一種工件表面烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及加工機械領(lǐng)域，特別涉及一種工件表面烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]烘干機有帶式烘干，滾筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等幾種模式；熱源有煤，電，氣等；物料在烘干過程中有熱風(fēng)氣流式和輻射式等，熱風(fēng)滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運動，與物料充分接觸，通過熱傳導(dǎo)、對流、輻射傳熱量充分利用；將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染；通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進物料運動，完成整個烘干過程；逆流傳導(dǎo)脫濕，避免減少重復(fù)烘干程序，常規(guī)烘干機工作原理是烘干機在風(fēng)機的抽力作用下，外面新鮮冷空氣直接通過進風(fēng)口與加熱器熱交換后變成干燥的熱空氣，然后與滾筒中翻滾的衣物進行熱交換后被排出機體，而滾筒中的物料，在干燥熱空氣作用下水分逐步蒸發(fā)并烘干。由于物料中水分蒸發(fā)需要吸收和消耗熱能，因此烘干機排風(fēng)溫度隨著物料中水份減少而逐步升尚O
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種使用范圍廣，快速烘干的工件表面烘干裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項缺陷。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下的技術(shù)方案:一種工件表面烘干裝置，由車輪、箱體、發(fā)熱片、布風(fēng)板、回風(fēng)管、進風(fēng)管、循環(huán)風(fēng)機、排濕口、控制板和烘車組成，發(fā)熱片分別安裝在箱體的兩邊側(cè)壁上，布風(fēng)板安裝在箱體的頂部，回風(fēng)管的兩個管口伸入箱體內(nèi)，回風(fēng)管的管身露在箱體的頂部外面，進風(fēng)管安裝在回風(fēng)管的管身上，循環(huán)風(fēng)機安裝在回風(fēng)管上，排濕口設(shè)在箱體頂部的兩側(cè)，控制板安裝在箱體的左側(cè)上端，車輪安裝在烘車上，烘車獨立放置在箱體的內(nèi)部。
[0005]優(yōu)選的，所述布風(fēng)板安裝有導(dǎo)風(fēng)片。
[0006]優(yōu)選的，所述進風(fēng)管的管口安裝有過濾膜。
[0007]優(yōu)選的，所述發(fā)熱片為波浪型。
[0008]優(yōu)選的，所述烘車，由車體、隔網(wǎng)組成，車體為長方體形，隔網(wǎng)均勻安裝在車體的內(nèi)部。
[0009]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得烘干裝置使用范圍廣，布風(fēng)板安裝有導(dǎo)風(fēng)片，這樣的設(shè)計是為了加快風(fēng)在機器中的循環(huán)速率，加快工件表面的水分蒸發(fā)，提高脫水的效率；進風(fēng)管的管口安裝有過濾膜，這樣的設(shè)計是為了過濾進氣，防止雜質(zhì)雜菌進入到裝置中，污染了工件表面；發(fā)熱片為波浪型，這樣的設(shè)計是為了在同面積的情況下，能夠最大限度的增長發(fā)熱片，提高發(fā)熱片的發(fā)熱面積，從而能夠提升工件表面烘干裝置的烘干速度；烘車，由車體、隔網(wǎng)組成，車體為長方體形，隔網(wǎng)均勻安裝在車體的內(nèi)部，這樣的設(shè)計便于工件的擺放，而隔網(wǎng)的設(shè)計能夠增大循環(huán)風(fēng)與工件表面的接觸面積，加快烘干，同時防止了水汽凝結(jié)的現(xiàn)象發(fā)生。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1所示烘車的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中，I—車輪，2—箱體，3—發(fā)熱片，4—布風(fēng)板，5—回風(fēng)管，6—進風(fēng)管，7—循環(huán)風(fēng)機，8—排濕口，9一控制板，10一供車，11一車體，12—隔網(wǎng)。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。
[0014]圖1和圖2出不本實用新型一種工件表面烘干裝置的【具體實施方式】:一種工件表面烘干裝置，由車輪1、箱體2、發(fā)熱片3、布風(fēng)板4、回風(fēng)管5、進風(fēng)管6、循環(huán)風(fēng)機7、排濕口 8、控制板9和烘車10組成，發(fā)熱片3分別安裝在箱體2的兩邊側(cè)壁上，發(fā)熱片3為波浪型，這樣的設(shè)計是為了在同面積的情況下，能夠最大限度的增長發(fā)熱片，提高發(fā)熱片的發(fā)熱面積，從而能夠提升裝置的烘干速度，布風(fēng)板4安裝在箱體2的頂部，布風(fēng)板4安裝有導(dǎo)風(fēng)片，這樣的設(shè)計是為了加快風(fēng)在機器中的循環(huán)速率，加快工件表面的水分蒸發(fā)，提高脫水的效率，回風(fēng)管5的兩個管口伸入箱體2內(nèi)，回風(fēng)管5的管身露在箱體2的頂部外面，進風(fēng)管6安裝在回風(fēng)管5的管身上，進風(fēng)管6的管口安裝有過濾膜，這樣的設(shè)計是為了過濾進氣，防止雜質(zhì)雜菌進入到裝置中，污染了工件表面，循環(huán)風(fēng)機7安裝在回風(fēng)管5上，排濕口 8設(shè)在箱體2頂部的兩側(cè)，控制板9安裝在箱體2的左側(cè)上端，車輪I安裝在烘車10上，烘車10獨立放置在箱體2的內(nèi)部。
[0015]結(jié)合圖2所示烘車10，由車體11、隔網(wǎng)12組成，車體11為長方體形，隔網(wǎng)12均勻安裝在車體11的內(nèi)部，這樣的設(shè)計便于工件的擺放，而隔網(wǎng)的設(shè)計能夠增大循環(huán)風(fēng)與工件表面的接觸面積，加快烘干，同時防止了水汽凝結(jié)的現(xiàn)象發(fā)生。
[0016]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種工件表面烘干裝置，其特征在于:由車輪、箱體、發(fā)熱片、布風(fēng)板、回風(fēng)管、進風(fēng)管、循環(huán)風(fēng)機、排濕口、控制板和烘車組成，發(fā)熱片分別安裝在箱體的兩邊側(cè)壁上，布風(fēng)板安裝在箱體的頂部，回風(fēng)管的兩個管口伸入箱體內(nèi)，回風(fēng)管的管身露在箱體的頂部外面，進風(fēng)管安裝在回風(fēng)管的管身上，循環(huán)風(fēng)機安裝在回風(fēng)管上，排濕口設(shè)在箱體頂部的兩側(cè)，控制板安裝在箱體的左側(cè)上端，車輪安裝在烘車上，烘車獨立放置在箱體的內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件表面烘干裝置，其特征在于:所述布風(fēng)板安裝有導(dǎo)風(fēng)片。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件表面烘干裝置，其特征在于:所述進風(fēng)管的管口安裝有過濾膜。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件表面烘干裝置，其特征在于:所述發(fā)熱片為波浪型。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件表面烘干裝置，其特征在于:所述烘車，由車體、隔網(wǎng)組成，車體為長方體形，隔網(wǎng)均勻安裝在車體的內(nèi)部。
【專利摘要】本實用新型公開了一種工件表面烘干裝置，由車輪、箱體、發(fā)熱片、布風(fēng)板、回風(fēng)管、進風(fēng)管、循環(huán)風(fēng)機、排濕口、控制板和烘車組成，發(fā)熱片分別安裝在箱體的兩邊側(cè)壁上，布風(fēng)板安裝在箱體的頂部，回風(fēng)管的兩個管口伸入箱體內(nèi)，回風(fēng)管的管身露在箱體的頂部外面，進風(fēng)管安裝在回風(fēng)管的管身上，循環(huán)風(fēng)機安裝在回風(fēng)管上，排濕口設(shè)在箱體頂部的兩側(cè)，控制板安裝在箱體的左側(cè)上端，車輪安裝在烘車上，烘車獨立放置在箱體的內(nèi)部，該實用新型的工件表面烘干裝置，使用范圍廣，脫水效率高，一次性脫水的工件表面烘干裝置量大。
【IPC分類】F26B9/06, F26B21/00, F26B25/06, F26B23/00
【公開號】CN204757581
【申請?zhí)枴緾N201520529602
【發(fā)明人】許洪昌
【申請人】濟寧市技師學(xué)院
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月21日