換熱器用槽鋁的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種輔助制造換熱器的零部件，尤其涉及一種換熱器用槽鋁。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設備，是使熱量由較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達到流程規(guī)定的指標，以滿足過程工藝條件的需要，同時也提高能源利用率的主要設備之一。換熱器行業(yè)涉及暖通、壓力容器、中水處理設備等近30多種產(chǎn)業(yè)，相互形成產(chǎn)業(yè)鏈條。
[0003]槽鋁是換熱器必不可少的零部件，由于換熱器通常需要通過管道與外部設備連接，因此，常見的，會在槽鋁上焊接一法蘭，以方便后續(xù)管道的連接，焊接法蘭至槽鋁上時，需要保證焊接強度至少達到槽鋁材強度，焊縫表面平整光滑，無燒穿、氣孔、焊漏、夾渣、咬邊、未焊滿等缺陷，工藝要求較高，需要較為熟練的工人才能完成該項工作，從而給換熱器的生產(chǎn)增加一定的成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述存在的問題，本實用新型提供一種換熱器用槽鋁，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的槽鋁由于結(jié)構(gòu)簡單需要額外焊接法蘭導致增加換熱器生產(chǎn)成本的問題，從而省略了焊接法蘭的工藝步驟，節(jié)約換熱器的生產(chǎn)成本，同時，由于該換熱器用槽鋁為一體成型結(jié)構(gòu)，從而保證了法蘭與槽鋁之間的粘結(jié)度和結(jié)構(gòu)強度，進而提高了應用該換熱器用槽鋁的換熱器的質(zhì)量。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為:
[0006]—種換熱器用槽鋁，其中，包括:俯視結(jié)構(gòu)的形狀為“匚”形的槽鋁本體，且所述槽鋁本體的內(nèi)側(cè)面為弧面結(jié)構(gòu)，所述槽鋁本體的內(nèi)側(cè)面靠近所述槽鋁本體外側(cè)面的一個直角端的位置一體成型有法蘭部。
[0007]上述的換熱器用槽鋁，其中，所述槽鋁本體的至少一端的俯視結(jié)構(gòu)的形狀為直角梯形，且斜線背向于所述槽鋁本體的內(nèi)側(cè)。
[0008]上述的換熱器用槽鋁，其中，所述槽鋁本體的兩端的俯視結(jié)構(gòu)的形狀為直角梯形，且斜線背向于所述槽鋁本體的內(nèi)側(cè)。
[0009]上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點或者有益效果:
[0010]本實用新型提供的換熱器用槽鋁包括:俯視結(jié)構(gòu)的形狀為“匚”形的槽鋁本體，且所述槽鋁本體的內(nèi)側(cè)面為弧面結(jié)構(gòu)，所述槽鋁本體的內(nèi)側(cè)面靠近所述槽鋁本體外側(cè)面直角端的位置一體成型有法蘭部；該結(jié)構(gòu)的換熱器用槽鋁克服了現(xiàn)有技術(shù)中的槽鋁由于結(jié)構(gòu)簡單需要額外焊接法蘭導致增加換熱器生產(chǎn)成本的問題，從而省略了焊接法蘭的工藝步驟，節(jié)約換熱器的生產(chǎn)成本，同時，由于該換熱器用槽鋁為一體成型結(jié)構(gòu)，從而保證了法蘭與槽鋁之間的粘結(jié)度和結(jié)構(gòu)強度，進而提高了應用該換熱器用槽鋁的換熱器的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型及其特征、外形和優(yōu)點將會變得更加明顯。在全部附圖中相同的標記指示相同的部分。并未刻意按照比例繪制附圖，重點在于示出本實用新型的主旨。
[0012]圖1是本實用新型實施例1提供的換熱器用槽鋁的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步的說明，但是不作為本實用新型的限定。
[0014]實施例1:
[0015]圖1是本實用新型實施例1提供的換熱器用槽鋁的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；如圖所示，本實用新型實施例1提供的換熱器用槽鋁包括:俯視結(jié)構(gòu)的形狀為“匚”形的槽鋁本體101，且槽鋁本體101的內(nèi)側(cè)面1011為弧面結(jié)構(gòu)，在槽鋁本體101的內(nèi)側(cè)面1011靠近槽鋁本體101外側(cè)面1012的一個直角端1013的位置一體成型有法蘭部102 ;由于設計該法蘭部102，使得后續(xù)的在使用該換熱器用槽鋁時，只需要在法蘭部102上進行鉆螺紋孔即可，鉆螺紋孔的工藝比焊接工藝簡單很多，且初步接觸的工人也可以操作，從而降低人工成本，進一步的降低換熱器的生產(chǎn)成本，并且由于法蘭部與槽鋁本體一體成型，從根源上杜絕了焊接可能出現(xiàn)的各種缺陷，且法蘭部的強度與槽鋁本體的強度一致，從而保證了法蘭部與槽鋁本體之間的粘結(jié)度和結(jié)構(gòu)強度，進而提高了應用該換熱器用槽鋁的換熱器的質(zhì)量。
[0016]在本實用新型實施例1提供的換熱器用槽鋁中，槽鋁本體101的兩端1014的俯視結(jié)構(gòu)的形狀為直角梯形，且斜線背向于槽鋁本體101的內(nèi)側(cè)；使得槽鋁本體101的兩端1014與換熱器本體氬焊時，能夠使用到較為多的氬焊，且相對于平直的端面，其結(jié)合面積更大，從而增加了槽鋁本體101與換熱器本體之間的粘結(jié)強度。
[0017]綜上所述，本實用新型實施例1提供的換熱器用槽鋁包括:俯視結(jié)構(gòu)的形狀為“匚”形的槽鋁本體，且所述槽鋁本體的內(nèi)側(cè)面為弧面結(jié)構(gòu)，所述槽鋁本體的內(nèi)側(cè)面靠近所述槽鋁本體外側(cè)面直角端的位置一體成型有法蘭部；該結(jié)構(gòu)的換熱器用槽鋁克服了現(xiàn)有技術(shù)中的槽鋁由于結(jié)構(gòu)簡單需要額外焊接法蘭導致增加換熱器生產(chǎn)成本的問題，從而省略了焊接法蘭的工藝步驟，節(jié)約換熱器的生產(chǎn)成本，同時，由于該換熱器用槽鋁為一體成型結(jié)構(gòu)，從而保證了法蘭與槽鋁之間的粘結(jié)度和結(jié)構(gòu)強度，進而提高了應用該換熱器用槽鋁的換熱器的質(zhì)量。
[0018]本領域技術(shù)人員應該理解，本領域技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)以及上述實施例可以實現(xiàn)所述變化例，在此不予贅述。這樣的變化例并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容，在此不予贅述。
[0019]以上對本實用新型的較佳實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，其中未盡詳細描述的設備和結(jié)構(gòu)應該理解為用本領域中的普通方式予以實施；任何熟悉本領域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例，這并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種換熱器用槽鋁，其特征在于，包括:俯視結(jié)構(gòu)的形狀為“匚”形的槽鋁本體，且所述槽鋁本體的內(nèi)側(cè)面為弧面結(jié)構(gòu)，所述槽鋁本體的內(nèi)側(cè)面靠近所述槽鋁本體外側(cè)面的一個直角端的位置一體成型有法蘭部。2.如權(quán)利要求1所述的換熱器用槽鋁，其特征在于，所述槽鋁本體的至少一端的俯視結(jié)構(gòu)的形狀為直角梯形，且斜線背向于所述槽鋁本體的內(nèi)側(cè)。3.如權(quán)利要求1所述的換熱器用槽鋁，其特征在于，所述槽鋁本體的兩端的俯視結(jié)構(gòu)的形狀為直角梯形，且斜線背向于所述槽鋁本體的內(nèi)側(cè)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種換熱器用槽鋁，屬于輔助制造換熱器的零部件結(jié)構(gòu)設計領域，該換熱器用槽鋁包括：俯視結(jié)構(gòu)的形狀為“匚”形的槽鋁本體，且所述槽鋁本體的內(nèi)側(cè)面為弧面結(jié)構(gòu)，所述槽鋁本體的內(nèi)側(cè)面靠近所述槽鋁本體外側(cè)面直角端的位置一體成型有法蘭部；該結(jié)構(gòu)的換熱器用槽鋁克服了現(xiàn)有技術(shù)中的槽鋁由于結(jié)構(gòu)簡單需要額外焊接法蘭導致增加換熱器生產(chǎn)成本的問題，從而省略了焊接法蘭的工藝步驟，節(jié)約換熱器的生產(chǎn)成本，同時，由于該換熱器用槽鋁為一體成型結(jié)構(gòu)，從而保證了法蘭與槽鋁之間的粘結(jié)度和結(jié)構(gòu)強度，進而提高了應用該換熱器用槽鋁的換熱器的質(zhì)量。
【IPC分類】F28F9/02
【公開號】CN204787998
【申請?zhí)枴緾N201520470092
【發(fā)明人】許雪峰
【申請人】無錫惠達鋁業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月2日