量等。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型在于提出一種電梯空調(diào)，所述電梯空調(diào)的回風性能好。
[0004]根據(jù)本實用新型的電梯空調(diào)，包括:機殼，所述機殼的一側(cè)表面上形成有貫穿的回風口 ；和蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器設(shè)在所述機殼內(nèi)且鄰近所述回風口設(shè)置，所述蒸發(fā)器與所述回風口之間的最小距離d滿足:50_ ^ d ^ 60_。
[0005]根據(jù)本實用新型的電梯空調(diào)，通過限定回風口與蒸發(fā)器之間的最小距離，可以有效減小回風風阻，提高蒸發(fā)器的利用率，提高電梯空調(diào)的整體性能。
[0006]在一些實施例中，所述機殼包括:主殼，所述主殼具有開口，所述蒸發(fā)器設(shè)在所述主殼內(nèi)且鄰近所述開口設(shè)置；和面板，所述面板設(shè)在所述開口處，所述面板包括端壁和周壁，所述周壁從所述端壁的外周邊沿朝向所述蒸發(fā)器延伸，所述回風口形成在所述端壁上。
[0007]在一些實施例中，所述周壁在所述回風方向上的寬度等于所述距離d。
[0008]在一些實施例中，所述端壁與所述蒸發(fā)器平行設(shè)置，所述端壁與所述周壁正交設(shè)置。
[0009]在一些實施例中，所述端壁與所述周壁光滑過渡連接。
[0010]在一些實施例中，所述機殼進一步包括回風管頸，所述回風管頸連接在所述機殼上且環(huán)繞所述回風口設(shè)置。
[0011]在一些實施例中，所述回風管頸與所述機殼光滑過渡連接。
[0012]在一些實施例中，所述回風管頸與所述機殼通過圓弧面光滑過渡連接。
[0013]在一些實施例中，所述圓弧面的半徑R滿足:25mm ^ 35mm。
[0014]在一些實施例中，述回風管頸形成為圓柱筒形。
[0015]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0016]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的電梯空調(diào)的立體圖；
[0017]圖2是圖1中所示的電梯空調(diào)的爆炸圖；
[0018]圖3是圖2中所示的面板的正面立體圖；
[0019]圖4是圖3中所示的面板的背面立體圖；
[0020]圖5是圖3中所示的面板的主視圖；
[0021 ]圖6是沿圖5中A-A線的剖面圖；
[0022]圖7是圖5中所示的面板的左視圖。
[0023]附圖標記:
[0024]100:電梯空調(diào)；
[0025]1:機殼；
[0026]11:主殼；11a:進風口；
[0027]12:面板;12a:回風 P ；12b:出風口 ；
[0028]121:端壁；122:周壁；123:回風管頸；124:圓弧面；
[0029]2:蒸發(fā)器；3:冷凝器；4:室外側(cè)風機。
【具體實施方式】
[0030]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0031]下文的公開提供了許多不同的實施例或例子用來實現(xiàn)本實用新型的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本實用新型的公開，下文中對特定例子的部件和設(shè)置進行描述。當然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實用新型。此外，本實用新型可以在不同例子中重復參考數(shù)字和/或字母。這種重復是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施例和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此外，本實用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識到其他工藝的可應用于性和/或其他材料的使用。
[0032]下面參考圖1-圖7描述根據(jù)本實用新型實施例的電梯空調(diào)100。
[0033]如圖1和圖2所示，根據(jù)本實用新型實施例的電梯空調(diào)100，包括:機殼1和蒸發(fā)器2，機殼1的一側(cè)表面上形成有貫穿的回風口 12a，蒸發(fā)器2設(shè)在機殼1內(nèi)且鄰近回風口 12a設(shè)置，蒸發(fā)器2與回風口 12a之間的最小距離d滿足:50mm < d < 60臟，也就是說，蒸發(fā)器2與回風口 12a之間的最小距離最小不低于50mm，蒸發(fā)器2與回風口 12a之間的最小距離最大不超過60mm，這樣，從回風口 12a向蒸發(fā)器2回流的風具有足夠的流動空間。由此，可以有效地減小回風風阻，提高蒸發(fā)器2的利用率，提高電梯空調(diào)100的整體性能。
[0034]根據(jù)本實用新型實施例的電梯空調(diào)100，通過限定回風口 12a與蒸發(fā)器2之間的最小距離，可以有效減小回風風阻，提高蒸發(fā)器2的利用率，提高電梯空調(diào)100的整體性能。
[0035]在本實用新型的一個實施例中，參照圖2，機殼1可以包括:主殼11和面板12，主殼11具有開口，蒸發(fā)器2設(shè)在主殼11內(nèi)且鄰近開口設(shè)置，面板12設(shè)在開口處。例如在圖2的示例中，主殼11可以大體形成為至少前側(cè)敞開的四邊形桶體，且主殼11的前側(cè)形成有開口，蒸發(fā)器2可以沿左右方向和上下方向延伸且設(shè)在主殼11內(nèi)部的前側(cè)，蒸發(fā)器2的前表面可以與主殼11的前端邊緣平齊，面板12設(shè)置在主殼11外的前側(cè)且與蒸發(fā)器2前后正對。
[0036]其中，如圖2和圖3所示，面板12可以包括端壁121和周壁122，周壁122從端壁121的外周邊沿朝向蒸發(fā)器2的方向延伸，回風口 12a形成在端壁121上。具體地，參照圖2和圖3，端壁121形成為與開口形狀相適配的矩形板，周壁122形成為沿前后方向延伸的四邊形桶體，周壁122由端壁121的邊緣向后延伸，且周壁122的后端可以與主殼11的前端固定連接，回風口 12a可以沿前后方向貫穿端壁121。由此，機殼1的結(jié)構(gòu)簡單，且便于加工和裝配。
[0037]可選地，如圖2所示，周壁122在回風方向上(例如圖2中所示的前后方向上)的寬度為回風口 12a和蒸發(fā)器2之間的最小距離d，也就是說，在從端壁121到蒸發(fā)器2的方向上，周壁122的寬度為回風口 12a到蒸發(fā)器2的距離，從而可以得知，周壁122的前端與回風口 12a的后端面平齊，周壁122的后端與蒸發(fā)器2的前表面平齊，這樣，機殼1的結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0038]進一步地，參照圖2和圖7，端壁121與蒸發(fā)器2平行設(shè)置，端壁121與周壁122正交設(shè)置，也就是說，當端壁121在左右方向和上下方向上延伸時，周壁122可以沿前后方向延伸且與端壁121的表面垂直，此時，周壁122在前后方向上的寬度(例如圖7中所示的寬度d)可以理解與回風口 12a和蒸發(fā)器2之間的最小距離相等。由此，面板12的結(jié)構(gòu)簡單便于加工。
[0039]優(yōu)選地，端壁121與周壁122光滑過渡連接(圖未示出該示例)，具體而言，端壁121的內(nèi)表面(例如圖4中所示的后表面)與周壁122的內(nèi)表面(例如鄰近回風口 12a中心軸線的一側(cè)壁面)光滑過渡相連，從而可以更好地減小回風風阻，提高蒸發(fā)器2的利用率。
[0