一種粘結(jié)磁粉脫水裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于脫水裝置技術(shù)領(lǐng)域,涉及了一種粘結(jié)磁粉脫水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鐵鱗是生產(chǎn)粘結(jié)永磁鐵氧體磁粉的主要原料之一,我國(guó)幾乎在建立永磁鐵氧體工業(yè)的起步階段就開(kāi)始使用鐵鱗。然而,由于鐵鱗受到鋼材品種、收集情況等因素影響,成分極不穩(wěn)定,且含雜質(zhì)較多,若不經(jīng)過(guò)預(yù)先處理,很難保證粘結(jié)永磁鐵氧體磁粉的磁性能。為了能利用鐵鱗這一來(lái)源廣、價(jià)格低的原料生產(chǎn)出中高檔性能的粘結(jié)永磁鐵氧體磁粉,必須對(duì)其進(jìn)行深加工。粘結(jié)永磁鐵氧體磁粉的生產(chǎn)工藝流程主要為:將進(jìn)廠鐵鱗分類(lèi)、經(jīng)水洗磁選一化驗(yàn)一原料烘干一粗粉碎一添加劑混合一致密一打餅一燒結(jié)一粗粉碎一細(xì)磨一洗滌—脫水一回火一冷卻一分散一分級(jí)一包裝一檢驗(yàn)入庫(kù)。目前,在脫水過(guò)程中,一般均使用板式擠壓進(jìn)行脫水,將洗滌后的粉料放入板與板之間,進(jìn)行擠壓脫水,但是在脫水過(guò)程中,粉料容易殘留在擠壓板之間的縫隙內(nèi),不但難以清洗還會(huì)造成粉料浪費(fèi),而且采用擠壓方式進(jìn)行脫水,效率低,在擠壓過(guò)程中還容易造成粉料顆粒破損。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種粉料不容易殘留、脫水效率高、不會(huì)造成粉料顆粒損壞的粘結(jié)磁粉脫水裝置。
[0004]本實(shí)用新型的粘結(jié)磁粉脫水裝置,包括脫水機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和機(jī)架,所述機(jī)架包括支撐架及固定在支撐架上方的固定板,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸、聯(lián)軸器、電機(jī)和一對(duì)軸承,所述電機(jī)固定在支撐架上,所述傳動(dòng)軸貫穿固定板后通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)的主軸相連,所述一對(duì)軸承套接在固定板上方和下方的傳動(dòng)軸外部且軸承與固定板固連,所述脫水機(jī)構(gòu)包括內(nèi)桶和外桶,所述內(nèi)桶套接在外桶的內(nèi)部且上端與外桶的上端固連,所述內(nèi)桶與外桶之間形成出水通道,所述內(nèi)桶的內(nèi)壁上貼合有纖維層,所述內(nèi)桶的周壁上貫穿設(shè)置有若干脫水孔,所述外桶的底部設(shè)置有若干出水孔,所述外桶的底部與傳動(dòng)軸的上端固連。
[0005]在上述的粘結(jié)磁粉脫水裝置中,所述固定板的周壁上設(shè)置有向上的折邊,所述折邊與固定板之間形成儲(chǔ)水槽。
[0006]在上述的粘結(jié)磁粉脫水裝置中,所述儲(chǔ)水槽連接有出水管。
[0007]在上述的粘結(jié)磁粉脫水裝置中,所述固定板上表面中部設(shè)置有凸起。
[0008]在上述的粘結(jié)磁粉脫水裝置中,所述纖維層的纖維間隙小于粘結(jié)磁粉顆粒的直徑。
[0009]本實(shí)用新型有益效果:本實(shí)用新型的一種粉料不容易殘留、脫水效率高、不會(huì)造成粉料顆粒損壞的粘結(jié)磁粉脫水裝置,使用時(shí),將帶水的粘結(jié)磁粉倒入到內(nèi)桶中,工作時(shí),電機(jī)的工作帶動(dòng)傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)外桶及內(nèi)桶的轉(zhuǎn)動(dòng),內(nèi)桶中的帶水粘結(jié)磁粉由于慣性的作用被甩到內(nèi)桶的內(nèi)壁上,粘結(jié)磁粉被纖維層阻擋在內(nèi)桶中,水則通過(guò)纖維層和內(nèi)桶側(cè)壁的脫水孔進(jìn)入到出水通道中,進(jìn)入到出水通道中的水則通過(guò)出水孔排放到儲(chǔ)水槽中,最終通過(guò)出水管排出;本實(shí)用新型與采用擠壓脫水的方式相比,具有脫水效率高的優(yōu)點(diǎn),且在脫水過(guò)程中不會(huì)造成粉料顆粒的損壞,同時(shí)由于纖維層的纖維間隙小于粘結(jié)磁粉顆粒的直徑,脫水完成后可方便地將粘結(jié)磁粉取出。
【附圖說(shuō)明】
[0010]為了易于說(shuō)明,本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示的粘結(jié)磁粉脫水裝置,包括脫水機(jī)構(gòu)1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2和機(jī)架3,所述機(jī)架3包括支撐架31及固定在支撐架31上方的固定板32,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括傳動(dòng)軸21、聯(lián)軸器22、電機(jī)23和一對(duì)軸承24,所述電機(jī)23固定在支撐架31上,所述傳動(dòng)軸21貫穿固定板32后通過(guò)聯(lián)軸器22與電機(jī)23的主軸相連,所述一對(duì)軸承24套接在固定板32上方和下方的傳動(dòng)軸21外部且軸承24與固定板32固連,所述脫水機(jī)構(gòu)I包括內(nèi)桶11和外桶12,所述內(nèi)桶11套接在外桶12的內(nèi)部且上端與外桶12的上端固連,所述內(nèi)桶11與外桶12之間形成出水通道13,所述內(nèi)桶11的內(nèi)壁上貼合有纖維層14,所述內(nèi)桶11的周壁上貫穿設(shè)置有若干脫水孔15,所述外桶12的底部設(shè)置有若干出水孔16,所述外桶12的底部與傳動(dòng)軸21的上端固連,所述固定板32的周壁上設(shè)置有向上的折邊33,所述折邊33與固定板32之間形成儲(chǔ)水槽34,所述儲(chǔ)水槽34連接有出水管35,所述固定板32上表面中部設(shè)置有凸起36,所述纖維層14的纖維間隙小于粘結(jié)磁粉顆粒的直徑;通過(guò)折邊的設(shè)置,從出水孔甩出的水被限制在儲(chǔ)水槽中,防止了水的飛濺;通過(guò)凸起的設(shè)置,避免了儲(chǔ)水槽中的水觸及到軸承,避免軸承受到水的銹蝕;使用時(shí),將帶水的粘結(jié)磁粉倒入到內(nèi)桶中,工作時(shí),電機(jī)的工作帶動(dòng)傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)外桶及內(nèi)桶的轉(zhuǎn)動(dòng),內(nèi)桶中的帶水粘結(jié)磁粉由于慣性的作用被甩到內(nèi)桶的內(nèi)壁上,粘結(jié)磁粉被纖維層阻擋在內(nèi)桶中,水則通過(guò)纖維層和內(nèi)桶側(cè)壁的脫水孔進(jìn)入到出水通道中,進(jìn)入到出水通道中的水則通過(guò)出水孔排放到儲(chǔ)水槽中,最終通過(guò)出水管排出;本實(shí)用新型與采用擠壓脫水的方式相比,具有脫水效率高的優(yōu)點(diǎn),且在脫水過(guò)程中不會(huì)造成粉料顆粒的損壞,同時(shí)由于纖維層的纖維間隙小于粘結(jié)磁粉顆粒的直徑,脫水完成后可方便地將粘結(jié)磁粉取出。
[0013]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粘結(jié)磁粉脫水裝置,其特征在于:包括脫水機(jī)構(gòu)(I)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)和機(jī)架(3),所述機(jī)架(3)包括支撐架(31)及固定在支撐架(31)上方的固定板(32),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)包括傳動(dòng)軸(21)、聯(lián)軸器(22)、電機(jī)(23)和一對(duì)軸承(24),所述電機(jī)(23)固定在支撐架(31)上,所述傳動(dòng)軸(21)貫穿固定板(32)后通過(guò)聯(lián)軸器(22)與電機(jī)(23)的主軸相連,所述一對(duì)軸承(24)套接在固定板(32)上方和下方的傳動(dòng)軸(21)外部且軸承(24)與固定板(32)固連,所述脫水機(jī)構(gòu)⑴包括內(nèi)桶(11)和外桶(12),所述內(nèi)桶(11)套接在外桶(12)的內(nèi)部且上端與外桶(12)的上端固連,所述內(nèi)桶(11)與外桶(12)之間形成出水通道(13),所述內(nèi)桶(11)的內(nèi)壁上貼合有纖維層(14),所述內(nèi)桶(11)的周壁上貫穿設(shè)置有若干脫水孔(15),所述外桶(12)的底部設(shè)置有若干出水孔(16),所述外桶(12)的底部與傳動(dòng)軸(21)的上端固連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘結(jié)磁粉脫水裝置,其特征在于:所述固定板(32)的周壁上設(shè)置有向上的折邊(33),所述折邊(33)與固定板(32)之間形成儲(chǔ)水槽(34)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粘結(jié)磁粉脫水裝置,其特征在于:所述儲(chǔ)水槽(34)連接有出水管(35)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粘結(jié)磁粉脫水裝置,其特征在于:所述固定板(32)上表面中部設(shè)置有凸起(36)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘結(jié)磁粉脫水裝置,其特征在于:所述纖維層(14)的纖維間隙小于粘結(jié)磁粉顆粒的直徑。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于脫水裝置技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種粘結(jié)磁粉脫水裝置,包括脫水機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和機(jī)架,所述機(jī)架包括支撐架及固定在支撐架上方的固定板,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸、聯(lián)軸器、電機(jī)和一對(duì)軸承,所述電機(jī)固定在支撐架上,所述傳動(dòng)軸貫穿固定板后通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)的主軸相連,所述一對(duì)軸承套接在固定板上方和下方的傳動(dòng)軸外部且軸承與固定板固連,所述脫水機(jī)構(gòu)包括內(nèi)桶和外桶,所述內(nèi)桶套接在外桶的內(nèi)部且上端與外桶的上端固連,所述內(nèi)桶與外桶之間形成出水通道,所述內(nèi)桶的內(nèi)壁上貼合有纖維層,所述內(nèi)桶的周壁上貫穿設(shè)置有若干脫水孔;本實(shí)用新型具有粉料不容易殘留、脫水效率高、不會(huì)造成粉料顆粒損壞的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】F26B25/02, F26B11/08
【公開(kāi)號(hào)】CN204902482
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520526283
【發(fā)明人】王利
【申請(qǐng)人】天津邦特磁性材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年7月20日