以進入到汽輪機203發(fā)電。汽輪機203排出的水蒸汽隨后經由凝汽器204，冷凝成為液態(tài)水，由給水栗205送往余熱鍋爐202。
[0041]( 二)一級ORC發(fā)電系統(tǒng)
[0042]—級ORC發(fā)電系統(tǒng)包括:一級汽水換熱器207、一級ORC發(fā)電機組208和一級循環(huán)水栗209 ；
[0043]—級汽水換熱器207的進氣口與中溫廢氣進氣管道206連通；一級汽水換熱器207的排熱水口與一級ORC發(fā)電機組208的進熱水口連通；一級ORC發(fā)電機組208的排冷水口通過一級循環(huán)水栗209連接到一級汽水換熱器207的進冷水口。
[0044]一級ORC發(fā)電系統(tǒng)的工作過程為:
[0045]中溫廢氣進入一級汽水換熱器207，對循環(huán)水加熱，得到的循環(huán)熱水進入一級ORC發(fā)電機組208向外供電。循環(huán)熱水降溫后經由一級循環(huán)水栗209，送往一級汽水換熱器207。
[0046](三)二級發(fā)電系統(tǒng)
[0047]當然，實際應用中，還可以設置二級發(fā)電系統(tǒng)；
[0048]—級余熱鍋爐發(fā)電系統(tǒng)的第I廢氣排氣管道214和一級ORC發(fā)電系統(tǒng)的第2廢氣排氣管道215均連接到二級發(fā)電系統(tǒng)的二級進氣管道216。
[0049]二級發(fā)電系統(tǒng)可采用二級ORC發(fā)電系統(tǒng)，其結構為:二級汽水換熱器210、二級ORC發(fā)電機組211、二級循環(huán)水栗212和風機213 ；
[0050]二級汽水換熱器210的進氣口與二級進氣管道216連通；二級汽水換熱器210的排熱水口與二級ORC發(fā)電機組211的進熱水口連通；二級ORC發(fā)電機組211的排冷水口通過二級循環(huán)水栗212連接到二級汽水換熱器210的進冷水口 ；二級汽水換熱器210的排氣口通過風機213連通到外部環(huán)境。
[0051]二級發(fā)電系統(tǒng)的工作過程為:
[0052]從余熱鍋爐202和一級汽水換熱器207排出的廢氣混合后進入二級汽水換熱器210，對循環(huán)水加熱，加熱得到的循環(huán)熱水進入二級ORC發(fā)電機組211，向外供電。循環(huán)水降溫后經由循環(huán)水栗212，送往二級汽水換熱器210?；旌蠌U氣離開二級汽水換熱器210，由風機213向外排出。
[0053]本實用新型中，將環(huán)冷機排出的高溫廢氣余熱用于產生蒸汽，可用于汽輪機發(fā)電，也可并入廠區(qū)蒸汽管網。用于汽輪機發(fā)電時，具有較高發(fā)電效率。而環(huán)冷機排出的中溫廢氣的余熱用于ORC機組發(fā)電，轉化為高品質電能。環(huán)冷機排出的低溫廢氣的余熱用于燒結混料的預熱和干燥，直接降低燒結過程的能耗。
[0054]其優(yōu)點為:采用發(fā)電系統(tǒng)回收環(huán)冷機廢氣的中、高溫余熱，用于發(fā)電。采用混料預熱系統(tǒng)回收環(huán)冷機廢氣的低溫余熱，用于燒結混料的預熱和干燥，減少燒結過程的熱耗。
[0055]本實用新型提供的環(huán)冷機余熱綜合利用系統(tǒng)，具有以下優(yōu)點:采用發(fā)電系統(tǒng)回收環(huán)冷機廢氣的中、高溫余熱，可實現環(huán)冷機余熱發(fā)電，經濟效益顯著。而采用混料預熱系統(tǒng)回收環(huán)冷機廢氣的低溫余熱，可減少燒結過程固體燃料消耗，降低生產成本。因此，本實用新型實現環(huán)冷機余熱的梯級利用，保證發(fā)電系統(tǒng)效率的同時，優(yōu)化生產工藝，具有非常高的推廣價值。
[0056]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種環(huán)冷機余熱綜合利用系統(tǒng)，其特征在于，包括:發(fā)電系統(tǒng)和混料預熱系統(tǒng)； 所述發(fā)電系統(tǒng)包括一級余熱鍋爐發(fā)電系統(tǒng)和一級ORC發(fā)電系統(tǒng)； 其中，所述一級余熱鍋爐發(fā)電系統(tǒng)的高溫廢氣進氣管道(201)與環(huán)冷機高溫廢氣排放煙道(106)連通； 所述一級ORC發(fā)電系統(tǒng)的中溫廢氣進氣管道(206)與環(huán)冷機中溫廢氣排放煙道(107)連通； 所述混料預熱系統(tǒng)是指，環(huán)冷機低溫廢氣排放煙道(108)直接反饋連接到燒結機(101)的進料口(109)，用于對到達進料口(109)的燒結混料進行預熱。2.根據權利要求1所述的環(huán)冷機余熱綜合利用系統(tǒng)，其特征在于，所述一級余熱鍋爐發(fā)電系統(tǒng)包括余熱鍋爐(202)、汽輪機(203)、凝汽器(204)和給水栗(205)； 所述余熱鍋爐(202)的高溫進氣端與所述高溫廢氣進氣管道(201)連通，所述余熱鍋爐(202)的排蒸汽口直接連接到蒸汽管網； 或者，所述余熱鍋爐(202)的排蒸汽口連接到所述汽輪機(203)的進蒸汽口 ；所述汽輪機(203)出蒸汽口連接到所述凝汽器(204)的進蒸汽口，所述凝汽器(204)的排水口通過所述給水栗(205)連接到所述余熱鍋爐(202)的進水口。3.根據權利要求1所述的環(huán)冷機余熱綜合利用系統(tǒng)，其特征在于，所述一級ORC發(fā)電系統(tǒng)包括:一級汽水換熱器(207)、一級ORC發(fā)電機組(208)和一級循環(huán)水栗(209)； 所述一級汽水換熱器(207)的進氣口與所述中溫廢氣進氣管道(206)連通；所述一級汽水換熱器(207)的排熱水口與所述一級ORC發(fā)電機組(208)的進熱水口連通；所述一級ORC發(fā)電機組(208)的排冷水口通過所述一級循環(huán)水栗(209)連接到所述一級汽水換熱器(207)的進冷水口。4.根據權利要求1所述的環(huán)冷機余熱綜合利用系統(tǒng)，其特征在于，還包括二級發(fā)電系統(tǒng)； 所述一級余熱鍋爐發(fā)電系統(tǒng)的第I廢氣排氣管道(214)和所述一級ORC發(fā)電系統(tǒng)的第2廢氣排氣管道(215)均連接到所述二級發(fā)電系統(tǒng)的二級進氣管道(216)。5.根據權利要求4所述的環(huán)冷機余熱綜合利用系統(tǒng)，其特征在于，所述二級發(fā)電系統(tǒng)為二級ORC發(fā)電系統(tǒng)。6.根據權利要求5所述的環(huán)冷機余熱綜合利用系統(tǒng)，其特征在于，所述二級ORC發(fā)電系統(tǒng)包括:二級汽水換熱器(210)、二級ORC發(fā)電機組(211)、二級循環(huán)水栗(212)和風機(213); 所述二級汽水換熱器(210)的進氣口與二級進氣管道(216)連通；所述二級汽水換熱器(210)的排熱水口與所述二級ORC發(fā)電機組(211)的進熱水口連通；所述二級ORC發(fā)電機組(211)的排冷水口通過所述二級循環(huán)水栗(212)連接到所述二級汽水換熱器(210)的進冷水口 ；所述二級汽水換熱器(210)的排氣口通過所述風機(213)連通到外部環(huán)境。
【專利摘要】本實用新型提供一種環(huán)冷機余熱綜合利用系統(tǒng)，包括：發(fā)電系統(tǒng)和混料預熱系統(tǒng)；發(fā)電系統(tǒng)包括一級余熱鍋爐發(fā)電系統(tǒng)和一級ORC發(fā)電系統(tǒng)；一級余熱鍋爐發(fā)電系統(tǒng)的高溫廢氣進氣管道(201)與環(huán)冷機高溫廢氣排放煙道(106)連通；一級ORC發(fā)電系統(tǒng)的中溫廢氣進氣管道(206)與環(huán)冷機中溫廢氣排放煙道(107)連通；混料預熱系統(tǒng)是指，環(huán)冷機低溫廢氣排放煙道(108)直接反饋連接到燒結機(101)的進料口(109)，用于對到達進料口(109)的燒結混料進行預熱。具有以下優(yōu)點：本實用新型實現環(huán)冷機余熱的梯級利用，保證發(fā)電系統(tǒng)效率的同時，優(yōu)化生產工藝，具有非常高的推廣價值。
【IPC分類】F27D17/00, F27D13/00
【公開號】CN204730680
【申請?zhí)枴緾N201520454372
【發(fā)明人】張冬海, 況國華, 尚振杰, 楊崇岳
【申請人】北京華航盛世能源技術有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月29日