專利名稱:水冷散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種散熱器,尤其是涉及一種水冷散熱器,用于可控硅上對(duì)其進(jìn)行散熱。
背景技術(shù):
隨著可控硅應(yīng)用范圍的拓寬,可控硅用散熱器的需求量也逐漸增大,且對(duì)于可控硅這些半導(dǎo)體器件,其散熱效果直接對(duì)器件性能有較大的影響,如果散熱不及時(shí),不但容易損壞半導(dǎo)體器件,而且積累的熱量會(huì)引起嚴(yán)重的溫度漂移,導(dǎo)致器件產(chǎn)生誤操作。隨著可控硅應(yīng)用功率的增大,普通的翅片式風(fēng)冷結(jié)構(gòu),其散熱能力已遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到要求;因而,水冷結(jié)構(gòu)得到了廣泛的應(yīng)用,如中國(guó)專利ZL201020171325. 3公布的一種“可控硅散熱器”,利用水通過散熱器本體的腔體將熱量帶走,然而實(shí)際使用過程中,為提高散熱效率、增加水流速度,通常需要對(duì)進(jìn)入散熱器的水進(jìn)行加壓處理,如不對(duì)散熱器腔體進(jìn)行任何處理,不但進(jìn)入腔體的水容易直接從出水口流出,而無法達(dá)到最佳散熱效果,而且,長(zhǎng)時(shí)間使用后,腔體由于一直在高壓力狀態(tài)下工作,容易發(fā)生滲透等現(xiàn)象,導(dǎo)致漏電等事故發(fā)生;同時(shí),采用鋼管利用螺紋配合直接旋接在散熱器本體上的設(shè)計(jì),雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但是,進(jìn)水出水時(shí)套裝上橡皮管后,只能利用卡箍進(jìn)行密封緊固,密封效果差,尤其是在通入加壓水的情況下,更容易因卡箍松動(dòng)而產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足,提供一種承壓、散熱效果好且與進(jìn)水、出水管連接密閉效果好的水冷散熱器。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種水冷散熱器,包含有冷卻水腔、水嘴和導(dǎo)電板,所述冷卻水腔壓置于導(dǎo)電板上,所述冷卻水腔的腔壁上設(shè)置有進(jìn)水孔和出水孔,所述水嘴設(shè)置有兩個(gè),分別旋置于冷卻水腔的進(jìn)水孔和出水孔上,所述冷卻水腔的腔體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)散熱承壓柱。本實(shí)用新型一種水冷散熱器,所述散熱承壓柱之間設(shè)置有連筋,所述冷卻水腔的內(nèi)腔壁上連接有一擋水板,所述擋水板將進(jìn)水孔和出水孔分隔開。本實(shí)用新型一種水冷散熱器,所述水嘴一端設(shè)置有與進(jìn)水孔和出水孔的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋,所述水嘴另一端為一錐面結(jié)構(gòu),且該錐面結(jié)構(gòu)上設(shè)置有一凸起的環(huán)形凸緣, 有一密封螺紋設(shè)置于上述外螺紋和凸緣之間,所述散熱器還包含有鎖緊螺母,所述鎖緊螺母旋置于水嘴上,所述鎖緊螺母的內(nèi)孔壁上一端設(shè)置有與密封螺紋相匹配的內(nèi)螺紋,另一端設(shè)置有一環(huán)形密封面。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型水冷散熱器通過在冷卻水腔的腔體內(nèi)設(shè)置散熱承壓柱,并在散熱承壓柱之間連接上連筋,提高腔體的耐壓能力,使得本實(shí)用新型水冷散熱器能夠長(zhǎng)時(shí)間工作在加壓狀態(tài)而不產(chǎn)生滲水現(xiàn)象;并且通過設(shè)置散熱承壓柱和連筋后,增加了散熱面積,提高了散熱效率,并且水流在連筋的引導(dǎo)下能夠達(dá)到腔體的每一個(gè)角落,消除了死角,使得散熱更為均勻。同時(shí),利用螺紋連接將鎖緊螺母旋在水嘴上,連接牢固,并且通過在水嘴上設(shè)置凸緣,在鎖緊螺母上設(shè)置密封面,從而實(shí)現(xiàn)了更好的密封效果。
圖1為本實(shí)用新型水冷散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型水冷散熱器的冷卻水腔結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的正視圖。圖4為本實(shí)用新型水冷散熱器的水嘴結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型水冷散熱器的水嘴的剖視圖。圖6為本實(shí)用新型水冷散熱器的鎖緊螺母結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實(shí)用新型水冷散熱器的鎖緊螺母剖視圖。其中冷卻水腔1、水嘴2、導(dǎo)電板3、鎖緊螺母4 ;進(jìn)水孔1. 1、出水孔1. 2、散熱承壓柱1. 3、連筋1. 4、擋水板1. 5 ;凸緣2. 1、密封螺紋2.2 ;密封面4.1。
具體實(shí)施方式
參見圖廣7,本實(shí)用新型涉及的一種水冷散熱器,包含有冷卻水腔1、水嘴2、導(dǎo)電板3和鎖緊螺母4,所述冷卻水腔1壓置于導(dǎo)電板3上,所述冷卻水腔1的腔壁上設(shè)置有進(jìn)水孔1. 1和出水孔1. 2,所述進(jìn)水孔1. 1和出水孔1. 2的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述冷卻水腔1 的腔體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)散熱承壓柱1. 3,散熱承壓柱1. 3主要有兩個(gè)作用,一是增加了腔體對(duì)加壓水的承壓,二是增大了與加壓水的接觸面積,有助于提高散熱效果,散熱承壓柱1. 3之間設(shè)置有連筋1. 4,連筋1. 4主要有三個(gè)作用,一是增加腔體對(duì)加壓水的承壓,二是增大了與加壓水的接觸面積,有助于提高散熱效果,三是對(duì)水有阻擋效果,使得水能夠在連筋1. 4 的引導(dǎo)下到達(dá)腔體的每一個(gè)角落,從而消除了死角,有利于提高散熱的均勻性,所述冷卻水腔1的內(nèi)腔壁上連接有一擋水板1. 5,且擋水板1. 5位于進(jìn)水孔1. 1和出水孔1. 2之間,優(yōu)選的,該擋水板1. 5 一端與進(jìn)水孔1. 1和出水孔1. 2之間的內(nèi)腔壁相連,另一端位于冷卻水腔1腔體的圓心處,其作用為防止經(jīng)由進(jìn)水孔1. 1進(jìn)入腔體的水直接從出水孔1. 2流出,從而能夠延長(zhǎng)水在腔體內(nèi)的流動(dòng)路徑,對(duì)提高散熱效果具有顯著作用;所述水嘴2設(shè)置有兩個(gè),分別旋置于冷卻水腔1的進(jìn)水孔1. 1和出水孔1. 2上,所述水嘴2 —端設(shè)置有與進(jìn)水孔1. 1和出水孔1. 2的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋,所述水嘴2另一端為一錐面結(jié)構(gòu),且該錐面結(jié)構(gòu)上設(shè)置有一凸起的環(huán)形凸緣2. 1,有一密封螺紋2. 2設(shè)置于上述外螺紋和凸緣2. 1之間,該密封螺紋2. 2為一外螺紋結(jié)構(gòu);所述鎖緊螺母4旋置于水嘴2上,所述鎖緊螺母4的內(nèi)孔壁上一端設(shè)置有與密封螺紋2. 2相匹配的內(nèi)螺紋,另一端設(shè)置有一環(huán)形密封面4. 1。使用時(shí),將可控硅組件壓置于兩個(gè)水冷散熱器之間,利用導(dǎo)電板對(duì)可控硅組件進(jìn)行供電,將橡皮管套裝在水嘴上,隨后通過鎖緊螺母內(nèi)螺紋與密封螺紋的配合旋上鎖緊螺母,利用鎖緊螺母環(huán)形密封面與水嘴上凸緣的配合,達(dá)到鎖緊密封的效果。
權(quán)利要求1.一種水冷散熱器,包含有冷卻水腔(1 )、水嘴(2)和導(dǎo)電板(3),所述冷卻水腔(1)壓置于導(dǎo)電板(3)上,所述冷卻水腔(1)的腔壁上設(shè)置有進(jìn)水孔(1. 1)和出水孔(1.2),所述水嘴(2)設(shè)置有兩個(gè),分別旋置于冷卻水腔(1)的進(jìn)水孔(1. 1)和出水孔(1.2)上,其特征在于所述冷卻水腔(1)的腔體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)散熱承壓柱(1. 3)。
2.如權(quán)利要求1所述一種水冷散熱器,其特征在于所述散熱承壓柱(1.3)之間設(shè)置有連筋(1. 4),所述冷卻水腔(1)的內(nèi)腔壁上連接有一擋水板(1. 5),所述擋水板(1. 5)將進(jìn)水孔(1. 1)和出水孔(1.2)分隔開。
3.如權(quán)利要求1或2所述一種水冷散熱器,其特征在于所述水嘴(2)—端設(shè)置有與進(jìn)水孔(1. 1)和出水孔(1.2)的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋,所述水嘴(2)另一端為一錐面結(jié)構(gòu),且該錐面結(jié)構(gòu)上設(shè)置有一凸起的環(huán)形凸緣(2. 1),有一密封螺紋(2. 2)設(shè)置于上述外螺紋和凸緣(2. 1)之間,所述散熱器還包含有鎖緊螺母(4),所述鎖緊螺母(4)旋置于水嘴(2) 上,所述鎖緊螺母(4)的內(nèi)孔壁上一端設(shè)置有與密封螺紋(2. 2)相匹配的內(nèi)螺紋,另一端設(shè)置有一環(huán)形密封面(4. 1)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種水冷散熱器,包含有冷卻水腔(1)、水嘴(2)和導(dǎo)電板(3),所述冷卻水腔(1)壓置于導(dǎo)電板(3)上,所述冷卻水腔(1)的腔壁上設(shè)置有進(jìn)水孔(1.1)和出水孔(1.2),所述水嘴(2)設(shè)置有兩個(gè),分別旋置于冷卻水腔(1)的進(jìn)水孔(1.1)和出水孔(1.2)上,所述冷卻水腔(1)的腔體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)散熱承壓柱(1.3),所述散熱承壓柱(1.3)之間設(shè)置有連筋(1.4),所述冷卻水腔(1)的內(nèi)腔壁上連接有一擋水板(1.5),所述擋水板(1.5)將進(jìn)水孔(1.1)和出水孔(1.2)分隔開。本實(shí)用新型水冷散熱器,承壓、散熱效果好且與進(jìn)水、出水管連接密閉效果好。
文檔編號(hào)H01L23/473GK202049945SQ201120123449
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月25日
發(fā)明者夏獻(xiàn)忠 申請(qǐng)人:江陰市可控硅附件有限公司