一種熱交換器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于熱交換技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種熱交換器。
【背景技術(shù)】
[0002]管殼式換熱器(shell and tube heat exchanger)又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。
[0003]管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板(擋板)和管箱等部件組成，殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上；進(jìn)行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動(dòng)，稱為管程流體；另一種在管外流動(dòng)，稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板，擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過(guò)管束，增強(qiáng)流體湍流程度，換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列，等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動(dòng)程度高，傳熱分系數(shù)大；正方形排列則管外清洗方便，適用于易結(jié)垢的流體。流體每通過(guò)管束一次稱為一個(gè)管程；每通過(guò)殼體一次稱為一個(gè)殼程，最簡(jiǎn)單的單殼程單管程換熱器，簡(jiǎn)稱為1-1型換熱器，為提高管內(nèi)流體速度，可在兩端管箱內(nèi)設(shè)置隔板，將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過(guò)部分管子，因而在管束中往返多次，這稱為多管程。同樣，為提高管外流速，也可在殼體內(nèi)安裝縱向擋板，迫使流體多次通過(guò)殼體空間，稱為多殼程，且多管程與多殼程可配合應(yīng)用。
[0004]如申請(qǐng)?zhí)枮椤?01410199808.7”的發(fā)明所公開(kāi)的一種管殼式熱交換器，它包括筒體、設(shè)于所述筒體的側(cè)面的膨脹節(jié)、安裝于所述筒體端部的短節(jié)、安裝于所述短節(jié)的封蓋、安裝于所述筒體內(nèi)的換熱管、插裝于所述換熱管內(nèi)的測(cè)溫管、安裝于所述筒體內(nèi)的折流板、安裝于所述筒體與所述短節(jié)之間的管板以及安裝于所述筒體和所述短節(jié)的多個(gè)接管。
[0005]上述的管殼式熱交換器雖然在換熱管內(nèi)設(shè)置測(cè)溫管，但是該測(cè)溫管僅能檢測(cè)換熱管內(nèi)部的溫度，但是無(wú)法檢測(cè)出進(jìn)料口和出料口處物料的溫度，會(huì)導(dǎo)致物料從出料口出來(lái)時(shí)物料的溫度過(guò)高或者過(guò)低不能符合生產(chǎn)的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供一種熱交換器，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:如何更好的測(cè)量換熱前后物料的溫度。
[0007]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0008]—種熱交換器，所述熱交換器包括換熱管，其特征在于，所述換熱管的管壁上設(shè)有進(jìn)料管和出料管，所述進(jìn)料管和出料管均與所述換熱管固連并且連通，所述進(jìn)料管的管壁上固定有第一導(dǎo)熱管，所述第一導(dǎo)熱管的內(nèi)端封閉且位于所述進(jìn)料管內(nèi)，所述第一導(dǎo)熱管的外端開(kāi)口且位于所述進(jìn)料管外，所述出料管的管壁上固定有第二導(dǎo)熱管，所述第二導(dǎo)熱管的內(nèi)端封閉且位于所述出料管內(nèi)，所述第二導(dǎo)熱管的外端開(kāi)口且位于所述出料管外，所述第一導(dǎo)熱管內(nèi)設(shè)有第一溫度檢測(cè)器，所述第二導(dǎo)熱管內(nèi)設(shè)有第二溫度檢測(cè)器。
[0009]其工作原理如下:本熱交換器在換熱管的進(jìn)料管和出料管處分別設(shè)置了第一溫度檢測(cè)器和第二溫度檢測(cè)器，能夠?qū)崟r(shí)的檢測(cè)進(jìn)料管和出料管出物料的溫度，并顯示出來(lái)，有利于工作人員能夠及時(shí)的了解物料在進(jìn)料和出料時(shí)的溫度，判斷出料溫度是否符合下一工序的生產(chǎn)要求，以便及時(shí)對(duì)換熱器進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，使出料溫度能夠達(dá)到預(yù)期值；由于生產(chǎn)過(guò)程中物料經(jīng)常為具有腐蝕性的液體，如果檢測(cè)器直接與物料進(jìn)行接觸，很容易被物料所腐蝕從而喪失溫度檢測(cè)的能力或者造成檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確，本熱交換器中第一導(dǎo)熱管和第二導(dǎo)熱管的設(shè)計(jì)能夠避免第一溫度檢測(cè)器和第二溫度檢測(cè)器直接與物料進(jìn)行接觸，提高了第一溫度檢測(cè)器和第二溫度檢測(cè)器的使用壽命，使第一溫度檢測(cè)器和第二溫度檢測(cè)器能夠更好的對(duì)物料進(jìn)行測(cè)溫，并且第一導(dǎo)熱管和第二導(dǎo)熱管均由導(dǎo)熱能力較好的材料制成，能夠快速的將物料的熱量傳遞給溫度檢測(cè)器，不影響第一溫度檢測(cè)器和第二溫度檢測(cè)器的精度。
[0010]在上述的一種熱交換器中，所述第一導(dǎo)熱管相對(duì)于進(jìn)料管傾斜設(shè)置，所述第一導(dǎo)熱管的內(nèi)端低于所述第一導(dǎo)熱管的外端，所述第一導(dǎo)熱管內(nèi)填充有導(dǎo)熱介質(zhì)，所述第一溫度檢測(cè)器與所述第一導(dǎo)熱管螺紋連接，所述第一溫度檢測(cè)器的測(cè)量端位于所述第一導(dǎo)熱管內(nèi)且浸在導(dǎo)熱介質(zhì)中，所述第一溫度檢測(cè)器的顯示端位于所述第一導(dǎo)熱管外。由于導(dǎo)熱介質(zhì)具有良好的導(dǎo)熱性，在第一導(dǎo)熱管內(nèi)設(shè)置導(dǎo)熱介質(zhì)，并且將第一溫度檢測(cè)器的測(cè)量端置于導(dǎo)熱介質(zhì)內(nèi)，能夠更加快速的將物料的溫度傳遞給第一溫度檢測(cè)器，減少第一溫度檢測(cè)器檢測(cè)結(jié)果的遲滯時(shí)間，提高溫度測(cè)量的準(zhǔn)確性。
[0011]在上述的一種熱交換器中，所述第二導(dǎo)熱管相對(duì)于出料管傾斜設(shè)置，所述第二導(dǎo)熱管的內(nèi)端低于所述第二導(dǎo)熱管的外端，所述第二導(dǎo)熱管內(nèi)填充有導(dǎo)熱介質(zhì)，所述第二溫度檢測(cè)器與所述第二導(dǎo)熱管螺紋連接，所述第二溫度檢測(cè)器的一端位于所述第二導(dǎo)熱管內(nèi)且浸在導(dǎo)熱介質(zhì)中，另一端位于所述第二導(dǎo)熱管外。第二導(dǎo)熱管的設(shè)計(jì)原理與第一導(dǎo)熱管相同，能夠使第二溫度檢測(cè)器更好的測(cè)量出料管處物料的溫度，減少第一溫度檢測(cè)器檢測(cè)結(jié)果的遲滯時(shí)間，使溫度測(cè)量的準(zhǔn)確性提高；上述的導(dǎo)熱介質(zhì)為導(dǎo)熱性能較好的油液或其他導(dǎo)熱性能較好的介質(zhì)。
[0012]在上述的一種熱交換器中，所述熱交換器還包括第一管箱和第二管箱，所述第一管箱與所述換熱管之間設(shè)有第一擋板，所述第一擋板與所述換熱管密封焊接，所述第一擋板與第一管箱密封固定，所述第二管箱與所述換熱管之間設(shè)有第二擋板，所述第二擋板與所述換熱管密封焊接，所述第二擋板與第二管箱密封固定，所述第一擋板和第二擋板之間設(shè)有冷凝管，所述冷凝管位于所述換熱管內(nèi)且將所述第一管箱和第二管箱連通，所述換熱管內(nèi)還設(shè)有多個(gè)折流板。第一管箱和第二管箱通過(guò)冷凝管連接，冷凝水經(jīng)過(guò)冷凝管從第二管箱進(jìn)入第一管箱，從而實(shí)現(xiàn)與物料的熱交換；折流板的設(shè)計(jì)能夠增加換熱面積，使換熱效果更好；第一擋板和第二擋板均與換熱管密封焊接能夠避免物料從換熱管泄漏，造成物料的損失，影響出料的溫度。
[0013]在上述的一種熱交換器中，所述第一管箱上設(shè)有出液管，所述出液管位于所述第一管箱的上方且與所述第一管箱連通，所述出液管上設(shè)有第三導(dǎo)熱管，所述第三導(dǎo)熱管的內(nèi)端封閉且位于所述出液管內(nèi)，所述第三導(dǎo)熱管的外端開(kāi)口且位于所述出液管外，所述第三導(dǎo)熱管的內(nèi)端低于所述第三導(dǎo)熱管的外端，所述第三導(dǎo)熱管上設(shè)有第三溫度檢測(cè)器，所述第三溫度檢測(cè)器與所述第三導(dǎo)熱管螺紋連接，所述第三溫度檢測(cè)器的一端位于所述第三導(dǎo)熱管內(nèi)且浸在導(dǎo)熱介質(zhì)中，另一端位于所述第三導(dǎo)熱管外。在出液管處設(shè)置第三溫度檢測(cè)器能夠?qū)崟r(shí)的測(cè)量出液管處冷凝水的溫度，第三導(dǎo)熱管以及導(dǎo)熱介質(zhì)的設(shè)計(jì)能夠增加測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
[0014]在上述的一種熱交換器中，所述第二管箱上設(shè)有進(jìn)液管，所述進(jìn)液管位于所述第二管箱的下方且與所述第二管箱連通，所述進(jìn)液管上設(shè)有第四導(dǎo)熱管，所述第四導(dǎo)熱管的內(nèi)端封閉且位于所述進(jìn)液管內(nèi)，所述第四導(dǎo)熱管的外端開(kāi)口且位于所述進(jìn)液管外，所述第四導(dǎo)熱管的內(nèi)端低于所述第四導(dǎo)熱管的外端，所述第四導(dǎo)熱管上設(shè)有第四溫度檢測(cè)器，所述第四溫度檢測(cè)器與所述第四導(dǎo)熱管螺紋連接，所述第四溫度檢測(cè)器的一端位于所述第四導(dǎo)熱管內(nèi)且浸在導(dǎo)熱介質(zhì)中，另一端位于所述第四導(dǎo)熱管外。在進(jìn)液管處設(shè)置第四溫度檢測(cè)器能夠?qū)崟r(shí)的測(cè)量進(jìn)液管處冷凝水的溫度，第四導(dǎo)熱管以及導(dǎo)熱介質(zhì)的設(shè)計(jì)能夠增加測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
[0015]在上述的一種熱交換器中，所述進(jìn)料管固定于所述換熱管的上側(cè)且靠近所述第一管箱，所述出液管固定于所述第一管箱的上側(cè)；所述出料管固定于所述換熱管的上側(cè)且與靠近所述第二管箱，所述進(jìn)液管固定于所述第二管箱的下側(cè)。
[0016]在上述的一種熱交換器中，所述進(jìn)料管的一端與所述換熱管連通且焊接固定，所述進(jìn)料管的另一端連接有第一流量檢測(cè)器，所述進(jìn)液管的一端與所述第二管箱連通且焊接固定，所述進(jìn)液管的另