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一種熱交換器的制造方法_2

文檔序號(hào):9161814閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
一端連接有第二流量檢測(cè)器。上述第一流量檢測(cè)器用于測(cè)量物料的流量,第二流量檢測(cè)器用于測(cè)量冷凝水的流量,兩者的設(shè)計(jì)能夠使物料和冷凝水的流量更加直觀,由于每個(gè)熱交換器的換熱面積在生產(chǎn)出來(lái)后是固定的,結(jié)合物料的特性、物料的進(jìn)料溫度、物料的出料溫度、冷凝水的進(jìn)液溫度和冷凝水的出液溫度可以計(jì)算出該熱交換器的傳熱系數(shù),從而通過(guò)該傳熱系數(shù),更好的控制并調(diào)整冷凝水和物料的流量,使出料溫度保持在預(yù)定值。
[0017]在上述的一種熱交換器中,所述第一溫度檢測(cè)器、第二度檢測(cè)器、第三溫度檢測(cè)器和第四溫度檢測(cè)器為熱電阻溫度計(jì)或熱電偶溫度計(jì)或水銀溫度計(jì),所述第一流量檢測(cè)器和第二流量檢測(cè)器為玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)或渦街流量計(jì)或浮子流量計(jì)。在上述熱交換器中,第一溫度檢測(cè)器、第二度檢測(cè)器、第三溫度檢測(cè)器和第四溫度檢測(cè)器為熱電阻溫度計(jì)時(shí)對(duì)溫度的測(cè)量效果最好,第一流量檢測(cè)器和第二流量檢測(cè)器為玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)時(shí)對(duì)流量的測(cè)量效果最好。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下:
[0019]1、本熱交換器在換熱管的進(jìn)料管和出料管處分別設(shè)置了第一溫度檢測(cè)器和第二溫度檢測(cè)器,能夠?qū)崟r(shí)的檢測(cè)進(jìn)料管和出料管出物料的溫度,并顯示出來(lái),有利于工作人員能夠及時(shí)的了解物料在進(jìn)料和出料時(shí)的溫度,判斷出料溫度是否符合下一工序的生產(chǎn)要求,以便及時(shí)對(duì)換熱器進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整,使出料溫度能夠達(dá)到預(yù)期值。
[0020]2、本熱交換器中第一導(dǎo)熱管和第二導(dǎo)熱管的設(shè)計(jì)能夠避免第一溫度檢測(cè)器和第二溫度檢測(cè)器直接與物料進(jìn)行接觸,提高了第一溫度檢測(cè)器和第二溫度檢測(cè)器的使用壽命,使第一溫度檢測(cè)器和第二溫度檢測(cè)器能夠更好的對(duì)物料進(jìn)行測(cè)溫。
[0021]3、本熱交換器在第一導(dǎo)熱管和第二導(dǎo)熱管內(nèi)設(shè)置導(dǎo)熱介質(zhì)能夠使第一溫度檢測(cè)器和第二溫度檢測(cè)器更好的測(cè)量物料的溫度,減少檢測(cè)結(jié)果的遲滯時(shí)間,提高溫度測(cè)量的準(zhǔn)確性。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本熱交換器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是圖1中A處的局部剖視示意圖。
[0024]圖中,I換熱管;2第一管箱;3第二管箱;4第一擋板;5第二擋板;6冷凝管;7折流板;8進(jìn)料管;9出料管;10第一導(dǎo)熱管;11第一溫度檢測(cè)器;12第二導(dǎo)熱管;13第二溫度檢測(cè)器;14出液管;15第三導(dǎo)熱管;16第三溫度檢測(cè)器;17進(jìn)液管;18第四導(dǎo)熱管;19第四溫度檢測(cè)器;20第一流量檢測(cè)器;21第二流量檢測(cè)器。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0026]如圖1和圖2所示,熱交換器包括換熱管1、第一管箱2和第二管箱3,第一管箱2和第二管箱3設(shè)于換熱管I的兩端,第一管箱2與換熱管I之間設(shè)有第一擋板4,第一擋板4與換熱管I密封焊接,第一擋板4與第一管箱2密封固定,第二管箱3與換熱管I之間設(shè)有第二擋板5,第二擋板5與換熱管I密封焊接,第二擋板5與第二管箱3密封固定,第一擋板4和第二擋板5之間設(shè)有冷凝管6,冷凝管6位于換熱管I內(nèi)且將第一管箱2和第二管箱3連通,換熱管I內(nèi)還設(shè)有多個(gè)折流板7。第一管箱2和第二管箱3通過(guò)冷凝管6連接,冷凝水經(jīng)過(guò)冷凝管6從第二管箱3進(jìn)入第一管箱2,從而實(shí)現(xiàn)與物料的熱交換;折流板7的設(shè)計(jì)能夠增加換熱面積,使換熱效果更好;第一擋板4和第二擋板5均與換熱管I密封焊接能夠避免物料從換熱管I泄漏,造成物料的損失,影響出料的溫度。
[0027]本熱交換器中換熱管I的管壁上設(shè)有進(jìn)料管8和出料管9,進(jìn)料管8和出料管9均與換熱管I固連并且連通,進(jìn)料管8的一端與換熱管I連通且焊接固定,進(jìn)料管8的另一端連接有第一流量檢測(cè)器20,進(jìn)料管8的管壁上固定有第一導(dǎo)熱管10,第一導(dǎo)熱管10相對(duì)于進(jìn)料管8傾斜設(shè)置,第一導(dǎo)熱管10的內(nèi)端封閉且位于進(jìn)料管8內(nèi),第一導(dǎo)熱管10的外端開(kāi)口且位于進(jìn)料管8外,第一導(dǎo)熱管10的內(nèi)端低于第一導(dǎo)熱管10的外端,第一導(dǎo)熱管10內(nèi)填充有導(dǎo)熱介質(zhì),第一溫度檢測(cè)器11與第一導(dǎo)熱管10螺紋連接,第一溫度檢測(cè)器11的測(cè)量端位于第一導(dǎo)熱管10內(nèi)且浸在導(dǎo)熱介質(zhì)中,第一溫度檢測(cè)器11的顯示端位于第一導(dǎo)熱管10外。由于導(dǎo)熱介質(zhì)具有良好的導(dǎo)熱性,在第一導(dǎo)熱管10內(nèi)設(shè)置導(dǎo)熱介質(zhì),并且將第一溫度檢測(cè)器11的測(cè)量端置于導(dǎo)熱介質(zhì)內(nèi),能夠更加快速的將物料的溫度傳遞給第一溫度檢測(cè)器11,減少第一溫度檢測(cè)器11檢測(cè)結(jié)果的遲滯時(shí)間,提高溫度測(cè)量的準(zhǔn)確性。
[0028]本熱交換器中出料管9的管壁上固定有第二導(dǎo)熱管12,第二導(dǎo)熱管12相對(duì)于出料管9傾斜設(shè)置,第二導(dǎo)熱管12的內(nèi)端封閉且位于出料管9內(nèi),第二導(dǎo)熱管12的外端開(kāi)口且位于出料管9外,第一導(dǎo)熱管10上設(shè)有第一溫度檢測(cè)器11,第二導(dǎo)熱管12上設(shè)有第二溫度檢測(cè)器13,第二導(dǎo)熱管12的內(nèi)端低于第二導(dǎo)熱管12的外端,第二導(dǎo)熱管12內(nèi)填充有導(dǎo)熱介質(zhì),第二溫度檢測(cè)器13與第二導(dǎo)熱管12螺紋連接,第二溫度檢測(cè)器13的一端位于第二導(dǎo)熱管12內(nèi)且浸在導(dǎo)熱介質(zhì)中,另一端位于第二導(dǎo)熱管12外。第二導(dǎo)熱管12的設(shè)計(jì)原理與第一導(dǎo)熱管10相同,能夠使第二溫度檢測(cè)器13更好的測(cè)量出料管9處物料的溫度,減少第一溫度檢測(cè)器11檢測(cè)結(jié)果的遲滯時(shí)間,使溫度測(cè)量的準(zhǔn)確性提高;上述的導(dǎo)熱介質(zhì)為導(dǎo)熱性能較好的油液或其他導(dǎo)熱性能較好的介質(zhì)。
[0029]如圖1所示,第一管箱2上設(shè)有出液管14,出液管14位于第一管箱2的上方且與第一管箱2連通,出液管14上設(shè)有第三導(dǎo)熱管15,第三導(dǎo)熱管15的內(nèi)端封閉且位于出液管14內(nèi),第三導(dǎo)熱管15的外端開(kāi)口且位于出液管14外,第三導(dǎo)熱管15的內(nèi)端低于第三導(dǎo)熱管15的外端,第三導(dǎo)熱管15上設(shè)有第三溫度檢測(cè)器16,第三溫度檢測(cè)器16與第三導(dǎo)熱管15螺紋連接,第三溫度檢測(cè)器16的一端位于第三導(dǎo)熱管15內(nèi)且浸在導(dǎo)熱介質(zhì)中,另一端位于第三導(dǎo)熱管15外。在出液管14處設(shè)置第三溫度檢測(cè)器16能夠?qū)崟r(shí)的測(cè)量出液管14處冷凝水的溫度,第三導(dǎo)熱管15以及導(dǎo)熱介質(zhì)的設(shè)計(jì)能夠增加測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
[0030]如圖1所示,第二管箱3上設(shè)有進(jìn)液管17,進(jìn)液管17的一端與第二管箱3連通且焊接固定,進(jìn)液管17的另一端連接有第二流量檢測(cè)器21,進(jìn)液管17位于第二管箱3的下方且與第二管箱3連通,進(jìn)液管17上設(shè)有第四導(dǎo)熱管18,第四導(dǎo)熱管18的內(nèi)端封閉且位于進(jìn)液管17內(nèi),第四導(dǎo)熱管18的外端開(kāi)口且位于進(jìn)液管17外,第四導(dǎo)熱管18的內(nèi)端低于第四導(dǎo)熱管18的外端,第四導(dǎo)熱管18上設(shè)有第四溫度檢測(cè)器19,第四溫度檢測(cè)器19與第四導(dǎo)熱管18螺紋連接,第四溫度檢測(cè)器19的一端位于第四導(dǎo)熱管18內(nèi)且浸在導(dǎo)熱介質(zhì)中,另一端位于第四導(dǎo)熱管18外。在進(jìn)液管17處設(shè)置第四溫度檢測(cè)器19能夠?qū)崟r(shí)的測(cè)量進(jìn)液管17處冷凝水的溫度,第四導(dǎo)熱管18以及導(dǎo)熱介質(zhì)的設(shè)計(jì)能夠增加測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
[0031]如圖1所示,所述進(jìn)料管8固定于所述換熱管I的上側(cè)且靠近所述第一管箱2,所述出液管14固定于所述第一管箱2的上側(cè);所述出料管9固定于所述換熱管I的上側(cè)且與靠近所述第二管箱3,所述進(jìn)液管17固定于所述第二管箱3的下側(cè)。
[0032]本熱交換器中,第一溫度檢測(cè)器11、第二度檢測(cè)器、第三溫度檢測(cè)器16和第四溫度檢測(cè)器19為熱電阻溫度計(jì)或熱電偶溫度計(jì)或水銀溫度計(jì),第一流量檢測(cè)器20和第二流量檢測(cè)器21為玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)或渦街流量計(jì)或浮子流量計(jì)。在上述熱交換器中,第一溫度檢測(cè)器11、第二度檢測(cè)器、第三溫度檢測(cè)器16和第四溫度檢測(cè)器19為熱電阻溫度計(jì)時(shí)對(duì)溫度的測(cè)量效果最好,第一流量檢測(cè)器20和第二流量檢測(cè)器21為玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)時(shí)對(duì)流量的測(cè)量效果最好。
[0033]本熱交換器在換熱管I的進(jìn)料管8和出料管9處分別設(shè)置了第一溫度檢測(cè)器11和第二
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