一種相變儲(chǔ)熱介質(zhì)快速熔化爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及儲(chǔ)能裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種相變儲(chǔ)熱介質(zhì)快速熔化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽(yáng)能光熱發(fā)電系統(tǒng)中儲(chǔ)能是關(guān)鍵且必不可少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，儲(chǔ)能介質(zhì)多為相變儲(chǔ)熱介質(zhì)，通過儲(chǔ)熱介質(zhì)的相變達(dá)到吸熱和放熱，從而實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)熱功能；
[0003]商業(yè)化運(yùn)行的光熱電站，相變儲(chǔ)熱介質(zhì)的使用量一般在3萬(wàn)噸左右甚至更多，熔化爐的熔化量一般為每天720噸以上，熔化速度快速、高效、安全的儲(chǔ)熱介質(zhì)熔化爐成為光熱電站建設(shè)的必備；
[0004]目前使用的相變介質(zhì)熔化爐有兩種，一種是傳統(tǒng)的列管式相變介質(zhì)熔化爐，一種是圓形坩禍?zhǔn)较嘧兘橘|(zhì)熔化爐，列管式相變介質(zhì)熔化爐工作時(shí)，需要固態(tài)相變介質(zhì)先熔化成液態(tài)后才進(jìn)入列管式相變介質(zhì)熔化爐內(nèi)進(jìn)行加熱，系統(tǒng)復(fù)雜，效率低，設(shè)備體積大；圓形坩禍?zhǔn)较嘧兘橘|(zhì)熔化爐工作時(shí)固態(tài)相變介質(zhì)可以直接進(jìn)入熔化裝置內(nèi)，直接熔化并加熱至設(shè)計(jì)溫度，效率高、維護(hù)成本低，但是，熔化后的相變儲(chǔ)熱介質(zhì)以溢流的方式排出，排出速度慢，效率低，影響系統(tǒng)熔化速度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決現(xiàn)有的熔化爐以溢出的方式排出溶化后的相變介質(zhì)，排出速度慢，效率低，從而對(duì)系統(tǒng)熔化速度造成影響的問題，本實(shí)用新型提供了一種相變儲(chǔ)熱介質(zhì)快速熔化爐，通過在頂板上設(shè)置高溫介質(zhì)栗，通過外力促進(jìn)溶化后的相變儲(chǔ)熱介質(zhì)的排出，從而增加了排出速度，提高了效率。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種相變儲(chǔ)熱介質(zhì)快速熔化爐，包括內(nèi)筒體，內(nèi)筒體頂部設(shè)有頂板，所述頂板上設(shè)有便于將熔化后的相變儲(chǔ)熱介質(zhì)抽出的高溫介質(zhì)栗。
[0007]具體地，所述高溫介質(zhì)栗的入口伸入到內(nèi)筒體底部，所述高溫介質(zhì)栗的出口與相變介質(zhì)的排出口連接，由于液態(tài)的相變介質(zhì)會(huì)直接滲入到內(nèi)筒體底部，將高溫介質(zhì)栗的入口伸入到內(nèi)筒體的底部，更有利于液態(tài)的相變介質(zhì)的抽出，提高相變介質(zhì)的排出速度，從而也最大限度的提高相變介質(zhì)的熔化效率。
[0008]進(jìn)一步地，高溫介質(zhì)栗的出口與U型管的一端連接，U型管的另一端與排出口連接，U型管的下部伸入到內(nèi)筒體的底部，對(duì)排出的液態(tài)相變介質(zhì)進(jìn)一步進(jìn)行加熱，避免相變介質(zhì)在管內(nèi)出現(xiàn)凝堵現(xiàn)象。
[0009]進(jìn)一步地，所述內(nèi)筒體上設(shè)有溫度傳感器和/或液位儀，溫度傳感器與控制裝置信號(hào)連接，液位儀與控制裝置信號(hào)連接，控制裝置與高溫介質(zhì)栗電連接，從而控制高溫介質(zhì)栗的抽出速度。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供了一種相變儲(chǔ)熱介質(zhì)快速熔化爐，通過在頂板上設(shè)置高溫介質(zhì)栗，通過外力促進(jìn)溶化后的相變儲(chǔ)熱介質(zhì)的排出，從而增加了排出速度，提高了效率，最大限度的提高產(chǎn)品熔化效率，自動(dòng)化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，提高系統(tǒng)整體效益，也大大提高設(shè)備使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1一種相變儲(chǔ)熱介質(zhì)快速熔化爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的俯視圖。
[0014]圖中:1.內(nèi)筒體；2.頂板；3.加注口，4.高溫介質(zhì)栗；5.排出口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0016]實(shí)施例1
[0017]如圖1、圖2所示，一種相變儲(chǔ)熱介質(zhì)快速熔化爐，包括內(nèi)筒體1，內(nèi)筒體I頂部設(shè)有頂板2，頂板2上設(shè)有便于將熔化后的相變儲(chǔ)熱介質(zhì)抽出的高溫介質(zhì)栗4，高溫介質(zhì)栗4的入口伸入到內(nèi)筒體I底部，所述高溫介質(zhì)栗4的出口與相變介質(zhì)的排出口 5連接。
[0018]其中高溫介質(zhì)栗4的出口與可以與U型管的一端連接，U型管的另一端與排出口 5連接，U型管的下部伸入到內(nèi)筒體的底部，對(duì)排出的液態(tài)相變介質(zhì)進(jìn)一步進(jìn)行加熱，避免相變介質(zhì)在管內(nèi)出現(xiàn)凝堵現(xiàn)象。
[0019]與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于:內(nèi)筒體I上設(shè)有溫度傳感器和液位儀，溫度傳感器和液位儀與控制裝置信號(hào)連接，控制裝置與高溫介質(zhì)栗4電連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)筒體I的溫度和液體的液位進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，并通過控制裝置控制高溫介質(zhì)栗4的抽出速度，達(dá)到系統(tǒng)的最優(yōu)化。
[0020]工作時(shí)，圖1中固態(tài)相變儲(chǔ)熱介質(zhì)通過加注口 3加注到內(nèi)筒體I內(nèi)，熔化后的液態(tài)相變儲(chǔ)熱介質(zhì)通過高溫介質(zhì)栗4抽出，通過液態(tài)相變儲(chǔ)熱介質(zhì)排出口 5排出。
[0021]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種相變儲(chǔ)熱介質(zhì)快速熔化爐，包括內(nèi)筒體(I)，內(nèi)筒體(I)頂部設(shè)有頂板(2)，其特征在于:所述頂板(2)上設(shè)有便于將熔化后的相變儲(chǔ)熱介質(zhì)抽出的高溫介質(zhì)栗(4)。2.如權(quán)利要求1所述的一種相變儲(chǔ)熱介質(zhì)快速熔化爐，其特征在于:所述高溫介質(zhì)栗(4)的入口伸入到內(nèi)筒體⑴底部，所述高溫介質(zhì)栗⑷的出口與相變介質(zhì)的排出口(5)連接。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種相變儲(chǔ)熱介質(zhì)快速熔化爐，其特征在于:所述內(nèi)筒體(I)上設(shè)有溫度傳感器和/或液位儀。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及儲(chǔ)能裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種相變儲(chǔ)熱介質(zhì)快速熔化爐，包括內(nèi)筒體，內(nèi)筒體頂部設(shè)有頂板，所述頂板上設(shè)有便于將熔化后的相變儲(chǔ)熱介質(zhì)抽出的高溫介質(zhì)泵。本實(shí)用新型提供了一種相變儲(chǔ)熱介質(zhì)快速熔化爐，通過在頂板上設(shè)置高溫介質(zhì)泵，通過外力促進(jìn)溶化后的相變儲(chǔ)熱介質(zhì)的排出，從而增加了排出速度，提高了效率，最大限度的提高產(chǎn)品熔化效率，自動(dòng)化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，提高系統(tǒng)整體效益，也大大提高設(shè)備使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】F27B14/18, F27B14/00
【公開號(hào)】CN204881162
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520551691
【發(fā)明人】張雷, 殷輝
【申請(qǐng)人】江蘇中儲(chǔ)能源裝備有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月27日