水冷散熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于散熱器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水冷散熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，農(nóng)機(jī)用水冷散熱器通常使用管帶式或管片式，散熱管采用高頻焊管結(jié)構(gòu)，散熱器芯體采用多排管，管與管之間保持一定的距離，外形尺寸較大，強(qiáng)度弱，耐振性差，散熱器故障率較高，維修成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種水冷散熱器，以解決現(xiàn)有使用的水冷散熱器強(qiáng)度低，散熱效果差的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種水冷散熱器，包括一散熱器芯體，所述散熱器芯體包括散熱器殼體，所述散熱器殼體內(nèi)的相對(duì)兩端分別設(shè)有一冷卻水室，位于兩所述冷卻水室之間的所述散熱器殼體內(nèi)設(shè)有順次排列的若干散熱帶，且兩兩相鄰的所述散熱帶之間均設(shè)有散熱管，且所述散熱管兩端分別與對(duì)應(yīng)的所述冷卻水室連通；
[0005]所述散熱管包括一中空管，所述中空管內(nèi)沿所述中空管的長(zhǎng)度方向順次排列設(shè)有若干內(nèi)翅片。
[0006]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述散熱帶為一體的管帶式結(jié)構(gòu)。
[0007]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述兩兩相鄰的散熱帶之間均分別設(shè)有單根組合式散熱管，且所述散熱帶的相對(duì)兩側(cè)分別與對(duì)應(yīng)的所述散熱管之間固定連接。
[0008]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述散熱器芯體的外部設(shè)有一導(dǎo)風(fēng)罩，所述導(dǎo)風(fēng)罩上安裝一風(fēng)扇，所述散熱器殼體與所述導(dǎo)風(fēng)罩連接為一體。
[0009]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]由于新型散熱器芯體結(jié)構(gòu)為板翅式結(jié)構(gòu)，散熱帶為一體的管帶式，散熱管為內(nèi)部設(shè)有內(nèi)翅片的板翅式，且散熱管與散熱帶之間焊接，散熱管內(nèi)的內(nèi)翅片與散熱管之間焊接，得到整體焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊使得強(qiáng)度高，可靠性提高，延長(zhǎng)使用壽命，降低維護(hù)成本，同時(shí)耐振性好，且散熱管內(nèi)具有內(nèi)翅片提高了管內(nèi)冷卻介質(zhì)的散熱能力，散熱效果好。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1中散熱器芯體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為散熱器芯體的另一種布置方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中，1、散熱器芯體，10、散熱器殼體，11、第一冷卻水室，12、第二冷卻水室，13、散熱帶，14、散熱管，140、中空管，2、導(dǎo)風(fēng)罩，3、風(fēng)扇，4、連接架。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]如圖1至圖3中共同所示，一種水冷散熱器，包括一散熱器芯體1，散熱器芯體I包括散熱器殼體10，散熱器殼體10內(nèi)的相對(duì)兩端分別設(shè)有一冷卻水室，即如圖2中所不的第一冷卻水室11和第二冷卻水室12，位于兩冷卻水室之間的散熱器殼體10內(nèi)設(shè)有順次排列的若干散熱帶13，且兩兩相鄰的散熱帶13之間均設(shè)有散熱管14，且散熱管14兩端分別與對(duì)應(yīng)的冷卻水室連通；
[0017]散熱管14包括一中空管140，中空管140內(nèi)沿中空管140的長(zhǎng)度方向順次排列設(shè)有若干內(nèi)翅片。
[0018]上述散熱帶13為一體的管帶式結(jié)構(gòu)。
[0019]為了達(dá)到散熱器芯體I強(qiáng)度高，使用可靠性高的要求，可參考使用如下的具體結(jié)構(gòu)形式:
[0020]在兩兩相鄰的散熱帶13之間均分別設(shè)有單根組合式散熱管14，且散熱帶13的相對(duì)兩側(cè)分別與對(duì)應(yīng)的散熱管14之間固定連接。其中組合式散熱管為多段的散熱管焊接而成，具體使用時(shí)先將每小段內(nèi)安裝好所需的內(nèi)翅片，然后再將每小段的散熱管焊接為一體成型。
[0021]散熱器芯體I的外部設(shè)有一導(dǎo)風(fēng)罩2，導(dǎo)風(fēng)罩2上安裝一風(fēng)扇3，散熱器殼體10與導(dǎo)風(fēng)罩2連接為一體。
[0022]本實(shí)用新型的水冷散熱器在使用時(shí)，將散熱器芯體I通過(guò)連接架4與帶有風(fēng)扇3的導(dǎo)風(fēng)罩2連接為一體，啟動(dòng)風(fēng)扇3帶動(dòng)空氣通過(guò)導(dǎo)風(fēng)罩2將冷的空氣經(jīng)過(guò)散熱器芯體1，帶走部分熱量，從而進(jìn)行了冷卻。
[0023]另外發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻液經(jīng)過(guò)第一冷卻水室11，流經(jīng)帶內(nèi)翅片的散熱管14中，之后通過(guò)第二冷卻水室12再回到發(fā)動(dòng)機(jī)中，實(shí)現(xiàn)循環(huán)冷卻，且熱量從散熱管14傳到散熱帶13上，再被外部的冷卻空氣帶走實(shí)現(xiàn)散熱的功能。整體結(jié)構(gòu)緊湊，強(qiáng)度高，散熱效果好。
[0024]散熱器芯體I的內(nèi)部結(jié)構(gòu)還可以按照如圖3中所示的方式布置，具體的布置方式按照實(shí)際的安裝空間等因素選擇即可。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.水冷散熱器，包括一散熱器芯體，其特征在于，所述散熱器芯體包括散熱器殼體，所述散熱器殼體內(nèi)的相對(duì)兩端分別設(shè)有一冷卻水室，位于兩所述冷卻水室之間的所述散熱器殼體內(nèi)設(shè)有順次排列的若干散熱帶，且兩兩相鄰的所述散熱帶之間均設(shè)有散熱管，且所述散熱管兩端分別與對(duì)應(yīng)的所述冷卻水室連通； 所述散熱管包括一中空管，所述中空管內(nèi)沿所述中空管的長(zhǎng)度方向順次排列設(shè)有若干內(nèi)翅片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷散熱器，其特征在于，所述散熱帶為一體的管帶式結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水冷散熱器，其特征在于，兩兩相鄰的所述散熱帶之間均分別設(shè)有單根組合式散熱管，且所述散熱帶的相對(duì)兩側(cè)分別與對(duì)應(yīng)的所述散熱管之間固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水冷散熱器，其特征在于，所述散熱器芯體的外部設(shè)有一導(dǎo)風(fēng)罩，所述導(dǎo)風(fēng)罩上安裝一風(fēng)扇，所述散熱器殼體與所述導(dǎo)風(fēng)罩連接為一體。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種水冷散熱器，包括一散熱器芯體，所述散熱器芯體包括散熱器殼體，所述散熱器殼體內(nèi)的相對(duì)兩端分別設(shè)有一冷卻水室，位于兩所述冷卻水室之間的所述散熱器殼體內(nèi)設(shè)有順次排列的若干散熱帶，且兩兩相鄰的所述散熱帶之間均設(shè)有散熱管，且所述散熱管兩端分別與對(duì)應(yīng)的所述冷卻水室連通；所述散熱管包括一中空管，所述中空管內(nèi)沿所述中空管的長(zhǎng)度方向順次排列設(shè)有若干內(nèi)翅片。本實(shí)用新型的有益效果：結(jié)構(gòu)緊湊使得強(qiáng)度高，可靠性提高，延長(zhǎng)使用壽命，降低維護(hù)成本，耐振性好，散熱效果好。
【IPC分類(lèi)】F28D7/00, F28F1/42
【公開(kāi)號(hào)】CN204739935
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520411719
【發(fā)明人】孫立麟, 任燕萍, 郭琴琴, 王永, 孟新豐
【申請(qǐng)人】福田雷沃國(guó)際重工股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年6月15日