溫度檢測(cè)器13，能夠?qū)崟r(shí)的檢測(cè)進(jìn)料管8和出料管9出物料的溫度，并顯示出來(lái)，有利于工作人員能夠及時(shí)的了解物料在進(jìn)料和出料時(shí)的溫度，判斷出料溫度是否符合下一工序的生產(chǎn)要求，以便及時(shí)對(duì)換熱器進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，使出料溫度能夠達(dá)到預(yù)期值；由于生產(chǎn)過(guò)程中物料經(jīng)常為具有腐蝕性的液體，如果檢測(cè)器直接與物料進(jìn)行接觸，很容易被物料所腐蝕從而喪失溫度檢測(cè)的能力或者造成檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確，本熱交換器中第一導(dǎo)熱管10和第二導(dǎo)熱管12的設(shè)計(jì)能夠避免第一溫度檢測(cè)器11和第二溫度檢測(cè)器13直接與物料進(jìn)行接觸，提高了第一溫度檢測(cè)器11和第二溫度檢測(cè)器13的使用壽命，使第一溫度檢測(cè)器11和第二溫度檢測(cè)器13能夠更好的對(duì)物料進(jìn)行測(cè)溫，并且第一導(dǎo)熱管10和第二導(dǎo)熱管12均由導(dǎo)熱能力較好的材料制成，能夠快速的將物料的熱量傳遞給溫度檢測(cè)器，不影響第一溫度檢測(cè)器11和第二溫度檢測(cè)器13的精度；上述第一流量檢測(cè)器20用于測(cè)量物料的流量，第二流量檢測(cè)器21用于測(cè)量冷凝水的流量，兩者的設(shè)計(jì)能夠使物料和冷凝水的流量更加直觀，由于每個(gè)熱交換器的換熱面積在生產(chǎn)出來(lái)后是固定的，結(jié)合物料的特性、物料的進(jìn)料溫度、物料的出料溫度、冷凝水的進(jìn)液溫度和冷凝水的出液溫度可以計(jì)算出該熱交換器的傳熱系數(shù)，從而通過(guò)該傳熱系數(shù)，更好的控制并調(diào)整冷凝水和物料的流量，使出料溫度保持在預(yù)定值。
[0034]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱交換器，所述熱交換器包括換熱管(I)，其特征在于，所述換熱管(I)的管壁上設(shè)有進(jìn)料管(8)和出料管(9)，所述進(jìn)料管(8)和出料管(9)均與所述換熱管(I)固連并且連通，所述進(jìn)料管(8)的管壁上固定有第一導(dǎo)熱管(10)，所述第一導(dǎo)熱管(10)的內(nèi)端封閉且位于所述進(jìn)料管(8)內(nèi)，所述第一導(dǎo)熱管(10)的外端開(kāi)口且位于所述進(jìn)料管(8)夕卜，所述出料管(9)的管壁上固定有第二導(dǎo)熱管(12)，所述第二導(dǎo)熱管(12)的內(nèi)端封閉且位于所述出料管(9)內(nèi)，所述第二導(dǎo)熱管(12)的外端開(kāi)口且位于所述出料管(9)外，所述第一導(dǎo)熱管(10)內(nèi)設(shè)有第一溫度檢測(cè)器(11)，所述第二導(dǎo)熱管(12)內(nèi)設(shè)有第二溫度檢測(cè)器(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱交換器，其特征在于，所述第一導(dǎo)熱管(10)相對(duì)于進(jìn)料管(8)傾斜設(shè)置，所述第一導(dǎo)熱管(10)的內(nèi)端低于所述第一導(dǎo)熱管(10)的外端，所述第一導(dǎo)熱管(10)內(nèi)填充有導(dǎo)熱介質(zhì)，所述第一溫度檢測(cè)器(11)與所述第一導(dǎo)熱管(10)螺紋連接，所述第一溫度檢測(cè)器(11)的測(cè)量端位于所述第一導(dǎo)熱管(10)內(nèi)且浸在導(dǎo)熱介質(zhì)中，所述第一溫度檢測(cè)器(11)的顯示端位于所述第一導(dǎo)熱管(10)夕卜。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱交換器，其特征在于，所述第二導(dǎo)熱管(12)相對(duì)于出料管(9)傾斜設(shè)置，所述第二導(dǎo)熱管(12)的內(nèi)端低于所述第二導(dǎo)熱管(12)的外端，所述第二導(dǎo)熱管(12)內(nèi)填充有導(dǎo)熱介質(zhì)，所述第二溫度檢測(cè)器(13)與所述第二導(dǎo)熱管(12)螺紋連接，所述第二溫度檢測(cè)器(13)的一端位于所述第二導(dǎo)熱管(12)內(nèi)且浸在導(dǎo)熱介質(zhì)中，另一端位于所述第二導(dǎo)熱管(12)夕卜。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種熱交換器，其特征在于，所述熱交換器還包括設(shè)置在換熱管(I)兩端的第一管箱(2)和第二管箱(3)，所述第一管箱(2)與所述換熱管(I)之間設(shè)有第一擋板(4)，所述第一擋板(4)與所述換熱管(I)密封焊接，所述第一擋板(4)與第一管箱(2)密封固定，所述第二管箱(3)與所述換熱管(I)之間設(shè)有第二擋板(5)，所述第二擋板(5)與所述換熱管(I)密封焊接，所述第二擋板(5)與第二管箱(3)密封固定，所述第一擋板(4)和第二擋板(5)之間設(shè)有冷凝管￠)，所述冷凝管(6)位于所述換熱管(I)內(nèi)且將所述第一管箱⑵和第二管箱⑶連通，所述換熱管⑴內(nèi)設(shè)有多個(gè)折流板(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱交換器，其特征在于，所述第一管箱(2)上設(shè)有出液管(14)，所述出液管(14)位于所述第一管箱(2)的上方且與所述第一管箱(2)連通，所述出液管(14)上設(shè)有第三導(dǎo)熱管(15)，所述第三導(dǎo)熱管(15)的內(nèi)端封閉且位于所述出液管(14)內(nèi)，所述第三導(dǎo)熱管(15)的外端開(kāi)口且位于所述出液管(14)外，所述第三導(dǎo)熱管(15)的內(nèi)端低于所述第三導(dǎo)熱管(15)的外端，所述第三導(dǎo)熱管(15)上設(shè)有第三溫度檢測(cè)器(16)，所述第三溫度檢測(cè)器(16)與所述第三導(dǎo)熱管(15)螺紋連接，所述第三導(dǎo)熱管(15)內(nèi)填充有導(dǎo)熱介質(zhì)，所述第三溫度檢測(cè)器(16)的一端位于所述第三導(dǎo)熱管(15)內(nèi)且浸在導(dǎo)熱介質(zhì)中，另一端位于所述第三導(dǎo)熱管(15)夕卜。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熱交換器，其特征在于，所述第二管箱(3)上設(shè)有進(jìn)液管(17)，所述進(jìn)液管(17)位于所述第二管箱(3)的下方且與所述第二管箱(3)連通，所述進(jìn)液管(17)上設(shè)有第四導(dǎo)熱管(18)，所述第四導(dǎo)熱管(18)的內(nèi)端封閉且位于所述進(jìn)液管(17)內(nèi)，所述第四導(dǎo)熱管(18)的外端開(kāi)口且位于所述進(jìn)液管(17)外，所述第四導(dǎo)熱管(18)的內(nèi)端低于所述第四導(dǎo)熱管(18)的外端，所述第四導(dǎo)熱管(18)上設(shè)有第四溫度檢測(cè)器(19)，所述第四溫度檢測(cè)器(19)與所述第四導(dǎo)熱管(18)螺紋連接，所述第四導(dǎo)熱管(18)內(nèi)填充有導(dǎo)熱介質(zhì)，所述第四溫度檢測(cè)器(19)的一端位于所述第四導(dǎo)熱管(18)內(nèi)且浸在導(dǎo)熱介質(zhì)中，另一端位于所述第四導(dǎo)熱管(18)夕卜。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種熱交換器，其特征在于，所述進(jìn)料管(8)固定于所述換熱管(I)的上側(cè)且靠近所述第一管箱(2)，所述出液管(14)固定于所述第一管箱(2)的上側(cè)；所述出料管(9)固定于所述換熱管(I)的上側(cè)且與靠近所述第二管箱(3)，所述進(jìn)液管(17)固定于所述第二管箱(3)的下側(cè)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種熱交換器，其特征在于，所述進(jìn)料管(8)的一端與所述換熱管(I)連通且焊接固定，所述進(jìn)料管(8)的另一端連接有第一流量檢測(cè)器(20)，所述進(jìn)液管(17)的一端與所述第二管箱(3)連通且焊接固定，所述進(jìn)液管(17)的另一端連接有第二流量檢測(cè)器(21)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種熱交換器，其特征在于，所述第一溫度檢測(cè)器(11)、第二度檢測(cè)器、第三溫度檢測(cè)器(16)和第四溫度檢測(cè)器(19)為熱電阻溫度計(jì)或熱電偶溫度計(jì)或水銀溫度計(jì)，所述第一流量檢測(cè)器(20)和第二流量檢測(cè)器(21)為玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)或渦街流量計(jì)或浮子流量計(jì)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種熱交換器，屬于熱交換技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有熱交換器無(wú)法檢測(cè)出進(jìn)料口和出料口處物料的溫度，導(dǎo)致物料從出料口出來(lái)時(shí)物料的溫度過(guò)高或者過(guò)低不能符合生產(chǎn)的需求等技術(shù)問(wèn)題。本熱交換器的換熱管上設(shè)有進(jìn)料管和出料管，進(jìn)料管和出料管均與換熱管固連并且連通，進(jìn)料管的管壁上固定有第一導(dǎo)熱管，第一導(dǎo)熱管的內(nèi)端封閉且位于進(jìn)料管內(nèi)，出料管的管壁上固定有第二導(dǎo)熱管，第二導(dǎo)熱管的內(nèi)端封閉且位于出料管內(nèi)，第一導(dǎo)熱管內(nèi)設(shè)有第一溫度檢測(cè)器，第二導(dǎo)熱管內(nèi)設(shè)有第二溫度檢測(cè)器。本實(shí)用新型能夠判斷出料溫度是否符合下一工序的生產(chǎn)要求，以便及時(shí)對(duì)換熱器進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，使出料溫度能夠達(dá)到預(yù)期值。
【IPC分類】F28F27/00, F28D7/16
【公開(kāi)號(hào)】CN204830952
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520548874
【發(fā)明人】王國(guó)君, 楊林光, 徐昌明, 陳玉瑩, 張遠(yuǎn)海
【申請(qǐng)人】浙江誠(chéng)信醫(yī)化設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月27日