工業(yè)爐窯余溫回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種工業(yè)爐窯余溫回收裝置，屬于能量回收技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)爐窯的熱量利用率是比較低的，能源浪費現(xiàn)象非常嚴重。以化工企業(yè)的爐窯為例，爐底礦石溫度為650 V，如果不加以利用，這部分能量就被白白地浪費掉。不但造成能源的消耗，同時還會造成環(huán)境的污染，因此需要加以改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對上述缺陷，目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能對工業(yè)爐窯余溫進行有效利用的工業(yè)爐窯余溫回收裝置。
[0004]為此本實用新型采用的技術(shù)方案是:本實用新型設置在爐窯(I)上，所述爐窯(I)底部周向布置若干組換熱管組(2 )，所述換熱管組(2 )通過循環(huán)管(3 )連接至鍋筒(4 )。
[0005]所述換熱管組(2)的換熱管采用以下結(jié)構(gòu)形式:由光管和焊接在光管上的肋片組成。
[0006]所述循環(huán)管(3 )外包裹保溫層(5 )。
[0007]所述換熱管組(2)鑲嵌在爐窯(I)底部形成的環(huán)形凹槽(6)內(nèi)。
[0008]對應環(huán)形凹槽(6)設有將所述換熱管組(2)封閉在環(huán)形凹槽(6)內(nèi)的封蓋(7)。
[0009]本實用新型的優(yōu)點是:1)本實用新型通過換熱管組的換熱實現(xiàn)爐窯余溫的熱能利用，本實用新型的換熱管組設置在爐窯的外側(cè)，通過輻射和導熱的方式進行熱交換，換熱管組在換熱過程中不會受到?jīng)_刷，即保證了換熱效果，又保證了其使用壽命；
[0010]2)本實用新型換熱管組通過循環(huán)管連接至鍋筒，這樣經(jīng)過鍋筒的熱交換后，冷卻的液體可重新回流至換熱管組進行熱交換，因此實現(xiàn)了循環(huán)利用，進一步降低了使用成本；
[0011]3)本實用新型的循環(huán)管外包裹保溫層，這樣在流通過程中，降低了熱量的消耗，進一步提供了熱能的利用率；
[0012]4)本實用新型進一步的將換熱管組鑲嵌在爐窯的環(huán)形凹槽內(nèi)，這樣就能使換熱管組和爐窯的接觸面形成最大，進一步提高了熱能的利用率和效率；
[0013]5)本實用新型進一步的設置封蓋，這樣可將換熱管組封閉的設置在環(huán)形凹槽內(nèi)，這樣就進一步降低了熱能的消耗。
[0014]因此綜上所述，本實用新型通過合理的結(jié)構(gòu)設置，最大限度的利用了爐窯的余溫，提高了能源的利用率，同時降低了對環(huán)境的污染，具有良好的實用效果。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中I為爐窯、2為換熱管組、3為循環(huán)管、4為鍋筒、5為保溫層、6為環(huán)形凹槽、7 為封蓋。
【具體實施方式】
[0017]本實用新型設置在爐窯I上，所述爐窯I底部周向布置若干組換熱管組2，所述換熱管組2通過循環(huán)管3連接至鍋筒4。
[0018]所述換熱管組2的換熱管采用以下結(jié)構(gòu)形式:由光管和焊接在光管上的肋片組成。
[0019]所述循環(huán)管3外包裹保溫層5。
[0020]所述換熱管組2鑲嵌在爐窯I底部形成的環(huán)形凹槽6內(nèi)。
[0021]對應環(huán)形凹槽6設有將所述換熱管組2封閉在環(huán)形凹槽6內(nèi)的封蓋7。
[0022]本實用新型的換熱管采用肋片管結(jié)構(gòu)形式，肋片選用高而薄的肋片，選擇這樣的肋片，肋片可按穩(wěn)態(tài)、無內(nèi)熱源、常物性模型計算，理論計算結(jié)果與實際偏差小。
[0023]采用肋片管的好處除了能加強換熱外，還能有效保護光管，從而延長整個換熱管組的使用壽命。
[0024]特點:
[0025]1、與傳統(tǒng)的翅片比，肋片具有一次成型，肋片材料與母材(鋼管)高度熔合的特點，受熱及受力情況相同，肋片能得到有效的保護。
[0026]2、以輻射和導熱的方式換熱，受熱面不受到?jīng)_刷，能夠得到有效保護。
[0027]3、換熱面積增加，一般情況上，肋片的換熱面積約為鋼管面積的2-3倍，從而確保換熱效果。
[0028]操作、更換、檢修簡單，便于管理。
【主權(quán)項】
1.工業(yè)爐窯余溫回收裝置，其特征在于，設置在爐窯(I)上，所述爐窯(I)底部周向布置若干組換熱管組(2 )，所述換熱管組(2 )通過循環(huán)管(3 )連接至鍋筒(4 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)爐窯余溫回收裝置，其特征在于，所述換熱管組(2)的換熱管采用以下結(jié)構(gòu)形式:由光管和焊接在光管上的肋片組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)爐窯余溫回收裝置，其特征在于，所述循環(huán)管(3)外包裹保溫層(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)爐窯余溫回收裝置，其特征在于，所述換熱管組(2)鑲嵌在爐窯(I)底部形成的環(huán)形凹槽(6)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工業(yè)窯爐余溫回收裝置，其特征在于，對應環(huán)形凹槽(6)設有將所述換熱管組(2)封閉在環(huán)形凹槽(6)內(nèi)的封蓋(7)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種工業(yè)爐窯余溫回收裝置。設置在爐窯（1）上，所述爐窯（1）底部周向布置若干組換熱管組（2），所述換熱管組（2）通過循環(huán)管（3）連接至鍋筒（4）。本實用新型通過換熱管組的換熱實現(xiàn)爐窯余溫的熱能利用，本實用新型的換熱管組設置在爐窯的外側(cè)，通過輻射和導熱的方式進行熱交換，換熱管組在換熱過程中不會受到?jīng)_刷，即保證了換熱效果，又保證了其使用壽命。
【IPC分類】F27D17/00
【公開號】CN204730678
【申請?zhí)枴緾N201520436234
【發(fā)明人】戚祥平, 姚慶軍
【申請人】揚州正宇鍋爐有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月24日