分節(jié)連接式鑄鐵暖氣片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于暖氣片技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及分節(jié)連接式鑄鐵暖氣片及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的鑄件暖氣片，隨著鑄造技術(shù)的不斷改進及完善，壁厚不斷減少，重量越來越輕，逐步取代鋼制暖氣片成為家用裝飾性暖氣片的首選，但由于暖氣片腔體長度受到鑄造工藝的限制，還不能滿足替代較長的壁掛式鋼鋁制暖氣片的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型主要解決現(xiàn)有鑄造工藝較難鑄造較長腔體的問題，提供一種將多節(jié)鑄鐵腔體采用一定方法連接成一體，形成較長腔體的分節(jié)連接式鑄鐵暖氣片。
[0004]本實用新型為解決上述技術(shù)問題而采取的技術(shù)方案是:
[0005]分節(jié)連接式鑄鐵暖氣片，其特點是:包括雙節(jié)連接式鑄鐵暖氣片、多節(jié)連接式鑄件暖氣片；所述雙節(jié)連接式鑄鐵暖氣片包括上節(jié)及下節(jié)；所述上節(jié)包括上節(jié)空腔本體及上節(jié)下部連接端；所述下節(jié)包括下節(jié)空腔本體及下節(jié)上部連接端；
[0006]所述上節(jié)下部連接端與所述下節(jié)上部連接端之間采用連接端非熔化連接或連接端熔化連接方式進行連接；
[0007]所述多節(jié)連接式鑄鐵暖氣片，包括單腔、雙腔或者多腔型的上節(jié)、若干中間節(jié)及下節(jié)，其特點是，所述上節(jié)包括上節(jié)空腔本體及上節(jié)下部連接端；所述中間節(jié)包括中間節(jié)空腔本體、中間節(jié)上部連接端及中間節(jié)下部連接端；所述下節(jié)包括下節(jié)空腔本體及下節(jié)上部連接端;
[0008]所述上節(jié)下部連接端與所述中間節(jié)上部連接端之間、中間節(jié)下部連接端與另一個中間節(jié)上部連接端之間、中間節(jié)下部連接端與下節(jié)上部連接端之間，采用連接端非恪化連接或連接端熔化連接方式進行連接；所述連接端非熔化連接方式包括粘接連接方式、過盈配合連接方式及釬焊連接方式；所述連接端熔化連接方式包括電阻焊接、激光焊接、交直流電弧焊接、氬弧焊接及高頻焊接；連接端形式包括平頭連接端、插接頭連接端，所述插接頭連接端包括一體式插接頭連接端及分體式插接頭連接端；所述平頭連接端的壁厚大于腔體其它部位的壁厚或者與其它部位壁厚相同；所述一體式插接頭連接端包括上節(jié)連接端凸臺和中間節(jié)上部一體式連接端凹臺以及中間節(jié)下部連接端凸臺和下節(jié)連接端凹臺；
[0009]或者所述一體式插接頭連接端包括上節(jié)一體式連接端凹臺和中間節(jié)上部連接端凸臺以及中間節(jié)下部連接端凹臺和下節(jié)連接端凸臺；
[0010]所述分體式插接頭連接端包括連接套管、上節(jié)分體式連接端凹臺、中間節(jié)上部帶定位槽的分體式連接端凹臺、中間節(jié)下部分體式連接端凹臺、下節(jié)帶定位槽的分體式連接端凹臺；或者在上節(jié)連接端凹臺端部及中間節(jié)下部連接端凹臺端部設(shè)置有連接套管定位臺;
[0011]對于連接端形式為一體式插接頭連接端或分體式插接頭連接端，采用粘接連接方式、過盈配合連接方式及釬焊連接方式；
[0012]對于連接端形式為平頭連接端，采用熔化焊接或釬焊連接方式；
[0013]分節(jié)連接式鑄鐵暖氣片的制造方法，包括制造雙節(jié)連接式鑄鐵暖氣片的方法和制造多節(jié)連接式鑄鐵暖氣片的方法，其特點是:所述制造雙節(jié)連接式鑄鐵暖氣片的方法，其步驟為:
[0014]將上節(jié)及下節(jié)的連接端采用不熔化連接的方法或者熔化連接的方法連接在一起，形成一定長度的單腔、雙腔或者多腔的鑄鐵暖氣片；
[0015]所述制造多節(jié)連接式鑄鐵暖氣片的方法，其步驟為:將上節(jié)、若干中間節(jié)及下節(jié)的連接端采用不熔化連接的方法或者熔化連接的方法連接在一起，形成一定長度的單腔、雙腔或者多腔的鑄鐵暖氣片；
[0016]所述不熔化連接的方法包括粘接、過盈配合、釬焊；所述熔化連接的方法包括焊接，所述焊接包括電阻焊接、激光焊接、交直流電弧焊接、氬弧焊接及高頻焊接；
[0017]單腔、雙腔或者多腔鑄鐵暖氣片采用粘接連接對于一體式插接頭進行連接的具體步驟如下:
[0018]第一步，連接中間節(jié)，將中間節(jié)下部連接端凸臺和另一中間節(jié)的上部一體式連接端凹臺內(nèi)壁涂布粘接劑后套接在一起；保持一定時間；
[0019]第二步，重復(fù)第一步將一片暖氣片所需的所有中間節(jié)全部連接在一起；
[0020]第三步，將第二步得到的中間節(jié)連接體的上部一體式連接端凹臺與上節(jié)下部連接端凸臺涂布粘接劑后套接在一起，將第二步得到的中間節(jié)連接體的下部連接端凸臺與下節(jié)上部一體式連接端凹臺涂布粘接劑后套接在一起；并保持一定時間；
[0021]單腔、雙腔或者多腔鑄鐵暖氣片采用粘接連接對于分體式插接頭進行連接的具體步驟如下:
[0022]第一步，連接中間節(jié)，將中間節(jié)下部連接端凹臺內(nèi)壁、另一中間節(jié)的上部帶定位槽的分體式連接端凹臺、連接套管外壁涂布粘接劑后插接在一起；保持一定時間；
[0023]第二步，重復(fù)第一步將將一片暖氣片所需的所有中間節(jié)全部連接在一起；
[0024]第三步，將第二步得到的中間節(jié)連接體的帶定位槽的分體式連接端凹臺、上節(jié)下部分體式連接端凹臺、連接套管外壁涂布粘接劑后套接在一起，將第二步得到的中間節(jié)連接體的下部分體式連接端凹臺、下節(jié)上部帶定位槽的分體式連接端凹臺、連接套管外壁涂布粘接劑后套接在一起，并保持一定時間；
[0025]單腔、雙腔或者多腔鑄鐵暖氣片對于一體式插接頭采用壓力過盈配合方法的具體步驟如下:
[0026]第一步，連接中間節(jié)，將兩個中間節(jié)分別固定在專用機床上，使中間節(jié)下部連接端凸臺內(nèi)孔中心軸線與另一中間節(jié)的上部一體式連接端凹臺內(nèi)孔中心軸線重合；
[0027]第二步，啟動專用機床，使所述連接端凸臺插入所述一體式連接端凹臺，在插入過程中可以加熱工件或不加熱工件；
[0028]第三步，重復(fù)第一步及第二步，直至所需的所有中間節(jié)全部插接完畢；
[0029]第四步，將第三步得到中間節(jié)連接體和上節(jié)空腔本體裝夾在專用機床上，使中間節(jié)連接體的上部一體式連接端凹臺內(nèi)孔的中心軸線與上節(jié)下部連接端凸臺內(nèi)孔的中心軸線重合；
[0030]第五步，與第二步相同；
[0031]第六步，將第四步得到的連接體裝夾在專用機床上，使中間節(jié)連接體的下部連接端凸臺內(nèi)孔的中心軸線與下節(jié)上部一體式連接端凹臺內(nèi)孔的中心軸線重合；
[0032]單腔、雙腔或者多腔鑄鐵暖氣片對于分體式插接頭采用壓力過盈配合方法的具體步驟如下:
[0033]第一步，連接中間節(jié)，將兩個中間節(jié)分別固定在專用機床上，使中間節(jié)下部分體式連接端凹臺內(nèi)孔中心軸線與另一中間節(jié)的上部帶定位槽的分體式連接端凹臺內(nèi)孔中心軸線重合；用專用夾具將連接套管置于兩中間節(jié)之間，使其內(nèi)孔中心軸心與中間節(jié)內(nèi)孔中心軸線重合；
[0034]第二步，啟動專用機床，使所述分體式連接端凹臺、連接套管、帶定位槽的分體式連接端凹臺插接在一起，在插入過程中可以加熱工件或不加熱工件；
[0035]第三步，重復(fù)第一步及第二步，直至所需的所有中間節(jié)全部插接完畢；
[0036]第四步，將第三步得到中間節(jié)連接體和上節(jié)空腔本體裝夾在專用機床上，使中間節(jié)連接體的上部帶定位槽的分體式連接端凹臺內(nèi)孔的中心軸線與上節(jié)下部分體式連接端凹臺內(nèi)孔的中心軸線重合；用專用夾具將連接套管置于中間節(jié)連接體和上節(jié)空腔本體之間，使三者的內(nèi)孔中心軸線重合；
[0037]第五步，與第二步相同；
[0038]第六步，將第四步得到的連接體裝夾在專用機床上，使中間節(jié)連接體的下部分體式連接端凹臺內(nèi)孔的中心軸線與下節(jié)上部帶定位槽的分體式連接端凹臺內(nèi)孔的中心軸線重合；用專用夾具將連接套管置于連接體和下節(jié)空腔本體之