一體式換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一體式換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，干燥宣紙紙頁(yè)時(shí)，是在一種用鋼板焊接而成的梯形板面(俗稱(chēng):焙)上完成的，操作人員先把紙頁(yè)貼在焙上，然后用蒸汽升溫焙來(lái)達(dá)到烘干紙頁(yè)的目的。這種干燥裝置的缺陷在于:一是該焙干燥紙頁(yè)時(shí)，由于焙具有一定的溫度(焙溫一般在60°C — 70°C)，造成室內(nèi)溫度達(dá)40°C _50°C左右，人需在高溫環(huán)境下工作，嚴(yán)重影響員工身心健康；二是該焙是固定的且占地面積大，操作人員需來(lái)回走動(dòng)將紙頁(yè)貼在焙上，造成操作速度慢；三是該焙可供烘干的板面只有兩面，導(dǎo)致工作效率低。傳統(tǒng)工藝的干燥機(jī)都是以恒定的轉(zhuǎn)速運(yùn)行，沒(méi)有任何的控制措施，所以干燥機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后列管表面就會(huì)結(jié)垢，需要定期停車(chē)堿洗，影響干燥機(jī)的干燥效果和出料能力，從而對(duì)干燥機(jī)的運(yùn)行周期造成很大影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，環(huán)保節(jié)能，減低能耗，大大延長(zhǎng)了干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間，也達(dá)到節(jié)能降耗的目的，省時(shí)省力、快速高效，與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比干燥過(guò)程持續(xù)性高、干燥時(shí)間短、效果好，操作性高且安全，能夠使操作人員在板體遠(yuǎn)離干燥室時(shí)進(jìn)行操作，避免了操作人員在高溫環(huán)境下工作的一體式換熱器。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—體式換熱器，包括干燥室，所述干燥室上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置、微波干燥裝置、控制裝置及加熱管，所述驅(qū)動(dòng)裝置位于干燥室的一側(cè)、且與干燥室固定連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)置有變頻器，所述變頻器與驅(qū)動(dòng)裝置電性連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，環(huán)保節(jié)能，減低能耗，大大延長(zhǎng)了干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間，也達(dá)到節(jié)能降耗的目的，所述微波干燥裝置設(shè)置有兩個(gè)、且分別位于干燥室的兩側(cè)，所述控制裝置位于干燥室的側(cè)面、且與干燥室固定連接，所述加熱管位于干燥室的下端、且與干燥室固定連接，省時(shí)省力、快速高效，與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比干燥過(guò)程持續(xù)性高、干燥時(shí)間短、效果好，所述干燥室內(nèi)部設(shè)置有干燥腔部，所述干燥腔部?jī)?nèi)設(shè)置有干燥架，所述干燥架下端設(shè)置有電動(dòng)導(dǎo)軌，所述干燥架與干燥腔部通過(guò)電動(dòng)導(dǎo)軌活動(dòng)連接，所述干燥架上豎向設(shè)置有干燥板，操作性高且安全，能夠使操作人員在板體遠(yuǎn)離干燥室時(shí)進(jìn)行操作，避免了操作人員在高溫環(huán)境下工作。
[0006]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)裝置、微波干燥裝置、控制裝置、加熱管及電動(dòng)導(dǎo)軌電性相連，組成一個(gè)簡(jiǎn)單完善的電力系統(tǒng)。
[0007]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)裝置為微波干燥裝置及加熱管的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置能驅(qū)動(dòng)微波干燥裝置及加熱管。
[0008]作為優(yōu)選，所述控制裝置為驅(qū)動(dòng)裝置及電動(dòng)導(dǎo)軌的控制裝置，控制裝置能控制驅(qū)動(dòng)裝置及電動(dòng)導(dǎo)軌。
[0009]作為優(yōu)選，所述干燥架為陶瓷干燥架，干燥效果好。
[0010]作為優(yōu)選，所述干燥室上設(shè)置有一個(gè)以上的加熱管，越多的加熱管能有更好的干燥效果。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:由于設(shè)置有電性相連的驅(qū)動(dòng)裝置及變頻器，變頻器安裝在驅(qū)動(dòng)裝置上，能對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行變頻調(diào)控，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，環(huán)保節(jié)能，減低能耗，大大延長(zhǎng)了干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間，也達(dá)到節(jié)能降耗的目的；由于設(shè)置有加熱管及微波干燥裝置，加熱管能夠?qū)Ω稍镂飶南轮辽系丶訜岣稍铮⒉ǜ稍镅b置能對(duì)干燥物由左往右地進(jìn)行干燥，加熱管及微波干燥裝置的結(jié)合能在干燥室能全方面的進(jìn)行干燥，省時(shí)省力、快速高效，與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比干燥過(guò)程持續(xù)性高、干燥時(shí)間短、效果好；由于設(shè)置有干燥腔部、干燥架及電動(dòng)導(dǎo)軌，能夠通過(guò)電動(dòng)導(dǎo)軌使放置有干燥物的干燥架輸送到干燥室外部，然后再進(jìn)行收集操作，操作性高且安全，能夠使操作人員在板體遠(yuǎn)離干燥室時(shí)進(jìn)行操作，避免了操作人員在高溫環(huán)境下工作。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一體式換熱器的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參閱圖1所示，一體式換熱器，包括干燥室1，所述干燥室I上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置2、微波干燥裝置4、控制裝置5及加熱管6，所述驅(qū)動(dòng)裝置2位于干燥室I的一側(cè)、且與干燥室I固定連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置2上設(shè)置有變頻器3，所述變頻器3與驅(qū)動(dòng)裝置2電性連接，變頻器3安裝在驅(qū)動(dòng)裝置2上，能對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置2進(jìn)行變頻調(diào)控，所述微波干燥裝置4設(shè)置有兩個(gè)、且分別位于干燥室I的兩側(cè)，所述控制裝置5位于干燥室I的側(cè)面、且與干燥室I固定連接，所述加熱管6位于干燥室I的下端、且與干燥室I固定連接，加熱管6能夠?qū)Ω稍镂飶南轮辽系丶訜岣稍铮⒉ǜ稍镅b置4能對(duì)干燥物由左往右地進(jìn)行干燥，加熱管6及微波干燥裝置4的結(jié)合能在干燥室I能全方面的進(jìn)行干燥，所述干燥室I內(nèi)部設(shè)置有干燥腔部7，所述干燥腔部7內(nèi)設(shè)置有干燥架8，所述干燥架8下端設(shè)置有電動(dòng)導(dǎo)軌9，所述干燥架8與干燥腔部7通過(guò)電動(dòng)導(dǎo)軌9活動(dòng)連接，所述干燥架8上豎向設(shè)置有干燥板10，能夠通過(guò)電動(dòng)導(dǎo)軌9使放置有干燥物的干燥架8輸送到干燥室I外部，然后再進(jìn)行收集操作。
[0014]所述驅(qū)動(dòng)裝置2、微波干燥裝置4、控制裝置5、加熱管6及電動(dòng)導(dǎo)軌9電性相連，組成一個(gè)簡(jiǎn)單完善的電力系統(tǒng)。
[0015]所述驅(qū)動(dòng)裝置2為微波干燥裝置4及加熱管6的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置2能驅(qū)動(dòng)微波干燥裝置4及加熱管6。
[0016]所述控制裝置5為驅(qū)動(dòng)裝置2及電動(dòng)導(dǎo)軌9的控制裝置，控制裝置5能控制驅(qū)動(dòng)裝置2及電動(dòng)導(dǎo)軌9。
[0017]所述干燥架8為陶瓷干燥架，干燥效果好。
[0018]所述干燥室I上設(shè)置有一個(gè)以上的加熱管6，越多的加熱管6能有更好的干燥效果O
[0019]使用該干燥機(jī)時(shí)，只需把干燥物放置在干燥架8，然后接通電源即可。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果是:由于設(shè)置有電性相連的驅(qū)動(dòng)裝置及變頻器，變頻器安裝在驅(qū)動(dòng)裝置上，能對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行變頻調(diào)控，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，環(huán)保節(jié)能，減低能耗，大大延長(zhǎng)了干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間，也達(dá)到節(jié)能降耗的目的；由于設(shè)置有加熱管及微波干燥裝置，加熱管能夠?qū)Ω稍镂飶南轮辽系丶訜岣稍铮⒉ǜ稍镅b置能對(duì)干燥物由左往右地進(jìn)行干燥，加熱管及微波干燥裝置的結(jié)合能在干燥室能全方面的進(jìn)行干燥，省時(shí)省力、快速高效，與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比干燥過(guò)程持續(xù)性高、干燥時(shí)間短、效果好；由于設(shè)置有干燥腔部、干燥架及電動(dòng)導(dǎo)軌，能夠通過(guò)電動(dòng)導(dǎo)軌使放置有干燥物的干燥架輸送到干燥室外部，然后再進(jìn)行收集操作，操作性高且安全，能夠使操作人員在板體遠(yuǎn)離干燥室時(shí)進(jìn)行操作，避免了操作人員在高溫環(huán)境下工作。
[0021]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一體式換熱器，其特征在于:包括干燥室，所述干燥室上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置、微波干燥裝置、控制裝置及加熱管，所述驅(qū)動(dòng)裝置位于干燥室的一側(cè)、且與干燥室固定連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)置有變頻器，所述變頻器與驅(qū)動(dòng)裝置電性連接，所述微波干燥裝置設(shè)置有兩個(gè)、且分別位于干燥室的兩側(cè)，所述控制裝置位于干燥室的側(cè)面、且與干燥室固定連接，所述加熱管位于干燥室的下端、且與干燥室固定連接，所述干燥室內(nèi)部設(shè)置有干燥腔部，所述干燥腔部?jī)?nèi)設(shè)置有干燥架，所述干燥架下端設(shè)置有電動(dòng)導(dǎo)軌，所述干燥架與干燥腔部通過(guò)電動(dòng)導(dǎo)軌活動(dòng)連接，所述干燥架上豎向設(shè)置有干燥板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置、微波干燥裝置、控制裝置、加熱管及電動(dòng)導(dǎo)軌電性相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置為微波干燥裝置及加熱管的驅(qū)動(dòng)裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥裝置，其特征在于:所述控制裝置為驅(qū)動(dòng)裝置及電動(dòng)導(dǎo)軌的控制裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥裝置，其特征在于:所述干燥架為陶瓷干燥架。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥裝置，其特征在于:所述干燥室上設(shè)置有一個(gè)以上的加熱管。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一體式換熱器，包括干燥室，所述干燥室上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置、微波干燥裝置、控制裝置及加熱管，所述驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)置有變頻器，所述干燥室內(nèi)部設(shè)置有干燥腔部，所述干燥腔部?jī)?nèi)設(shè)置有干燥架，所述干燥架上豎向設(shè)置有干燥板；該干燥裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，環(huán)保節(jié)能，減低能耗，大大延長(zhǎng)了干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間，也達(dá)到節(jié)能降耗的目的，省時(shí)省力、快速高效，與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比干燥過(guò)程持續(xù)性高、干燥時(shí)間短、效果好，操作性高且安全，能夠使操作人員在板體遠(yuǎn)離干燥室時(shí)進(jìn)行操作，避免了操作人員在高溫環(huán)境下工作。
【IPC分類(lèi)】F26B23/06, F26B23/08, F26B9/06
【公開(kāi)號(hào)】CN204757582
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520548301
【發(fā)明人】曾志煌
【申請(qǐng)人】曾志煌
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年7月27日