一種鍋爐余熱深度回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)鍋爐領(lǐng)域，具體地說是一種鍋爐余熱深度回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，鍋爐產(chǎn)生的煙氣和廢水多作為廢物直接排掉，這既污染了環(huán)境，同時(shí)煙氣和廢水中存在的大量余熱也沒有妥善加以利用，節(jié)能意識(shí)較高的企業(yè)多通過熱交換器把排污水的余熱進(jìn)行回收后再排放，但采用此種方式的鍋爐，其余熱回收效率有限，大量余熱能依舊白白浪費(fèi)掉。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鍋爐余熱深度回收裝置，通過煙氣對流換熱以及水蒸氣的相變化換熱實(shí)現(xiàn)余熱深度回收，大大提高了余熱回收效率。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種鍋爐余熱深度回收裝置，包括上箱體和設(shè)置于所述上箱體下方的凝結(jié)換熱箱，所述上箱體內(nèi)從上到下依次設(shè)有閃蒸區(qū)域和對流換熱區(qū)域，上箱體上設(shè)有進(jìn)煙道，所述進(jìn)煙道與所述閃蒸區(qū)域相通，排污水呈霧狀進(jìn)入所述閃蒸區(qū)域中并通過閃蒸方式轉(zhuǎn)變?yōu)樗魵猓瑢α鲹Q熱區(qū)域內(nèi)設(shè)有換熱水管，所述換熱水管的輸入端與所述凝結(jié)換熱箱相通，所述換熱水管的輸出端伸出至上箱體外與外部管路相連，所述凝結(jié)換熱箱的底部設(shè)有進(jìn)水口，所述凝結(jié)換熱箱中均布有多個(gè)煙管，煙氣中的水蒸氣在所述煙管內(nèi)重新凝結(jié)。
[0006]煙氣同水蒸氣的混合氣溫度降到水蒸氣凝結(jié)溫度以上15?30度時(shí)流入煙管。
[0007]所述煙管為由上到下的立式結(jié)構(gòu)。
[0008]所述上箱體的閃蒸區(qū)域遠(yuǎn)離煙道的一側(cè)設(shè)有超聲波發(fā)生裝置。
[0009]所述換熱水管呈多次往復(fù)折彎狀。
[0010]所述上箱體頂端設(shè)有噴頭，鍋爐的排污水管與所述噴頭相連。
[0011]所述進(jìn)煙道的另一端與一個(gè)初期凈化裝置相通，所述初期凈化裝置通過煙道與鍋爐本體相通，排污水呈霧狀進(jìn)入所述初期凈化裝置中并通過與高溫?zé)煔庵苯咏佑|轉(zhuǎn)變?yōu)樗魵狻?br>[0012]所述初期凈化裝置內(nèi)設(shè)有噴頭。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與積極效果為:
[0014]1、本實(shí)用新型利用排污水閃蒸提高煙氣中部分水蒸氣分壓，然后先利用煙氣同水蒸氣的混合氣體以對流換熱方式回收余熱，再利用水蒸氣凝結(jié)成水的相變化換熱回收余熱潛能，從而實(shí)現(xiàn)鍋爐余熱的深度回收，余熱回收效率高。
[0015]2、本實(shí)用新型在上箱體外部設(shè)有超聲波發(fā)生裝置，利用超聲波可控制結(jié)晶核形成的原理加速閃蒸區(qū)域凝結(jié)核的形成。
[0016]3、本實(shí)用新型中的煙管采用納米技術(shù)對凝結(jié)換熱面進(jìn)行熱處理來強(qiáng)化珠狀凝結(jié)換熱，并采用由上到下的立式結(jié)構(gòu)布置以便凝結(jié)水珠能夠依靠自身重力和煙氣自上而下流動(dòng)的推力盡快離開換熱面，以保證換熱面處于良好的傳熱和防腐狀態(tài)。
[0017]4、本實(shí)用新型的進(jìn)煙道與一個(gè)初期凈化裝置相連，可以使部分排污霧水通過與高溫?zé)煔庵苯咏佑|進(jìn)行熱交換而變?yōu)樗魵馔瑹煔饣鞛橐惑w，初步提高煙氣中部分水蒸氣分壓。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中，I為進(jìn)煙道，2為閃蒸區(qū)域，3為超聲波發(fā)生裝置，4為換熱水管，5為對流換熱區(qū)域，6為凝結(jié)換熱箱，7為進(jìn)水口，8為煙管，9為排污水管，10為初期凈化裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型包括上箱體和設(shè)置于所述上箱體下方的凝結(jié)換熱箱6，所述上箱體內(nèi)從上到下依次設(shè)有閃蒸區(qū)域2和對流換熱區(qū)域5，上箱體上設(shè)有進(jìn)煙道1，所述進(jìn)煙道I與上箱體內(nèi)的閃蒸區(qū)域2相通，煙氣經(jīng)進(jìn)煙道I進(jìn)入上箱體后即首先經(jīng)過所述閃蒸區(qū)域2，在上箱體頂端設(shè)有噴頭，排污水管9與所述噴頭相連，排污水經(jīng)所述噴頭呈霧狀噴入閃蒸區(qū)域2中，所用噴頭的噴霧水量少且噴霧水的霧化程度高以強(qiáng)化排污水閃蒸效果，由于鍋爐排污水是具有一定壓力的高溫水，其物理性質(zhì)決定了如果將其以減壓釋放，勢必會(huì)使釋放前原狀態(tài)水所含能量相對釋放減壓后所到達(dá)狀態(tài)水所含能量高出一部分，這部分能量勢必通過水自身蒸發(fā)形式即所謂閃蒸形式釋放掉，因此在閃蒸區(qū)域2中噴出的排污水通過自身閃蒸形成水蒸氣同煙氣混為一體，提高了煙氣中的部分水蒸氣分壓，同時(shí)具有強(qiáng)化除塵效果。
[0022]煙氣經(jīng)過閃蒸區(qū)域2后依次進(jìn)入對流換熱區(qū)域5和凝結(jié)換熱箱6中，在對流換熱區(qū)域5設(shè)有多次往復(fù)折彎的換熱水管4，所述換熱水管4的輸入端與所述凝結(jié)換熱箱6相通，所述換熱水管4的輸出端伸出至上箱體外與外部管路相連，所述凝結(jié)換熱箱6為一封閉箱體，在凝結(jié)換熱箱6中平行均布有多個(gè)供煙氣流通的煙管8，每個(gè)煙管8均為由上到下的立式結(jié)構(gòu)，在凝結(jié)換熱箱6的底部設(shè)有進(jìn)水口 7，冷水由進(jìn)水口 7進(jìn)入凝結(jié)換熱箱6，然后沿往復(fù)折彎的換熱水管4在對流換熱區(qū)域5內(nèi)流動(dòng)。
[0023]具有較高溫度的煙氣同水蒸氣的混合氣首先流入對流換熱區(qū)域5，主要以對流換熱方式通過換熱水管4與待加熱的冷水進(jìn)行換熱后，混合氣溫度降到水蒸氣凝結(jié)溫度以上15?30度時(shí)再流入煙管8，煙氣中的部分水蒸氣在煙管8內(nèi)再次凝結(jié)成水放出潛熱與凝結(jié)換熱箱6中的水進(jìn)行熱交換，實(shí)現(xiàn)對煙氣中的水蒸氣潛熱進(jìn)行深度回收，在凝結(jié)換熱箱6中，煙管8采用納米技術(shù)對凝結(jié)換熱面進(jìn)行熱處理來強(qiáng)化珠狀凝結(jié)換熱，并采用由上到下的立式結(jié)構(gòu)布置以便凝結(jié)水珠能夠依靠自身重力和煙氣自上而下流動(dòng)推力盡快離開換熱面，以保證換熱面處于良好的傳熱和防腐狀態(tài)。
[0024]在所述閃蒸區(qū)域2遠(yuǎn)離進(jìn)煙道I的一側(cè)設(shè)有超聲波發(fā)生裝置3，利用超聲波可控制結(jié)晶核形成的原理促進(jìn)閃蒸區(qū)域2內(nèi)凝結(jié)核的形成，所述超聲波發(fā)生裝置3為本領(lǐng)域公知技術(shù)。
[0025]在鍋爐本體與本實(shí)用新型之間設(shè)有初期凈化裝置10，鍋爐本體的下端通過煙道與所述初期凈化裝置10相通，所述初期凈化裝置10上端通過所述進(jìn)煙道I與上箱體相通，所述初期凈化裝置10內(nèi)設(shè)有噴頭，排污水呈霧狀由所述噴頭進(jìn)入所述初期凈化裝置10中，所述初期凈化裝置10利用噴霧水的動(dòng)能除去大顆?；覊m等有害物質(zhì)，同時(shí)使部分排污霧水通過與高溫?zé)煔庵苯咏佑|進(jìn)行熱交換而變?yōu)樗魵馔瑹煔饣鞛橐惑w，初步提高煙氣中部分水蒸氣分壓。
[0026]本實(shí)用新型的工作原理為:
[0027]當(dāng)高溫?zé)煔庥蛇M(jìn)煙道I進(jìn)入閃蒸區(qū)域2時(shí)，排污霧水以閃蒸方式變?yōu)樗魵馔瑹煔饣鞛橐惑w，提高了煙氣中部分水蒸氣分壓，同時(shí)強(qiáng)化微塵去除效果，高溫?zé)煔馔魵獾幕旌蠚膺M(jìn)入對流換熱區(qū)域5時(shí)主要以對流換熱方式通過換熱水管4與冷水進(jìn)行換熱后，高溫?zé)煔馔魵獾幕旌蠚鉁囟冉档剿魵饽Y(jié)溫度以上15?30度時(shí)再流入煙管8，煙氣中的部分水蒸氣在煙管8內(nèi)再次凝結(jié)成水放出潛熱與凝結(jié)換熱箱6中的冷水進(jìn)行熱交換，從而實(shí)現(xiàn)鍋爐余熱深度回收。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍋爐余熱深度回收裝置，其特征在于:包括上箱體和設(shè)置于所述上箱體下方的凝結(jié)換熱箱(6)，所述上箱體內(nèi)從上到下依次設(shè)有閃蒸區(qū)域(2)和對流換熱區(qū)域(5)，上箱體上設(shè)有進(jìn)煙道(I)，所述進(jìn)煙道(I)與所述閃蒸區(qū)域(2)相通，排污水呈霧狀進(jìn)入所述閃蒸區(qū)域(2)中并通過閃蒸方式轉(zhuǎn)變?yōu)樗魵?，對流換熱區(qū)域(5)內(nèi)設(shè)有換熱水管(4)，所述換熱水管(4)的輸入端與所述凝結(jié)換熱箱(6)相通，所述換熱水管(4)的輸出端伸出至上箱體外與外部管路相連，所述凝結(jié)換熱箱(6)的底部設(shè)有進(jìn)水口(7)，所述凝結(jié)換熱箱(6)中均布有多個(gè)煙管(8)，煙氣中的水蒸氣在所述煙管(8)內(nèi)重新凝結(jié)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐余熱深度回收裝置，其特征在于:煙氣同水蒸氣的混合氣溫度降到水蒸氣凝結(jié)溫度以上15?30度時(shí)流入煙管(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍋爐余熱深度回收裝置，其特征在于:所述煙管(8)為由上到下的立式結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐余熱深度回收裝置，其特征在于:所述上箱體的閃蒸區(qū)域(2)遠(yuǎn)離煙道的一側(cè)設(shè)有超聲波發(fā)生裝置(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐余熱深度回收裝置，其特征在于:所述換熱水管(4)呈多次往復(fù)折彎狀。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐余熱深度回收裝置，其特征在于:所述上箱體頂端設(shè)有噴頭，鍋爐的排污水管(9)與所述噴頭相連。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐余熱深度回收裝置，其特征在于:所述進(jìn)煙道(I)的另一端與一個(gè)初期凈化裝置(10)相通，所述初期凈化裝置(10)通過煙道與鍋爐本體相通，排污水呈霧狀進(jìn)入所述初期凈化裝置(10)中并通過與高溫?zé)煔庵苯咏佑|轉(zhuǎn)變?yōu)樗魵狻?.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鍋爐余熱深度回收裝置，其特征在于:所述初期凈化裝置(10)內(nèi)設(shè)有噴頭。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及工業(yè)鍋爐領(lǐng)域，具體地說是一種鍋爐余熱深度回收裝置，包括上箱體和設(shè)置于所述上箱體下方的凝結(jié)換熱箱，所述上箱體內(nèi)從上到下依次設(shè)有閃蒸區(qū)域和對流換熱區(qū)域，上箱體上設(shè)有進(jìn)煙道，所述進(jìn)煙道與所述閃蒸區(qū)域相通，排污水呈霧狀進(jìn)入所述閃蒸區(qū)域中并通過閃蒸方式轉(zhuǎn)變?yōu)樗魵?，對流換熱區(qū)域內(nèi)設(shè)有換熱水管，所述換熱水管的輸入端與所述凝結(jié)換熱箱相通，所述換熱水管的輸出端伸出至上箱體外與外部管路相連，所述凝結(jié)換熱箱的底部設(shè)有進(jìn)水口，所述凝結(jié)換熱箱中均布有多個(gè)煙管，煙氣中的水蒸氣在所述煙管內(nèi)重新凝結(jié)。本實(shí)用新型通過煙氣對流換熱以及水蒸氣的相變化換熱實(shí)現(xiàn)余熱深度回收，大大提高了余熱回收效率。
【IPC分類】F24H8/00, F24H9/00
【公開號(hào)】CN204787260
【申請?zhí)枴緾N201520435842
【發(fā)明人】呂世發(fā), 何心良, 胡恒久
【申請人】丹東藍(lán)天環(huán)保鍋爐制造有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月23日