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用于調(diào)節(jié)內(nèi)套筒換熱器熱膨脹差的裝置的制造方法_2

文檔序號(hào):9122666閱讀:來源:國知局
環(huán)組結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖5為按截面斜角方向相反摞列而成的補(bǔ)償環(huán)組結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖6為并列、摞列聯(lián)合使用而成的補(bǔ)償環(huán)組結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中:1-管板,2-支撐內(nèi)套,3-補(bǔ)償環(huán)組,4-管箱,5-內(nèi)套筒,6_螺栓,7_柔性石墨繩,8-內(nèi)墊片,S1-環(huán)形間隙,G-管程側(cè),Q-殼程側(cè),D1-補(bǔ)償環(huán)內(nèi)徑,Do-補(bǔ)償環(huán)外徑,h_補(bǔ)償環(huán)高度,R-補(bǔ)償環(huán)棱角倒圓半徑,α -截面斜角,S-并列補(bǔ)償環(huán)間隙。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0027]圖1為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,由圖可知,本實(shí)用新型主要由管箱4、內(nèi)套筒
5、管板1、支撐內(nèi)套2和補(bǔ)償環(huán)組3構(gòu)成;管箱4內(nèi)壁上加工有密封臺(tái)階面,密封臺(tái)階面將管箱4的內(nèi)部分為內(nèi)直徑大小不同的兩段。管板I呈圓餅狀,橫貫于管箱內(nèi)部密封臺(tái)階面附近,將管箱4的內(nèi)部空間在軸向上分為管程側(cè)G和殼程側(cè)Q,內(nèi)直徑較大一側(cè)為管程側(cè)G,較小一側(cè)為殼程側(cè)Q。管板I在軸向上位于密封臺(tái)階面附近內(nèi)直徑較大一側(cè),管板I外徑與該較大內(nèi)直徑相配合;管板I面向殼程側(cè)的表面外緣加工成環(huán)形密封面與管箱上的密封臺(tái)階面相對(duì),其間設(shè)置內(nèi)墊片8以形成密封。內(nèi)套筒5位于管程側(cè),其外徑與管程側(cè)G的內(nèi)直徑相配合,內(nèi)套筒5 —端的端面與管板I面向管程側(cè)G的表面外緣相對(duì),形成環(huán)形間隙SI,形成環(huán)形間隙SI的內(nèi)套筒的該端面設(shè)有向內(nèi)套筒軸線突出的凸緣。環(huán)形間隙SI內(nèi)安裝環(huán)形的補(bǔ)償環(huán)組3,補(bǔ)償環(huán)組3在軸向上可隨內(nèi)套筒5端部在管箱4內(nèi)的軸向位移進(jìn)行彈性伸縮。支撐內(nèi)套2位于管程側(cè)G,一端固定連接在管板I上,另一端插入管程側(cè)G —定長度,其外徑與內(nèi)套筒5內(nèi)徑及補(bǔ)償環(huán)組3內(nèi)徑相配合,并隨著管板I的軸向移動(dòng)而移動(dòng),其外表面的一部分構(gòu)成環(huán)形密封間隙SI的內(nèi)環(huán)面。支撐內(nèi)套2在徑向上對(duì)管板1、補(bǔ)償環(huán)組3和內(nèi)套筒5起到定位作用;內(nèi)套筒5內(nèi)壁與支撐內(nèi)套2的外壁間填塞柔性石墨繩7進(jìn)行密封;內(nèi)套筒5內(nèi)壁與支撐內(nèi)套2通過內(nèi)套筒端面的凸緣及徑向貫通支撐內(nèi)套的螺栓6鎖緊。補(bǔ)償環(huán)組3由兩個(gè)單環(huán)按截面斜角方向相同的方式并列而成。
[0028]圖2為本實(shí)用新型的第二種實(shí)施方式,相對(duì)于圖1其改進(jìn)之處在于補(bǔ)償環(huán)組3由四個(gè)單環(huán)按截面斜角方向相反的方式先并列后摞列而成,在此情況下,為了使內(nèi)套筒5內(nèi)直徑與支撐內(nèi)套2外徑更好的形成配合,內(nèi)套筒端面靠近凸緣的部位設(shè)置有與凸緣為一體的壁厚增厚段,壁厚增厚段內(nèi)徑與支撐內(nèi)套外徑相配合,其大于凸緣內(nèi)直徑小于內(nèi)套筒內(nèi)直徑。
[0029]在上述兩種實(shí)施方式中,補(bǔ)償環(huán)組3的具體結(jié)構(gòu)可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選用,并不限于上述兩種結(jié)構(gòu)。
[0030]圖3為單個(gè)補(bǔ)償環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖,補(bǔ)償環(huán)是截面為平行四邊形的環(huán)狀體,圖中給出了補(bǔ)償環(huán)的主要結(jié)構(gòu)尺寸,其中Di為補(bǔ)償環(huán)內(nèi)徑,Do為補(bǔ)償環(huán)外徑,h為補(bǔ)償環(huán)高度,R為補(bǔ)償環(huán)棱角倒圓半徑,α為截面斜角。
[0031]圖4給出了由兩個(gè)單環(huán)按截面斜角方向相同摞列而成的補(bǔ)償環(huán)組,圖中α為截面斜角。
[0032]圖5給出了由兩個(gè)單環(huán)按截面斜角方向相反摞列而成的補(bǔ)償環(huán)組,圖中兩個(gè)截面斜角α相鄰。
[0033]圖6給出了由兩組按截面斜角相同的方向摞列而成的補(bǔ)償環(huán)組再按截面斜角相反的方向并列而成的四環(huán)補(bǔ)償環(huán)組,為并列、摞列聯(lián)合使用而成的補(bǔ)償環(huán)組,圖中S為并列補(bǔ)償環(huán)間隙,α為截面斜角。
[0034]當(dāng)然,本實(shí)用新型可通過調(diào)整補(bǔ)償環(huán)的數(shù)量及并列、摞列方式的組合得到不同結(jié)構(gòu)的補(bǔ)償環(huán)組,以滿足不同的需求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于調(diào)節(jié)內(nèi)套筒換熱器熱膨脹差的裝置,其特征在于:主要由管箱、內(nèi)套筒、管板和補(bǔ)償環(huán)組構(gòu)成;管箱內(nèi)壁上加工有密封臺(tái)階面,密封臺(tái)階面將管箱內(nèi)部分為內(nèi)直徑大小不同的兩段;管板呈圓餅狀,橫貫于管箱內(nèi)部密封臺(tái)階面附近,將管箱內(nèi)部分為管程側(cè)和殼程側(cè);管板在軸向上位于密封臺(tái)階面附近內(nèi)直徑較大一側(cè),管板面向殼程側(cè)的表面外緣加工成環(huán)形密封面與管箱上的密封臺(tái)階面相對(duì),其間設(shè)置內(nèi)墊片形成密封;內(nèi)套筒位于管程側(cè),內(nèi)套筒一端的端面與管板面向管程側(cè)的表面外緣相對(duì),形成環(huán)形間隙,環(huán)形間隙內(nèi)安裝環(huán)形的補(bǔ)償環(huán)組,補(bǔ)償環(huán)組在軸向上可隨內(nèi)套筒端部在管箱內(nèi)的軸向位移進(jìn)行彈性伸縮。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于:所述的管板上設(shè)有支撐內(nèi)套,支撐內(nèi)套位于管程側(cè),一端固定連接在管板上,另一端插入管程側(cè)一定長度,其外徑與內(nèi)套筒內(nèi)徑及補(bǔ)償環(huán)組內(nèi)徑相配合,并可隨著管板的軸向移動(dòng)而移動(dòng),支撐內(nèi)套外表面的一部分構(gòu)成環(huán)形間隙的內(nèi)環(huán)面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置,其特征在于:所述的形成環(huán)形間隙的內(nèi)套筒所在端面設(shè)有向內(nèi)套筒軸線突出的凸緣,內(nèi)套筒內(nèi)壁與支撐內(nèi)套的外壁間填塞有柔性石墨繩進(jìn)行密封,內(nèi)套筒內(nèi)壁與支撐內(nèi)套通過內(nèi)套筒端面的凸緣及徑向貫通支撐內(nèi)套的螺栓鎖緊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于:所述的管板為周邊部分薄、中間厚的帶環(huán)形臺(tái)階的餅狀,中間厚的部分向殼程側(cè)突出。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置,其特征在于:所述的內(nèi)套筒端面靠近凸緣的部位設(shè)置有與凸緣為一體的壁厚增厚段。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任一所述的裝置,其特征在于:所述的補(bǔ)償環(huán)組由補(bǔ)償環(huán)構(gòu)成,補(bǔ)償環(huán)是截面為平行四邊形的環(huán)狀體,平行四邊形的一對(duì)對(duì)邊平行于環(huán)狀體的軸心線,繞軸心線旋轉(zhuǎn)形成補(bǔ)償環(huán)的內(nèi)環(huán)面和外環(huán)面;平行四邊形的另一對(duì)對(duì)邊與軸心線的垂線成一定角度為截面斜角,該對(duì)對(duì)邊繞軸心線旋轉(zhuǎn)形成環(huán)狀體的兩個(gè)端面;補(bǔ)償環(huán)組由單個(gè)補(bǔ)償環(huán)構(gòu)成,或者由2?6個(gè)補(bǔ)償環(huán)按照并列或摞列的方式相互疊加構(gòu)成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于調(diào)節(jié)內(nèi)套筒換熱器熱膨脹差的裝置,主要由管箱、內(nèi)套筒、管板、支撐內(nèi)套和補(bǔ)償環(huán)組構(gòu)成;管板將管箱分為管程側(cè)和殼程側(cè);管板面向殼程側(cè)的表面外緣加工成環(huán)形密封面與管箱上的密封臺(tái)階面相對(duì),其間設(shè)置內(nèi)墊片形成密封;內(nèi)套筒位于管程側(cè),內(nèi)套筒一端的端面與管板面向管程側(cè)的表面外緣相對(duì),形成環(huán)形間隙,環(huán)形間隙內(nèi)安裝環(huán)形的補(bǔ)償環(huán)組;支撐內(nèi)套位于管程側(cè),一端固定連接在管板上,另一端插入管程側(cè)一定長度。本實(shí)用新型利用補(bǔ)償環(huán)組的彈性調(diào)節(jié)作用補(bǔ)償或吸收膨脹差,能夠避免或至少可以極大地減小內(nèi)泄漏。
【IPC分類】F28F11/00
【公開號(hào)】CN204788007
【申請?zhí)枴緾N201520421498
【發(fā)明人】柴祥東
【申請人】中石化洛陽工程有限公司, 中石化煉化工程(集團(tuán))股份有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月18日
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