一種退火銅線干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及銅線退火干燥領(lǐng)域，尤其是涉及一種退火銅線干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在銅線加工中，銅線經(jīng)過拉伸以后需要進(jìn)行退火，退火完成以后需要經(jīng)過防氧化處理，通常都是將銅線引入防氧液中，經(jīng)過反應(yīng)在其表面形成一層保護(hù)膜，再引出防氧液經(jīng)過一些列的干燥裝置將其表面帶出的防氧液吸干或者烘干，由于防氧液的造價(jià)較高，這樣日積月累會(huì)造成很大的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決上述【背景技術(shù)】中的問題提供一種退火銅線干燥裝置。
[0004]本實(shí)用新型為進(jìn)一步解決上述【背景技術(shù)】中的問題提供一種退火銅線干燥裝置，包括退火爐，所述退火爐的出口端設(shè)置有防氧液槽，所述防氧液槽的另一端設(shè)置有鋸末盤，所述防氧液槽的上方固定連接有防氧液回收裝置，所述防氧液回收裝置的上端設(shè)置有風(fēng)口，所述防氧液回收裝置的側(cè)面設(shè)置有通孔，所述通孔與所述風(fēng)口相通。
[0005]更進(jìn)一步，所述鋸末盤上堆放有大顆粒的鋸末，大顆粒的鋸末可以防止銅線表面的劃傷，并且具有更好的吸水功能。
[0006]更進(jìn)一步，所述防氧液回收裝置的形狀為長方體形。
[0007]更進(jìn)一步，所述風(fēng)口連接有鼓風(fēng)機(jī)，通過鼓風(fēng)機(jī)往風(fēng)口處鼓風(fēng)，可以使風(fēng)吹入防氧液回收裝置的內(nèi)部。
[0008]更進(jìn)一步，所述風(fēng)口貫穿防氧液回收裝置，風(fēng)從風(fēng)口處吹入，從防氧液回收裝置的底部吹出。
[0009]更進(jìn)一步，所述通孔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封圈，可以防止大量的風(fēng)從該通孔處吹出，保證只有微量的風(fēng)能從該通孔處吹出。
[0010]更進(jìn)一步，所述通孔的個(gè)數(shù)為12個(gè)，銅線從防氧液槽中出來以后，引入該通孔中。
[0011]除了上面所描述的本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題、構(gòu)成技術(shù)方案的技術(shù)特征以及由這些技術(shù)方案的技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型所能解決的其他技術(shù)問題、技術(shù)方案中包含的其他技術(shù)特征以及這些技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點(diǎn)，將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0012]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本實(shí)用新型采用如上技術(shù)方案，即在銅線進(jìn)入鋸末盤干燥以前，將銅線表面攜帶的防氧液用風(fēng)吹回到防氧液槽中，使銅線表面攜帶的防氧液盡量的少，可以有效的防止防氧液的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型中防氧液回收裝置的截面圖。
[0015]圖中:1、鋸末盤；2、防氧液回收裝置；3、防氧液槽；4、退火爐；5、風(fēng)口 ；6、通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0017]如圖1和圖2所示，一種退火銅線干燥裝置，包括退火爐4，所述退火爐4的出口端設(shè)置有防氧液槽3，在該防氧液槽3內(nèi)放滿防氧液，所述防氧液槽3的另一端設(shè)置有鋸末盤1，所述鋸末盤I上方堆放有大顆粒的鋸末，所述防氧液槽3的上方固定連接有防氧液回收裝置2，該裝置為長方體形，所述防氧液回收裝置2的上端設(shè)置有風(fēng)口 5，所述風(fēng)口 5從上到下貫穿整個(gè)防氧液回收裝置2，所述防氧液回收裝置2的側(cè)面設(shè)置有通孔6，該通孔6的個(gè)數(shù)為12個(gè)，所述通孔6與所述風(fēng)口 5相通，在所述通孔6的內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封圈，所述風(fēng)口 5處接有鼓風(fēng)機(jī)。
[0018]銅線從退火爐的退貨管中進(jìn)入防氧液槽3中，從該防氧液槽3的另一側(cè)引出，從防氧液回收裝置2的下端風(fēng)口 5處引入并進(jìn)入通孔6中，鼓風(fēng)機(jī)不斷地往風(fēng)口 5中鼓風(fēng)，由于在通孔6中設(shè)置有密封圈，導(dǎo)致了大量的風(fēng)只能風(fēng)口 5的下端排出，而銅線在該防氧液回收裝置2上的風(fēng)口 5中的運(yùn)動(dòng)方向正好和風(fēng)的方向相反，這樣就可以利用風(fēng)將銅線表面攜帶的防氧液吹回防氧液槽3中，避免了防氧液的浪費(fèi)。
[0019]以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作出詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不局限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變形仍落入在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種退火銅線干燥裝置，包括退火爐(4)，所述退火爐(4)的出口端設(shè)置有防氧液槽(3)，所述防氧液槽(3)的另一端設(shè)置有鋸末盤(I)，其特征在于:所述防氧液槽(3)的上方固定連接有防氧液回收裝置(2)，所述防氧液回收裝置(2)的上端設(shè)置有風(fēng)口(5)，所述防氧液回收裝置(2)的側(cè)面設(shè)置有通孔￠)，所述通孔(6)與所述風(fēng)口(5)相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種退火銅線干燥裝置，其特征在于:所述鋸末盤(I)上堆放有大顆粒的鋸末。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種退火銅線干燥裝置，其特征在于:所述防氧液回收裝置(2)的形狀為長方體形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種退火銅線干燥裝置，其特征在于:所述風(fēng)口(5)連接有鼓風(fēng)機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種退火銅線干燥裝置，其特征在于:所述風(fēng)口(5)貫穿防氧液回收裝置⑵。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種退火銅線干燥裝置，其特征在于:所述通孔(6)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封圈。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種退火銅線干燥裝置，其特征在于:所述通孔￠)的個(gè)數(shù)為12個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種退火銅線干燥裝置，包括退火爐，所述退火爐的出口端設(shè)置有防氧液槽，所述防氧液槽的另一端設(shè)置有鋸末盤，所述防氧液槽的上方固定連接有防氧液回收裝置，所述防氧液回收裝置的上端設(shè)置有風(fēng)口，所述防氧液回收裝置的側(cè)面設(shè)置有通孔，所述通孔與所述風(fēng)口相通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以有效的防止防氧液的浪費(fèi)。
【IPC分類】F26B21/00, F26B5/16
【公開號(hào)】CN204923701
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520602990
【發(fā)明人】申樹鵬, 邱延兵
【申請(qǐng)人】天津德祥鵬金屬制品有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月11日