控溫式冷凍干燥機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備領(lǐng)域,具體是控溫式冷凍干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]干燥設(shè)備又稱干燥器和干燥機(jī)。用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備,通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定含濕量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒兩款干燥設(shè)備前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,各種機(jī)械化干燥器越來越廣泛地得到應(yīng)用。
[0003]同時(shí),隨著生產(chǎn)力的發(fā)展,各種不同原理的干燥設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生。近代干燥機(jī)開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機(jī)。19世紀(jì)中葉,洞道式干燥機(jī)的使用,標(biāo)志著干燥機(jī)由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展。回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)則較好地實(shí)現(xiàn)了顆粒物料的攪動(dòng),干燥能力和強(qiáng)度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機(jī),如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機(jī)。另外,壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的:在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下,降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量,而多余的水蒸氣會(huì)凝結(jié)成液體。冷凍干燥機(jī)就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣的。冷凍干燥機(jī)系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。冷凍干燥機(jī)主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空栗、加熱/冷卻裝置等。
[0004]生物試劑在研究過程中,經(jīng)常需要進(jìn)行升降溫等處理,現(xiàn)有技術(shù)中的烘箱等設(shè)備無法滿足其需求,而普通的冷凍干燥機(jī),由于其結(jié)構(gòu)組合較為落后,無法達(dá)到理想的效果,而采用性能較高的設(shè)備,其成本非常昂貴。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型正是針對(duì)以上技術(shù)問題,提供一種適用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡單,可以方便實(shí)現(xiàn)升溫降溫操作的控溫式冷凍干燥機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型主要通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0007]控溫式冷凍干燥機(jī),包括物料箱、冷凍捕集箱、汽水分離器、負(fù)壓栗、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、排濕風(fēng)機(jī)、淋水器、控制箱,其特征在于物料箱與冷凍捕集箱連接,冷凍捕集箱內(nèi)部設(shè)有淋水器,冷凍捕集箱的側(cè)部連接有汽水分離器,汽水分離器通過管路連接有負(fù)壓栗,冷凍捕集箱的底部設(shè)置有排濕風(fēng)機(jī)并與排濕風(fēng)機(jī)連接,制冷系統(tǒng)設(shè)置在冷凍捕集箱底部并與物料箱連接,加熱系統(tǒng)位于物料箱下方并與物料箱連接,加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、排濕風(fēng)機(jī)、淋水器、負(fù)壓栗、物料箱、冷凍捕集箱均與控制箱電連接。加熱系統(tǒng)選用油式加熱器通過排管加熱。制冷系統(tǒng)通過制冷壓縮機(jī)與管道制冷劑制冷。淋水器選用盤式噴淋頭。
[0008]實(shí)際使用過程中,先開啟設(shè)備,將物料投入至物料箱內(nèi)進(jìn)行冷凍,物料在冷凍的過程中,一方面負(fù)壓栗啟動(dòng)抽真空,把一部分水帶走,另一方面,試劑受凍時(shí),某些分子中所含水分會(huì)排到試劑的表面凍結(jié),當(dāng)冷凍要求達(dá)到后,啟動(dòng)加熱系統(tǒng),對(duì)試劑進(jìn)行加熱干燥,通過抽真空將試劑中所含的水分帶到冷凍捕集箱結(jié)凍,以達(dá)到冷凍干燥要求。
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、安全可靠。
【附圖說明】
[0010]附圖中,圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖,其中:
[0011 ] I一物料箱,2—冷凍捕集箱,3—汽水分離器,4一負(fù)壓栗,5—制冷系統(tǒng),6—加熱系統(tǒng),7一排濕風(fēng)機(jī),8一淋水器,9一控制箱。
具體實(shí)施例
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0013]控溫式冷凍干燥機(jī),包括物料箱1、冷凍捕集箱2、汽水分離器3、負(fù)壓栗4、制冷系統(tǒng)5、加熱系統(tǒng)6、排濕風(fēng)機(jī)7、淋水器8、控制箱9,其特征在于物料箱I與冷凍捕集箱2連接,冷凍捕集箱2內(nèi)部設(shè)有淋水器8,冷凍捕集箱2的側(cè)部連接有汽水分離器3,汽水分離器3通過管路連接有負(fù)壓栗4,冷凍捕集箱2的底部設(shè)置有排濕風(fēng)機(jī)7并與排濕風(fēng)機(jī)7連接,制冷系統(tǒng)5設(shè)置在冷凍捕集箱2底部并與物料箱I連接,加熱系統(tǒng)6位于物料箱I下方并與物料箱I連接,加熱系統(tǒng)6、制冷系統(tǒng)5、排濕風(fēng)機(jī)7、淋水器8、負(fù)壓栗4、物料箱1、冷凍捕集箱2均與控制箱9電連接。加熱系統(tǒng)6選用油式加熱器通過排管加熱。制冷系統(tǒng)5通過制冷壓縮機(jī)與管道制冷劑制冷。淋水器8選用盤式噴淋頭。
[0014]實(shí)際使用過程中,先開啟設(shè)備,將物料投入至物料箱I內(nèi)進(jìn)行冷凍,物料在冷凍的過程中,一方面負(fù)壓栗4啟動(dòng)抽真空,把一部分水帶走,另一方面,試劑受凍時(shí),某些分子中所含水分會(huì)排到試劑的表面凍結(jié),當(dāng)冷凍要求達(dá)到后,啟動(dòng)加熱系統(tǒng)6,對(duì)試劑進(jìn)行加熱干燥,通過抽真空將試劑中所含的水分帶到冷凍捕集箱2結(jié)凍,以達(dá)到冷凍干燥要求。
[0015]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.控溫式冷凍干燥機(jī),包括物料箱、冷凍捕集箱、汽水分離器、負(fù)壓栗、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、排濕風(fēng)機(jī)、淋水器、控制箱,其特征在于物料箱與冷凍捕集箱連接,冷凍捕集箱內(nèi)部設(shè)有淋水器,冷凍捕集箱的側(cè)部連接有汽水分離器,汽水分離器通過管路連接有負(fù)壓栗,冷凍捕集箱的底部設(shè)置有排濕風(fēng)機(jī)并與排濕風(fēng)機(jī)連接,制冷系統(tǒng)設(shè)置在冷凍捕集箱底部并與物料箱連接,加熱系統(tǒng)位于物料箱下方并與物料箱連接,加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、排濕風(fēng)機(jī)、淋水器、負(fù)壓栗、物料箱、冷凍捕集箱均與控制箱電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述控溫式冷凍干燥機(jī),其特征在于所述加熱系統(tǒng)選用油式加熱器通過排管加熱。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述控溫式冷凍干燥機(jī),其特征在于所述制冷系統(tǒng)通過制冷壓縮機(jī)與管道制冷劑制冷。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述控溫式冷凍干燥機(jī),其特征在于所述淋水器選用盤式噴淋頭。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及控溫式冷凍干燥機(jī),包括物料箱、冷凍捕集箱、汽水分離器、負(fù)壓泵、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、排濕風(fēng)機(jī)、淋水器、控制箱,實(shí)際使用過程中,先開啟設(shè)備,將物料投入至物料箱內(nèi)進(jìn)行冷凍,物料在冷凍的過程中,一方面負(fù)壓泵啟動(dòng)抽真空,把一部分水帶走,另一方面,試劑受凍時(shí),某些分子中所含水分會(huì)排到試劑的表面凍結(jié),當(dāng)冷凍要求達(dá)到后,啟動(dòng)加熱系統(tǒng),對(duì)試劑進(jìn)行加熱干燥,通過抽真空將試劑中所含的水分帶到冷凍捕集箱結(jié)凍,以達(dá)到冷凍干燥要求。
【IPC分類】F26B5/06
【公開號(hào)】CN204923694
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520480674
【發(fā)明人】石政和, 林阿坤
【申請(qǐng)人】蘇州賽弗爾機(jī)械有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年7月7日