定連接，接入烘干器I中輸送處的干燥的物料，出料筒3左端上固定連接有推料器7，推料器7為吸風(fēng)機(jī)類設(shè)備，或真空栗，將物料吸出，幫助出料筒3接入烘干器I中干燥的物料，是物料順利且快速的從出料筒3處送出，進(jìn)一步提高烘干器I的干燥效率。
[0030]推料器7底部設(shè)有支撐臺71。支撐臺71可以是長方體形的水泥臺穩(wěn)定性較高，也可以是金屬架，固定推料器7的位置，保證推料器7穩(wěn)定的工作。推料器7的運(yùn)行由驅(qū)動器81進(jìn)行統(tǒng)一控制，保證整個系統(tǒng)穩(wěn)定的運(yùn)行。
[0031]所述烘干器I的外部固定有控制箱8，所述長方體形的控制箱8中設(shè)有驅(qū)動器81。多個驅(qū)動器81由控制箱8統(tǒng)一進(jìn)行控制，在控制箱8中設(shè)置可編程控制器，或者單片機(jī)對驅(qū)動器81的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行統(tǒng)一控制，避免推料器7的加速至出料太快使烘干器I中物料干燥不徹底，烘干器I的干燥物料的同時，物料也沿著烘干器I內(nèi)向外部出料筒3送出、粉碎器5逐漸的粉碎物料進(jìn)入進(jìn)料筒2中避免粉碎速率過高產(chǎn)生堵塞，傳送帶電機(jī)64向料箱4中逐漸的送料，避免送料太多，通過對多個驅(qū)動器81進(jìn)行控制，使推料器7、烘干器1、粉碎器5、傳送帶電機(jī)64四者之間實(shí)現(xiàn)動態(tài)平衡的效果，控制出料速率、干燥速率、粉碎速率、送料速率保證四者速率同步，實(shí)現(xiàn)干燥物料速率的動態(tài)平衡，從根本上解決了物料干燥過程中的堵塞情況。
[0032]所述料箱4的中間部位向下延伸有攀登梯9，攀登梯9為鋁合金的梯子，使檢修人員可以在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)入烘干器I的上部，以及進(jìn)入料箱4中進(jìn)行檢修。
[0033]所述料箱4周向上固定安裝有長方體形的支撐架10?？招目蚣苁降慕饘偌?，例如鋼管組成的支撐架10對料箱4進(jìn)行支撐。保證料箱4穩(wěn)定安裝在烘干器I的上部，物料逐漸的墜入粉碎器5中進(jìn)行粉碎。
[0034]所述烘干器I為圓柱體狀，烘干器I的兩端設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)11，圓柱體周向上設(shè)有圓環(huán)狀齒條與旋轉(zhuǎn)電機(jī)11上的齒輪嚙合。旋轉(zhuǎn)電機(jī)11與驅(qū)動器81進(jìn)行連接，驅(qū)動器81控制烘干器81的旋轉(zhuǎn)速率，兩條圓環(huán)狀齒條環(huán)繞在烘干器I的圓柱體兩端，保證烘干器I的兩端同步進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，提高烘干器I的旋轉(zhuǎn)速率。
[0035]所述料箱4上端設(shè)有進(jìn)料口 41與料箱4頂端向下傾斜的輸送器6對應(yīng)，輸送器6輸送至料箱4中的物料沿著進(jìn)料口 41掉落至料箱4中，然后逐漸的集中在料箱4的底部。
[0036]料箱4的下端設(shè)有出料槽42，出料槽42為橫向的空心圓柱體或空心長方體，所述出料槽42中設(shè)有渦桿43，渦桿43即蝸桿，通過旋轉(zhuǎn)而利用旋轉(zhuǎn)時的產(chǎn)生的間隙而推進(jìn)物料逐漸進(jìn)入粉碎器5中。
[0037]所述粉碎器5上固定有倒置空心圓錐體形的進(jìn)料斗51，空心圓錐體形的進(jìn)料斗51將出料槽42中掉落的物料進(jìn)行收集，然后集中至粉碎器5中，進(jìn)行粉碎，避免物料在輸送的過程中產(chǎn)生掉落。
[0038]所述進(jìn)料筒2上部開口處與粉碎器5的底部固定，該固定可以采用焊接的方式，避免物料泄漏至外部產(chǎn)生浪費(fèi)。
[0039]進(jìn)料筒2的側(cè)面固定有開啟蓋21，開啟蓋21可以圓形、方形、或片狀的圓弧殼體，進(jìn)料筒2的底部設(shè)有料筒架22，料筒架22為長方體形的鐵架，鐵架將進(jìn)料筒2以及進(jìn)料筒2上部的粉碎器5固定在地面上，保證進(jìn)料筒2與烘干器I之間對接。
[0040]如圖2中所示，所述烘干器I整體呈圓柱體狀，烘干器I呈空心螺旋狀，物料沿著旋轉(zhuǎn)的螺旋片Id組成的螺旋結(jié)構(gòu)不斷的由進(jìn)料筒2 —端向出料筒3 —端穩(wěn)定的輸送，
[0041]烘干器I包括右圓板la、左圓板lb、圓柱殼lc，右圓板la、左圓板Ib為相同厚度的金屬圓板，在圓板的中間位置設(shè)置圓形的開口與進(jìn)料筒2、出料筒3對應(yīng)。
[0042]右圓板Ia與左圓板Ib分別固定安裝在圓柱殼Ic的右左兩端，圓柱殼Ic與右圓板la、左圓板Ib之間形成空心圓柱形的結(jié)構(gòu)，所述烘干器I中固定有螺旋片ld，烘干器I穿插有旋轉(zhuǎn)軸le，旋轉(zhuǎn)軸Ie上設(shè)有對稱結(jié)構(gòu)的豎板體If以及橫板體lg，豎板體If以及橫板體Ig為固定焊接在垂直結(jié)構(gòu)的金屬板，利用豎板體If與橫板體Ig之間的間隙，使物料進(jìn)入螺旋片Id中，進(jìn)行盤旋，螺旋片Id環(huán)繞在豎板體lf、橫板體Ig上形成具有間隙的螺旋結(jié)構(gòu)，熱空氣也沿著豎板體If與橫板體Ig之間的間隙吹入，螺旋片Id呈螺旋槳結(jié)構(gòu)，螺旋片Id盤旋在豎板體If、橫板體Ig上，所述螺旋片Id由多個扇片Ih焊接在豎板體If、橫板體Ig上拼接成螺旋狀，采用較多的扇形的片狀金屬板，逐漸的焊接形成螺旋槳結(jié)構(gòu)，便于加工制造。
[0043]所述烘干器I中設(shè)有螺旋片ld，螺旋片Id沿著烘干器I的圓柱殼Ic垂直，螺旋片Id的片狀結(jié)構(gòu)在空間位置上垂直于圓柱殼Ic的表面，即扇片Ih可以固定安裝在空心圓柱殼Ic的內(nèi)壁上，
[0044]扇形Ih可以是O度到180度范圍內(nèi)的片狀扇形，扇形Ih可以采用金屬材料制作，采用銅質(zhì)或鐵板材料制作使用壽命持久。
[0045]物料進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的烘干器I中旋轉(zhuǎn)，烘干器I中持續(xù)旋轉(zhuǎn)，物料在烘干器I來回旋轉(zhuǎn)3-7個旋轉(zhuǎn)的回程，才會被螺旋片Id送出烘干器1，通過旋轉(zhuǎn)進(jìn)行循環(huán)性的干燥，干燥效率較高。
[0046]通過上述描述，本領(lǐng)域的技術(shù)人員已能實(shí)施。
[0047]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明；而且，本實(shí)用新型零部件所取的名稱也可以不同，凡依本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.物料烘干系統(tǒng)，包括烘干器(I)以及固定在烘干器(I)一側(cè)端上的進(jìn)料筒(2)、固定在另一側(cè)端上的出料筒(3)，其特征在于:所述進(jìn)料筒(2)上部設(shè)有料箱(4)，所述倒金字塔形的料箱(4)下端固定有粉碎器(5)，粉碎器(5)下端固定安裝在進(jìn)料筒(2)上部開口處，所述烘干器(I)中設(shè)有螺旋片(Id),螺旋片(Id)沿著烘干器(I)的圓柱殼(Ic)垂直。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述料箱(4)的頂端向下傾斜有輸送器(6)，輸送器(6)包括空心長方體形的殼體(63)，殼體(63)中套接有傳動皮帶(61)，傳動皮帶(61)的端部套接有傳送帶電機(jī)(64)，傳動皮帶(61)橫向上固定有矩形的葉片(62 )，殼體(63 )底端固定有塊狀的支撐腳(65 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述出料筒(3)—側(cè)端連接在烘干器(I)的左端，出料筒(3)另一側(cè)端上固定安裝有推料器(7)，推料器(7)底部設(shè)有支撐臺(71)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述烘干器(I)的外部固定有控制箱(8)，所述長方體形的控制箱(8)中設(shè)有驅(qū)動器(81)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述料箱(4)的中間部位向下延伸有攀登梯(9)，所述料箱(4)周向上固定安裝有長方體形的支撐架(10)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述烘干器(I)為圓柱體狀，烘干器(I)的兩端設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(11)，圓柱體周向上設(shè)有圓環(huán)狀齒條與旋轉(zhuǎn)電機(jī)(11)上的齒輪嚙合。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述料箱(4)上端設(shè)有進(jìn)料口(41)與料箱(4)頂端向下傾斜的輸送器(6)對應(yīng)，料箱(4)的下端設(shè)有出料槽(42)，所述出料槽(42)中設(shè)有渦桿(43)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述粉碎器(5)上固定有倒置空心圓錐體形的進(jìn)料斗(51)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述進(jìn)料筒(2)上部開口處與粉碎器(5)的底部固定，進(jìn)料筒(2)的側(cè)面固定有開啟蓋(21)，進(jìn)料筒(2)的底部設(shè)有料筒架(22)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述烘干器(I)整體呈圓柱體狀，烘干器(I)包括右圓板(la)、左圓板(lb)、圓柱殼(lc)，右圓板(la)與左圓板(lb)分別固定安裝在圓柱殼(Ic)的右左兩端，所述烘干器(I)中固定有螺旋片(ld)，烘干器(I)穿插有旋轉(zhuǎn)軸(le)，旋轉(zhuǎn)軸(Ie)上設(shè)有對稱結(jié)構(gòu)的豎板體(If)以及橫板體(lg)，螺旋片(Id)盤旋在豎板體(If )、橫板體(Ig)上，所述螺旋片(Id)由多個扇片(Ih)焊接在豎板體(If )、橫板體(Ig)上拼接成螺旋狀。
【專利摘要】物料烘干系統(tǒng)，包括烘干器（1）以及固定在烘干器（1）一側(cè)端上的進(jìn)料筒（2）、固定在另一側(cè)端上的出料筒（3），所述進(jìn)料筒（2）上部設(shè)有料箱（4），所述倒金字塔形的料箱（4）下端固定有粉碎器（5），粉碎器（5）下端固定安裝在進(jìn)料筒（2）上部開口處，所述烘干器（1）中設(shè)有螺旋片（1d），螺旋片（1d）沿著烘干器（1）的圓柱殼（1c）垂直；至少具有送料快，并避免送料快導(dǎo)致粉碎物堵塞烘干器（1）的效果。
【IPC分類】F26B25/04, F26B25/00, F26B25/16, F26B11/06
【公開號】CN204944085
【申請?zhí)枴緾N201520520306
【發(fā)明人】陳軍, 陳群, 陳明華
【申請人】富陽瑞豐新能源有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年7月17日