一種斷冷橋箱體結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種斷冷橋箱體結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，斷冷橋箱體結(jié)構(gòu)基本上包括框體和壁板，其中框體由多根框條拼接而成，每根框條包括外構(gòu)件、內(nèi)構(gòu)件、尼龍條、以及分別填充在外構(gòu)件和內(nèi)構(gòu)件中的保溫隔熱層，壁板包括外層金屬板、內(nèi)層金屬板、以及填充在外層金屬板和內(nèi)層金屬板之間的保溫隔熱層，外構(gòu)件與外層金屬板密封連接，內(nèi)構(gòu)件與內(nèi)層金屬板密封連接。
[0003]例如，中國專利CN 201382526Y公開的斷冷橋放漏風(fēng)的空調(diào)箱體，包含面板及位于相鄰面板之間的支撐柱，支撐柱包括外柱、內(nèi)柱、連接外柱和內(nèi)柱的絕熱連接條、以及填充于內(nèi)外柱形成空腔的保溫材料，面板包括外層金屬板、內(nèi)層金屬板、連接內(nèi)外層金屬板的面板絕熱條、密封外層金屬板和外柱的第一密封條、密封內(nèi)層金屬板與內(nèi)柱的第二密封條、將外層金屬板與面板絕熱條固定在外柱上的固定件、以及填充在內(nèi)外層金屬板所形成內(nèi)腔的保溫材料層。
[0004]然而，上述的空調(diào)箱體，存在以下缺陷:
[0005]1)、固定件暴露在外柱的外側(cè)，首先影響美觀，其次容易在固定件處反生冷橋現(xiàn)象；
[0006]2)、通過支撐柱和連接角實現(xiàn)框體的拼接，其中連接角也是直接暴露在外，美觀性不足，同時，支撐柱和連接角的連接也十分的不方便，不便于框體的組裝；
[0007]3)、內(nèi)柱與面板無任何扣接，一旦箱體內(nèi)的正壓力較大時，內(nèi)柱容易變形，導(dǎo)致密封性不足，容易發(fā)生冷橋現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進的斷冷橋箱體結(jié)構(gòu)。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采取如下技術(shù)方案:
[0010]—種斷冷橋箱體結(jié)構(gòu)，其包括由多根框條拼接而成的框體和壁板，其中框條包括外構(gòu)件、內(nèi)構(gòu)件、尼龍條，壁板包括外層金屬板、內(nèi)層金屬板、連接外層金屬板和內(nèi)層金屬板兩端部的型材構(gòu)件，型材構(gòu)件上分別具有自端面向所述壁板內(nèi)形成的第一彎折部和第二彎折部，外層金屬板卡扣在第一彎折部內(nèi)，內(nèi)層金屬板卡扣在第二彎折部內(nèi)，箱體結(jié)構(gòu)還包括用于將多根框條拼接的連接件、用于將內(nèi)構(gòu)件扣合在型材構(gòu)件上的內(nèi)扣件、設(shè)置在內(nèi)構(gòu)件與型材構(gòu)件之間的密封條、自外層金屬板和型材構(gòu)件外側(cè)穿入將內(nèi)構(gòu)件與型材構(gòu)件相對固定的固定件、以及設(shè)置在外層金屬板上的密封蓋，其中連接件分別隱藏在外構(gòu)件和內(nèi)構(gòu)件內(nèi)。
[0011 ] 優(yōu)選地，連接件為插件，且分別為外插件和內(nèi)插件，外插件包括分別沿著X、Y、Z方向延伸且一端部固定在一起的第一插桿、第二插桿、第三插桿，內(nèi)插件包括分別沿著X、Y方向延伸且一端部固定在一起的第四插桿、第五插桿，外構(gòu)件的橫截面呈等腰直角三角形，且兩端部自兩側(cè)向直角所在側(cè)呈45°角傾斜設(shè)置，內(nèi)構(gòu)件設(shè)有兩個插孔，且插孔的端面與外構(gòu)件的端面齊平設(shè)置，當(dāng)框體邊角拼接時，第一插桿、第二插桿、第三插桿分別插入三根框條的外構(gòu)件內(nèi)，第四插桿、第五插桿分別插入每相鄰兩根框體的內(nèi)構(gòu)件相互垂直兩個插孔內(nèi)。便于插件的隱藏，且45°角的拼接，十分的美觀、整齊。
[0012]進一步的，外插件和內(nèi)插件均為尼龍件，且第一插桿、第二插桿、第三插桿、第四插桿、第五插桿的中部空心。提高插桿自身的強度，且減輕自重，同時還能夠起到隔熱的效果。
[0013]進一步的，分別在第一插桿、第二插桿、第三插桿、第四插桿、第五插桿的表面均設(shè)有沿自身周向設(shè)置的多組凸棱，其中多組凸棱均勻間隔分布。便增強插桿與框條連接的穩(wěn)定性。
[0014]根據(jù)本實用新型的一個具體實施和優(yōu)選方面，在內(nèi)構(gòu)件上設(shè)有凸起部，型材構(gòu)件上設(shè)有第三彎折部，密封條兩端部分別抵觸在凸起部和第三彎折部上，且上下兩側(cè)面分別與第三彎折部和內(nèi)構(gòu)件面面接觸。一方面，便于密封條的定位安裝；另一方面提高密封條的使用性能，確保將框條的內(nèi)、外構(gòu)件相隔開。
[0015]進一步的，在型材構(gòu)件上還設(shè)有第四彎折部，內(nèi)扣件包括能夠與所述第四彎折部相配合的扣合部、以及抵觸部，在所述內(nèi)層金屬板與所述抵觸部之間還設(shè)有用于抵緊所述抵觸部的橡膠柱，該橡膠柱的截面為環(huán)形。該橡膠柱的設(shè)置，主要的目抵著內(nèi)扣件，使得型材構(gòu)件與內(nèi)構(gòu)件穩(wěn)定連接，同時截面為環(huán)形的橡膠柱，其自身強度高，且減輕自重。
[0016]進一步的，在內(nèi)構(gòu)件上設(shè)有內(nèi)表面向內(nèi)凹陷的半圓槽，在型材構(gòu)件上也設(shè)有半圓槽，密封蓋的材質(zhì)為尼龍，固定件包括鉚合在內(nèi)構(gòu)件上的螺母、自外層金屬板和型材構(gòu)件外側(cè)穿入將內(nèi)構(gòu)件與型材構(gòu)件相對固定的螺釘、以及設(shè)置在外層金屬板和型材構(gòu)件之間的密封墊，其中螺釘與螺母鎖緊時，位于內(nèi)構(gòu)件上的半圓槽與型材構(gòu)件上的半圓槽的圓心位于螺釘?shù)闹行木€上。由半圓槽的定位，可實現(xiàn)固定件準確的連接部件，給實際安裝帶來方便。
[0017]根據(jù)本實用新型的又一個具體實施和優(yōu)選方面，箱體結(jié)構(gòu)還包括用于將相鄰兩塊壁板相拼接的中框條、中框接頭、用于將中框條扣合在型材構(gòu)件上的中框扣件、以及設(shè)置在中框條與型材構(gòu)件之間的密封件、自外層金屬板和型材構(gòu)件外側(cè)穿入將中框條與所述型材構(gòu)件相對固定的固定連接件、以及設(shè)置在外層金屬板上的封蓋，其中中框接頭分別隱藏在中框條內(nèi)，其中中框條包括外組件、內(nèi)組件、尼龍條，中框接頭和封蓋均為尼龍件。
[0018]優(yōu)選地，在中框條上還設(shè)有用于將箱體內(nèi)隔層壁板相連接的連接部，隔層壁板與壁板結(jié)構(gòu)相同，且連接部與隔層壁板的型材構(gòu)件通過密封條和內(nèi)扣件固定連接。
[0019]由于以上技術(shù)方案的實施，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:
[0020]本實用新型的連接件全部隱藏在框條內(nèi)部，不會因連接件而引起的冷橋現(xiàn)象發(fā)生，同時箱體的外周框體統(tǒng)一、美觀，安裝方便，此外，連接后的穩(wěn)定性強，不會發(fā)生組件因箱體內(nèi)正負壓力的變化而變形，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
【附圖說明】
[0021]下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0022]圖1為根據(jù)本實用新型的斷冷橋箱體結(jié)構(gòu)立體示意圖；
[0023]圖2為圖1中截面局部放大示意圖；
[0024]圖3為圖1中的框條和連接件的分解示意圖；
[0025]圖4為圖1中的中框條和中框插件的分解示意圖；
[0026]圖5為根據(jù)本實用新型的斷冷橋箱體結(jié)構(gòu)應(yīng)用中的截面示意圖；
[0027]其中:1、框體;10、框條;100、外構(gòu)件;101、內(nèi)構(gòu)件;101a、插孔;101b、凸起部；101c、半圓槽；102、尼龍條；103、保溫隔熱層(聚氨酯發(fā)泡層)；
[0028]2、壁板；20、外層金屬板；21、內(nèi)層金屬板；22、型材構(gòu)件(尼龍件)；220、第一彎折部；221、第二彎折部；222、第三彎折部；223、第四彎折部；22c、半圓槽；23、保溫隔熱層；
[0029]3、連接件(插件)；30、外插件；300、第一插桿；301、第二插桿；302、第三插桿；31、內(nèi)插件；310、第四插桿；311、第五插桿；a、凸棱；
[0030]4、內(nèi)扣件；40、扣合部；41、抵觸部；
[0031]5、密封條；
[0032]6、固件件；60、螺母(鉚合)；61、螺釘；62、密封墊；
[0033]7、密封蓋；
[0034]8、橡膠柱；
[0035]9、中框條；90、外組件；91、內(nèi)組件；92、尼龍條；93、保溫隔熱層；
[0036]11、中框接頭；lla、連接孔；12、中框扣件；13、密封件；14、固定連接件；15、封蓋；16、U型件；17、密封件。
【具體實施方式】
[0037]如圖1至圖5示，本實施例提供一種斷冷橋箱體結(jié)構(gòu)，其包括由多根框條10拼接而成的框體I和壁板2，其中框條10包括外構(gòu)件100、內(nèi)構(gòu)件101、尼龍條102、以及分別填充在外構(gòu)件100和內(nèi)構(gòu)件101中的保溫隔熱層103，壁板2包括外層金屬板20;內(nèi)層金屬板21;連接外層金屬板20和內(nèi)層金屬板21兩端部的型材構(gòu)件22;以及填充在型材構(gòu)件22、夕卜層金屬板20和內(nèi)層金屬板21之間的保溫隔熱層23。
[0038]本例中，型材構(gòu)件22上分別具有自端面向壁板2內(nèi)形成的第一彎折部220和第二彎折部221，外層金屬板20卡扣在第一彎折部220內(nèi)，內(nèi)層金屬板21卡扣在第二彎折部221內(nèi)(附圖中尚未外層金屬板20和內(nèi)層金屬板21均未彎折進去實現(xiàn)卡扣，實際操作時，夕卜層金屬板20卡扣在第一彎折部220內(nèi)，內(nèi)層金屬板21卡扣在第二彎折部221內(nèi))。
[0039]上述的，箱體結(jié)構(gòu)還包括用于將多根框條10拼接的連接件3、用于將內(nèi)構(gòu)件101扣合在型材構(gòu)件22上的內(nèi)扣件4、設(shè)置在內(nèi)構(gòu)件101與型材構(gòu)件22之間的密封條5、自外層金屬板20和型材構(gòu)件22外側(cè)穿入將內(nèi)構(gòu)件101與型材構(gòu)件22相對固定的固定件6、以及設(shè)置在外層金屬板20上的密封蓋7，其中連接件3分別隱藏在外構(gòu)件100和內(nèi)構(gòu)件101內(nèi)。
[0040]具體的，連接件3為插件，且分別為外插件30和內(nèi)插件31，外插件30包括分別沿著X、Y、Z方向延伸且一端部固定在一起的第一插桿300、第二插桿301、第三插桿302，內(nèi)插件31包括分別沿著Χ、Υ方向延伸且一端部固定在一起的第四插桿310、第五插桿311，外構(gòu)件100的橫截面呈等腰直角三角形，且兩端部自兩側(cè)向直角所在側(cè)呈45°角傾斜設(shè)置，內(nèi)構(gòu)件101設(shè)有兩個插孔101a，且插孔1la的端面與外構(gòu)件10