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一種硬釬焊散熱器的制造方法

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一種硬釬焊散熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械散熱器領(lǐng)域,尤其涉及一種銅合金硬釬焊工藝的散熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái),發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展導(dǎo)致了更高技術(shù)要求的散熱器需要在更高的壓力,更高的溫度和更極端條件下運(yùn)用,已超出了傳統(tǒng)散熱器的制造技術(shù),這導(dǎo)致了傳統(tǒng)散熱器的性能局限著現(xiàn)代發(fā)動(dòng)機(jī)制造業(yè)的發(fā)展。傳統(tǒng)的鋁合金散熱器體積較大,導(dǎo)熱性不足,溫度和壓力適用范圍較小,在高振動(dòng)、強(qiáng)腐蝕等惡劣工況下容易發(fā)生故障或損壞,大大降低散熱器的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種銅合金硬釬焊散熱器,具有高強(qiáng)度,高換熱效率,體積小的特點(diǎn),可節(jié)省生產(chǎn)材料成本。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種硬釬焊散熱器,包括散熱芯組,所述散熱芯組包括上管板、下管板、兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的芯組護(hù)板、多個(gè)翅片和多個(gè)插管;所述上管板和所述下管板橫向平行設(shè)置且之間留有間隙,多個(gè)所述翅片和多個(gè)所述插管豎向相互平行設(shè)置且依次交替相鄰設(shè)置;所述翅片、所述插管和所述芯組護(hù)板均與所述上管板、所述下管板相垂直,且所述翅片、所述插管和兩個(gè)所述芯組護(hù)板均設(shè)置在所述上管板和所述下管板之間的間隙內(nèi);多個(gè)所述翅片和多個(gè)所述插管均設(shè)置在兩個(gè)所述芯組護(hù)板的之間。
[0005]優(yōu)選地,所述翅片為波紋狀的散熱帶。優(yōu)選地,所述散熱帶的表面開(kāi)有百葉窗式的縫孔,以提高散熱芯組的散熱能力。
[0006]優(yōu)選地,所述插管的橫截面形狀為圓形、橢圓形或矩形,所述矩形的兩端為過(guò)渡圓弧,可根據(jù)實(shí)際需求,來(lái)設(shè)置所述插管的截面形狀、插管的數(shù)量及其分布排列。
[0007]優(yōu)選地,所述散熱器包括至少兩個(gè)上下連接的所述散熱芯組,上下相鄰的兩個(gè)所述散熱芯組的所述插管相互連通。優(yōu)選地,上下相鄰的兩個(gè)所述散熱芯組通過(guò)中間板將所述散熱芯組的所述上管板和相鄰散熱芯組的所述下管板連接。優(yōu)選地,所述上管板、所述下管板和所述中間板上對(duì)應(yīng)地設(shè)有螺紋孔,所述上管板、所述下管板和所述中間板通過(guò)螺栓穿過(guò)所述螺紋孔連接。
[0008]優(yōu)選地,所述散熱芯組的組件由銅合金材料制成,具有高強(qiáng)度、高導(dǎo)熱率及高散熱率。
[0009]優(yōu)選地,所述散熱芯組的組件通過(guò)硬釬焊相互連接,使散熱器的結(jié)構(gòu)更緊湊、減小體積。
[0010]基于上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型具有高熱導(dǎo)率、高強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn),具有更大的溫度和壓力的使用范圍,且適用于高壓、高振動(dòng)等惡劣工況,經(jīng)久耐用,同時(shí)可節(jié)省生產(chǎn)材料的成本,產(chǎn)品可廣泛用于柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)、電力機(jī)車、工程機(jī)械等領(lǐng)域。當(dāng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)散熱水箱時(shí),由于其高效率,低風(fēng)阻,可以大大降低風(fēng)機(jī)功耗從而降低柴油機(jī)的燃油消耗。此外,釬焊過(guò)程不使用助焊劑,不會(huì)產(chǎn)生空氣污染和廢液處理污染,節(jié)能環(huán)保。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的主視圖;
[0012]圖2為本實(shí)用新型的左視圖;
[0013]圖3為本實(shí)用新型的俯視圖;
[0014]圖4為圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中,各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0016]1.上管板,2.芯組護(hù)板,3.翅片,4.中間板,5.插管,6.下管板,7.螺紋孔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型,并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0018]如圖1-圖4所示,一種硬釬焊散熱器,包括散熱芯組,所述散熱芯組包括上管板1、下管板6、左右兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的芯組護(hù)板2、多個(gè)翅片3和多個(gè)插管5 ;所述上管板I和所述下管板6橫向平行設(shè)置且之間留有間隙,多個(gè)所述翅片3和多個(gè)所述插管5豎向相互平行設(shè)置且依次交替相鄰設(shè)置;所述翅片3、所述插管5和所述芯組護(hù)板2均與所述上管板1、所述下管板6相垂直,且所述翅片3、所述插管5和兩個(gè)所述芯組護(hù)板2均設(shè)置在所述上管板I和所述下管板6之間的間隙內(nèi);多個(gè)所述翅片3和多個(gè)所述插管5均設(shè)置在左右兩個(gè)所述芯組護(hù)板2的之間。
[0019]優(yōu)選地,所述翅片3為波紋狀的散熱帶。優(yōu)選地,所述散熱帶的表面開(kāi)有百葉窗式的縫孔,以提高散熱芯組的散熱能力。
[0020]優(yōu)選地,所述插管5的橫截面形狀為圓形或橢圓形,也可以為矩形,所述矩形的兩端為過(guò)渡圓弧,可根據(jù)實(shí)際需求,來(lái)設(shè)置所述插管5的截面形狀、插管5的數(shù)量及其分布排列。
[0021]優(yōu)選地,所述散熱器包括至少兩個(gè)上下連接的所述散熱芯組,上下相鄰的兩個(gè)所述散熱芯組的所述插管5相互連通。優(yōu)選地,上下相鄰的兩個(gè)所述散熱芯組通過(guò)中間板4將所述散熱芯組的所述上管板I和相鄰散熱芯組的所述下管板6連接。優(yōu)選地,所述上管板1、所述下管板6和所述中間板4上對(duì)應(yīng)地設(shè)有螺紋孔7,所述上管板1、所述下管板6和所述中間板4通過(guò)螺栓或螺釘穿過(guò)所述螺紋孔7連接。
[0022]優(yōu)選地,所述散熱芯組的組件由銅合金材料制成,具有高強(qiáng)度、高導(dǎo)熱率及高散熱率。
[0023]優(yōu)選地,所述散熱芯組的組件通過(guò)硬釬焊相互連接,使散熱器的結(jié)構(gòu)更緊湊、減小體積。
[0024]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硬釬焊散熱器,其特征在于:包括散熱芯組,所述散熱芯組包括上管板、下管板、兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的芯組護(hù)板、多個(gè)翅片和多個(gè)插管;所述上管板和所述下管板橫向平行設(shè)置且之間留有間隙,多個(gè)所述翅片和多個(gè)所述插管豎向相互平行設(shè)置且依次交替相鄰設(shè)置;所述翅片、所述插管和所述芯組護(hù)板均與所述上管板、所述下管板相垂直,且所述翅片、所述插管和兩個(gè)所述芯組護(hù)板均設(shè)置在所述上管板和所述下管板之間的間隙內(nèi);多個(gè)所述翅片和多個(gè)所述插管均設(shè)置在兩個(gè)所述芯組護(hù)板的之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬釬焊散熱器,其特征在于,所述翅片為波紋狀的散熱帶。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種硬釬焊散熱器,其特征在于,所述散熱帶的表面開(kāi)有百葉窗式的縫孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬釬焊散熱器,其特征在于,所述插管的橫截面形狀為圓形或橢圓形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬釬焊散熱器,其特征在于,所述插管的橫截面形狀為矩形,所述矩形的兩端為過(guò)渡圓弧。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬釬焊散熱器,其特征在于,所述散熱器包括至少兩個(gè)上下連接的所述散熱芯組,上下相鄰的兩個(gè)所述散熱芯組的所述插管相互連通。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種硬釬焊散熱器,其特征在于,上下相鄰的兩個(gè)所述散熱芯組通過(guò)中間板將所述散熱芯組的所述上管板和相鄰散熱芯組的所述下管板連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種硬釬焊散熱器,其特征在于,所述上管板、所述下管板和所述中間板上對(duì)應(yīng)地設(shè)有螺紋孔,所述上管板、所述下管板和所述中間板通過(guò)螺栓穿過(guò)所述螺紋孔連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬釬焊散熱器,其特征在于,所述散熱芯組的組件由銅合金材料制成。10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一所述的一種硬釬焊散熱器,其特征在于,所述散熱芯組的組件通過(guò)硬釬焊相互連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種硬釬焊散熱器,包括散熱芯組,所述散熱芯組包括上管板、下管板、兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的芯組護(hù)板、多個(gè)翅片和多個(gè)插管;所述上管板和所述下管板橫向平行設(shè)置且之間留有間隙,多個(gè)所述翅片和多個(gè)所述插管豎向相互平行設(shè)置且依次交替相鄰設(shè)置;所述翅片、所述插管和所述芯組護(hù)板均與所述上管板、所述下管板相垂直,且所述翅片、所述插管和兩個(gè)所述芯組護(hù)板均設(shè)置在所述上管板和所述下管板之間的間隙內(nèi);多個(gè)所述翅片和多個(gè)所述插管均設(shè)置在兩個(gè)所述芯組護(hù)板的之間。本實(shí)用新型具有高強(qiáng)度,高換熱效率,體積小的特點(diǎn),溫度及壓力的適用范圍較大,節(jié)省生產(chǎn)材料成本,可適用于多種工程領(lǐng)域。
【IPC分類】F28F1/12, F28D1/053
【公開(kāi)號(hào)】CN204739931
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520516666
【發(fā)明人】王成
【申請(qǐng)人】湖北省瑞朗實(shí)業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年7月16日
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