選地，通孔22的中心線垂直于其所在的導流面21。此時通孔22在后導風板2中穿過的距離最短，減少對靜止空氣引流過程中的能量耗散；并且垂直于導流面21處氣流流動的方向，更容易吸收渦流，對渦流進行耗散。
[0037]優(yōu)選地，導流面21上設有多個通孔22，且在導流面21上不均勻分布，從氣流上游側(cè)至氣流下游側(cè)通孔22的分布由密至疏。根據(jù)渦流產(chǎn)生的原理以及大量的實驗發(fā)現(xiàn)，渦流在導流面21上越靠近氣流上游側(cè)的位置越密集，反之在越靠近氣流下游側(cè)的位置越稀疏，這樣設置可以根據(jù)渦流不同位置的分布情況合理設定相應程度的削減措施，降噪效果更明顯。
[0038]實施例2
[0039]如圖3至4所示，根據(jù)本實用新型的風道組件，包括貫流風葉I和蝸殼，其中蝸殼包括位于貫流風葉I的后側(cè)的后導風板2，氣流從氣流吸入口進入風道，后導風板2將氣流沿著后導風板2的導流面21引導到氣流吹出口。后導風板2在氣流上游側(cè)的端部有突出部23，突出部23向氣流吸入口方向延伸，以引導氣流流向?qū)Я髅?1，避免氣流偏離導流面21從而產(chǎn)生紊流。此種情形，根據(jù)渦流產(chǎn)生的原理以及大量的實驗發(fā)現(xiàn)渦流最集中的部位位于突出部23的導流面，在突出部23的導流面上設通孔22，使突出部23的導流面表面的氣流與突出部23后側(cè)的靜止空氣之間形成氣流通道。以降低突出部23的導流面表面的氣流與突出部23后側(cè)的靜止空氣之間較高的逆壓梯度，同時耗散從貫流風葉I的葉輪處流出的脫落渦，從而減弱后導風板2的導流面21表面的湍流度，降低風道組件處產(chǎn)生的氣動噪聲。
[0040]優(yōu)選地，突出部23的導流面上設有多個通孔22，且在所述導流面上不均勻分布，從氣流上游側(cè)至氣流下游側(cè)通孔22的分布由密至疏。根據(jù)渦流產(chǎn)生的原理以及大量的實驗發(fā)現(xiàn)，渦流在所述導流面上越靠近氣流上游側(cè)的位置越密集，反之在越靠近氣流下游側(cè)的位置越稀疏，這樣設置可以根據(jù)渦流不同位置的分布情況合理設定相應程度的削減措施，降噪效果更明顯。
[0041]優(yōu)選地，在突出部23的導流面上設有凸起231，通過設置凸起231可以對氣流進行切割，把大渦流切割為小渦流，降低單個渦流的強度。通孔22設置在凸起231的氣流上游側(cè)，對切割前的大渦流進行耗散，從而減弱渦流對凸起231的沖擊力，降低氣動噪聲?；蛘咄?2設置在凸起231的氣流下游側(cè)，對切割后的小渦流進行耗散，從而減弱后導風板2的導流面21表面的湍流度，降低氣動噪聲。或者所述通孔在所述凸起的氣流上游側(cè)和氣流下游側(cè)均有布置，氣流上游側(cè)的通孔22對切割前的大渦流進行耗散，從而減弱渦流對凸起231的沖擊力，同時氣流下游側(cè)的通孔22對切割后的小渦流進行耗散，從而減弱后導風板2的導流面21表面的湍流度，達到更佳的降噪效果。
[0042]優(yōu)選地，突出部23的導流面上設有多個通孔22，且在所述導流面上不均勻分布，距離凸起231越近通孔越密集，距離凸起231越遠通孔越稀疏。根據(jù)渦流產(chǎn)生的原理以及大量的實驗發(fā)現(xiàn)，凸起處曲率變化比較大，渦流在所述導流面上越靠近凸起231的位置越密集，反之在越遠離凸起231的位置越稀疏，這樣設置可以根據(jù)渦流不同位置的分布情況合理設定相應程度的削減措施，降噪效果更明顯。
[0043]優(yōu)選地，通孔22的橫截面積小于或等于平方毫米。突出部23后側(cè)的靜止空氣體積有限，利用大橫截面積通孔引流對突出部23的導流面表面的渦流作用較小。故此處通孔22采用較小橫截面積的孔，對氣動噪聲能量進行耗散并且平衡突出部23前側(cè)和后側(cè)之間的壓差，降低突出部23的導流面表面的湍流度，從而降低風道組件處產(chǎn)生的氣動噪聲。例如，通孔22設為圓孔，半徑為0.5毫米，則橫截面積為0.25 Ji平方毫米。
[0044]優(yōu)選地，突出部23的導流面上設有多個通孔22，所有通孔22的面積總和與突出部23的導流面的面積的比值大于30%。該比值如果過小，對氣動噪聲能量起不到耗散的作用或者耗散作用很小。該面積比值可以取為80%，此時降噪效果最佳。
[0045]優(yōu)選地，突出部23的導流面上設有多個通孔22，部分通孔的橫截面積大于π平方毫米，另一部分通孔的橫截面積小于或等于η平方毫米。較大橫截面積的通孔可以把突出部23后側(cè)的靜止空氣引流至突出部23的導流面處，作用于所述導流面表面產(chǎn)生的渦流，從而降低所述導流面表面的紊流度；較小橫截面積的通孔對氣動噪聲能量進行耗散并且平衡突出部23前側(cè)和后側(cè)之間的壓差，降低所述導流面表面的湍流度，從而降低風道組件處產(chǎn)生的氣動噪聲。
[0046]優(yōu)選地，通孔22的中心線垂直于其所在的導流面。此時通孔22在后導風板2中穿過的距離最短，減少對靜止空氣引流過程中的能量耗散；并且垂直于導流面處氣流流動的方向，更容易吸收渦流，對渦流進行耗散。
[0047]根據(jù)本實用新型的空調(diào)器，包含有以上任一實施例中任一項所述的風道組件。
[0048]本實用新型中所述的“前側(cè)”指風道組件處于使用狀態(tài)時靠近人的一側(cè)，“后側(cè)”指風道組件處于使用狀態(tài)時遠離人的一側(cè)，“氣流上游側(cè)”指靠近氣流吸入口的一側(cè)，“氣流下游側(cè)”指靠近氣流吹出口的一側(cè)。
[0049]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種風道組件，包括貫流風葉和蝸殼，其中所述蝸殼包括位于所述貫流風葉的后側(cè)的后導風板，所述后導風板將氣流沿著所述后導風板的導流面引導到氣流吹出口，其特征在于，在所述后導風板的導流面上設有通孔，使所述導流面表面的氣流與所述后導風板外的靜止空氣之間形成氣流通道。2.如權利要求1所述的風道組件，其特征在于，所述通孔設在所述導流面在氣流上游側(cè)的端部。3.如權利要求2所述的風道組件，其特征在于，所述通孔的橫截面積大于平方毫米并且小于或等于6.25 平方毫米。4.如權利要求3所述的風道組件，其特征在于，所述通孔為多個，所述多個通孔的面積總和與所述導流面的面積的比值小于60%。5.如權利要求1所述的風道組件，其特征在于，所述后導風板在氣流上游側(cè)的端部有突出部，所述突出部向氣流吸入口方向延伸，所述通孔設置在所述突出部的導流面上。6.如權利要求5所述的風道組件，其特征在于，在所述突出部的導流面上設有凸起，所述通孔設置在所述凸起的氣流上游側(cè)，或者所述通孔設置在所述凸起的氣流下游側(cè)，或者所述通孔在所述凸起的氣流上游側(cè)和氣流下游側(cè)均有設置。7.如權利要求6所述的風道組件，其特征在于，所述通孔的橫截面積小于或等于平方毫米。8.如權利要求7所述的風道組件，其特征在于，所述通孔為多個，所述多個通孔的面積總和與所述突出部的面積的比值大于30%。9.如權利要求1，2，5，6中任一項所述的風道組件，其特征在于，所述通孔為多個，部分所述通孔的橫截面積大于η平方毫米，另一部分所述通孔的橫截面積小于或等于η平方毫米。10.如權利要求1-8中任一項所述的風道組件，其特征在于，所述通孔的中心線垂直于其所在的導流面。11.如權利要求1或5所述的風道組件，其特征在于，所述通孔為多個，且在其所在的導流面上不均勻分布，從氣流上游側(cè)至氣流下游側(cè)所述通孔分布由密至疏。12.如權利要求6所述的風道組件，其特征在于，所述通孔為多個，所述通孔在所述突出部的導流面上不均勻分布，距離所述凸起越近所述通孔越密集，距離所述凸起越遠所述通孔越稀疏。13.—種空調(diào)器，其特征在于，包含有權利要求1-12中任一項所述的風道組件。
【專利摘要】本實用新型提供了一種風道組件及空調(diào)器。根據(jù)本實用新型的風道組件，包括貫流風葉和蝸殼，其中蝸殼包括位于貫流風葉的后側(cè)的后導風板，后導風板將氣流沿著后導風板的導流面引導到氣流吹出口，在后導風板的導流面上設有通孔，使所述導流面表面的氣流與后導風板外的靜止空氣之間形成氣流通道。本實用新型通過設置引流通孔，可以降低蝸殼后導風板的導流面表面的氣流與后導風板外的靜止空氣之間較高的逆壓梯度，同時耗散從貫流風葉葉輪處流出的脫落渦，從而減弱后導風板導流面表面的湍流度，以此降低風道組件處產(chǎn)生的氣動噪聲。
【IPC分類】F24F13/08, F24F13/24
【公開號】CN204787121
【申請?zhí)枴緾N201520346774
【發(fā)明人】廖俊杰, 劉池, 彭勃, 熊軍
【申請人】珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年5月25日