間，使三者的內(nèi)孔中心軸線重合；
[0039]第七步，與第二步相同，最終得到多節(jié)連接型鑄鐵暖氣片；
[0040]單腔、雙腔或者多腔鑄鐵暖氣片對于一體式插接頭采用釬焊時(shí)的具體步驟如下:[0041 ] 第一步，連接中間節(jié)，將中間節(jié)上部一體式連接端凹臺(tái)與另一中間節(jié)的下部連接端凸臺(tái)套接在一起，所述下部連接端凸臺(tái)的根部平面與上部一體式連接端凹臺(tái)頂部平面間留有一定間隙；
[0042]第二步，在間隙處放入釬料，加熱插接在一起的中間節(jié)連接端及間隙內(nèi)的釬料，直至溫度高于釬料的熔點(diǎn)，而低于母材的熔點(diǎn)，使液態(tài)釬料潤濕母材；
[0043]第三步，重復(fù)第一步及第二步，將一片暖氣片所需的所有中間節(jié)全部連接在一起；
[0044]第四步，將第三步得到的中間節(jié)連接體的上部一體式連接端凹臺(tái)與上節(jié)下部連接端凸臺(tái)套接在一起，所述上部一體式連接端凹臺(tái)頂部平面與上節(jié)下部連接端凸臺(tái)根部平面間留有一定間隙；
[0045]第五步，重復(fù)第二步；
[0046]第六步，將第三步得到的中間節(jié)連接體的下部連接端凸臺(tái)與下節(jié)上部一體式連接端凹臺(tái)套接在一起；按照第四步所述的方法進(jìn)行釬焊；
[0047]第七步，處理打磨釬縫，使之與母材平齊。
[0048]單腔、雙腔或者多腔鑄鐵暖氣片對于分體式插接頭采用釬焊時(shí)的具體步驟如下:
[0049]第一步，連接中間節(jié)，先將連接套管插入中間節(jié)的下部分體式連接端凹臺(tái)內(nèi)孔，再將另一中間節(jié)的上部帶定位槽的分體式連接端凹臺(tái)內(nèi)孔與連接套管插接，此時(shí)，連接套管定位臺(tái)插入到中間節(jié)帶定位槽的分體式連接端凹臺(tái)上的定位槽內(nèi)；插接后，兩中間節(jié)端部留有一定間隙；
[0050]第二步，在間隙處放入釬料，加熱插接在一起的中間節(jié)連接端及間隙內(nèi)的釬料，直至溫度高于釬料的熔點(diǎn)，而低于母材的熔點(diǎn)，使液態(tài)釬料潤濕母材；
[0051]第三步，重復(fù)第一步及第二步，直至所需的所有中間節(jié)全部插接并釬焊完畢；
[0052]第四步，用連接套管將第三步得到中間節(jié)連接體和上節(jié)空腔本體插接在一起，在間隙處放入釬料，加熱連接端及間隙內(nèi)的釬料，直至溫度高于釬料的熔點(diǎn)，而低于母材的熔點(diǎn)，使液態(tài)釬料潤濕母材；
[0053]第五步，與第四步類似，用連接套管將第四步得到的連接體與下節(jié)空腔本體插接并釬焊在一起；最終得到多節(jié)連接式鑄鐵暖氣片；
[0054]單腔、雙腔或者多腔鑄鐵暖氣片對于平頭連接端采用釬焊時(shí)的具體步驟如下:
[0055]第一步，連接中間節(jié)，將中間節(jié)平頭連接端兩兩保持一定間隙，將釬料放入間隙內(nèi)，加熱連接端及間隙內(nèi)的釬料，直至溫度高于釬料的熔點(diǎn)，而低于母材的熔點(diǎn)，使液態(tài)釬料潤濕母材；
[0056]第二步，將第一步得到的連接體的上部平頭端與上節(jié)空腔本體的下部平頭端釬焊在一起，將第一步得到的連接體的下部平頭端和下節(jié)空腔本體的上部平頭端釬焊在一起，釬焊具體過程，與第一步釬焊過程相同；最終得到多節(jié)連接式暖氣片；
[0057]單腔、雙腔或者多腔鑄鐵暖氣片熔化連接端的連接方法的具體步驟如下:
[0058]第一步，連接中間節(jié)，將中間節(jié)上部連接端與另一中間節(jié)的下部連接端對接在一起，所述對接是指所述中間節(jié)下部連接端的下部平頭端和另一中間節(jié)的上部平頭端對接在一起;
[0059]第二步，采用電阻焊接、激光焊接、交直流電弧焊接、氬弧焊接或者高頻焊接的方法，將中間節(jié)空腔本體連接端材料熔化，使對接在一起的中間節(jié)空腔本體焊接在一起；
[0060]第三步，重復(fù)第一步及第二步，將一片暖氣片所需的所有中間節(jié)全部連接在一起；
[0061]第四步，將第三步得到的連接體再分別與上節(jié)和下節(jié)焊接，所用方法與第二步相同；
[0062]第五步，處理打磨焊縫，使之與母材平齊。
[0063]所述雙節(jié)連接式鑄鐵暖氣片的制造方法的具體步驟是:將制造多節(jié)連接式鑄鐵暖氣片的制造方法中連接中間節(jié)的步驟省略，直接將上節(jié)與下節(jié)連接在一起。
[0064]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0065]由于本實(shí)用新型采用了上述技術(shù)方案，使得鑄鐵暖氣片可以制成較長尺寸的壁掛式暖氣片，有效解決鑄造較長腔體的難題。
【附圖說明】
[0066]圖1為本實(shí)用新型單腔雙節(jié)連接式鑄鐵暖氣片采用凸凹臺(tái)連接后的示意圖；
[0067]圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)的上節(jié)示意圖；
[0068]圖3為圖1所示結(jié)構(gòu)的下節(jié)示意圖；
[0069]圖4為本實(shí)用新型單腔雙節(jié)連接式鑄鐵暖氣片采用連接套連接后的示意圖；
[0070]圖5為圖4所示結(jié)構(gòu)的上節(jié)示意圖；
[0071]圖6為圖4所示結(jié)構(gòu)的下節(jié)示意圖；
[0072]圖7為圖4所示結(jié)構(gòu)的連接套示意圖；
[0073]圖8本實(shí)用新型雙腔多節(jié)連接式鑄鐵暖氣片采用凸凹臺(tái)連接后的示意圖；
[0074]圖9為圖8所示結(jié)構(gòu)的上節(jié)示意圖；
[0075]圖10為圖8所示結(jié)構(gòu)的下節(jié)示意圖；
[0076]圖11為本實(shí)用新型雙腔雙節(jié)連接式鑄鐵暖氣片采用連接套管連接后的示意圖；
[0077]圖12為圖11所示結(jié)構(gòu)的雙腔上節(jié)示意圖；
[0078]圖13為圖11所示結(jié)構(gòu)的雙腔下節(jié)示意圖；
[0079]圖14為本實(shí)用新型單腔雙節(jié)連接式鑄鐵暖氣片采用焊接連接后的示意圖；
[0080]圖15為圖14所示結(jié)構(gòu)的具有焊接平頭的上節(jié)示意圖；
[0081]圖16為圖14所示結(jié)構(gòu)的具有焊接平頭的下節(jié)示意圖；
[0082]圖17為本實(shí)用新型雙腔雙節(jié)連接式鑄鐵暖氣片采用焊接連接后的示意圖；
[0083]圖18為圖17所示結(jié)構(gòu)的具有焊接平頭的上節(jié)示意圖；
[0084]圖19為圖17所示結(jié)構(gòu)的具有焊接平頭的下節(jié)示意圖；
[0085]圖20為本實(shí)用新型單腔多節(jié)連接式鑄鐵暖氣片采用凸凹臺(tái)連接后的示意圖；
[0086]圖21為圖20所示結(jié)構(gòu)的中間節(jié)示意圖；
[0087]圖22為本實(shí)用新型單腔多節(jié)連接式鑄鐵暖氣片采用連接套管連接后的示意圖；
[0088]圖23為圖22所示結(jié)構(gòu)的中間節(jié)示意圖；
[0089]圖24為本實(shí)用新型雙腔多節(jié)連接式鑄鐵暖氣片采用凸凹臺(tái)連接后的示意圖；
[0090]圖25為圖24所示結(jié)構(gòu)的中間節(jié)示意圖；
[0091]圖26為本實(shí)用新型雙腔多節(jié)連接式鑄鐵暖氣片采用連接套管連接后的示意圖；
[0092]圖27為圖26所示結(jié)構(gòu)的中間節(jié)示意圖；
[0093]圖28為本實(shí)用新型單腔多節(jié)連接式鑄鐵暖氣片采用焊接連接后的示意圖；
[0094]圖29圖28所示結(jié)構(gòu)的中間節(jié)示意圖；
[0095]圖30為本實(shí)用新型雙腔多節(jié)連接式鑄鐵暖氣片采用焊接連接后的示意圖；
[0096]圖31為圖30所示結(jié)構(gòu)的中間節(jié)示意圖。
[0097]圖中:1 一上節(jié)；2—中間節(jié)；3—下節(jié)；4一連接端凸臺(tái)；5—一體式連接端凹臺(tái)；6—連接套管；7—定位凸臺(tái)；8—分體式連接端凹臺(tái)；9一帶定位槽的分體式連接端凹臺(tái)；10—連接套管定位臺(tái)；11 一焊縫；12—下部平頭端；13—上部平頭端。
【具體實(shí)施方式】
[0098]分節(jié)連接式鑄鐵暖氣片，其特點(diǎn)是:如圖1至19所示，包括雙節(jié)連接式鑄鐵暖氣片、如圖20至31所示，多節(jié)連接式鑄件暖氣片；所述雙節(jié)連接式鑄鐵暖氣片包括上節(jié)1及下節(jié)3 ;所述上節(jié)1包括上節(jié)空腔本體及上節(jié)下部連接端；所述下節(jié)3包括