一種礦熱爐爐料推料裝置的制造方法
【專利說(shuō)明】
1.
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種礦熱爐爐料推料設(shè)備，屬于冶金機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)領(lǐng)域。
2.
【背景技術(shù)】
[0002]大多數(shù)礦熱爐冶煉過(guò)程中由于下料不均勻形成偏堆料，為加快爐料熔化，保持冶煉過(guò)程穩(wěn)定，因而必須進(jìn)行推料操作，目前爐料的推料操作采用人工操作方式，下料后用鋼制丁字耙將爐料均勻推鋪開(kāi)。
[0003]現(xiàn)有的推料操作會(huì)存在下列問(wèn)題:
[0004]I)礦熱爐冶煉過(guò)程中的推料操作原始落后、生產(chǎn)勞動(dòng)效率低且勞動(dòng)強(qiáng)度大、環(huán)境惡劣，勞動(dòng)危險(xiǎn)程度高，遠(yuǎn)不能適應(yīng)新型鐵合金冶煉企業(yè)生產(chǎn)先進(jìn)高效化、清潔生產(chǎn)及安全環(huán)保所達(dá)到的要求。
[0005]2)由于勞動(dòng)強(qiáng)度大，人工操作時(shí)往往推料不及時(shí)，并且料面不均勻，造成爐內(nèi)熱損失增加，冶煉反應(yīng)過(guò)程困難，電能損耗增大，生產(chǎn)效率低下，合金產(chǎn)品的產(chǎn)量及質(zhì)量下降。
[0006]3)在推料操作過(guò)程中，如果出現(xiàn)噴料等事故時(shí)，由于沒(méi)有有效的安全防護(hù)裝置，容易造成操作人員燒燙傷，甚至死亡等惡性安全事故。
[0007]因此，現(xiàn)有礦熱爐冶煉過(guò)程中的推料操作方式普遍存在生產(chǎn)方式落后、生產(chǎn)勞動(dòng)效率低、勞動(dòng)危險(xiǎn)程度高等問(wèn)題，必須對(duì)現(xiàn)有礦熱爐的推料操作方式進(jìn)行改造。
3.

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有礦熱爐冶煉過(guò)程中的推料操作方式存在的上述問(wèn)題，而提供一種生產(chǎn)方式先進(jìn)、生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)安全程度高及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用的一種礦熱爐爐料推料裝置。
[0009]本實(shí)用新型通過(guò)下列技術(shù)方案完成:一種礦熱爐爐料推料裝置，其特征在于由一臺(tái)推料機(jī)構(gòu)、液壓機(jī)構(gòu)、操作控制臺(tái)及動(dòng)力裝置等組合機(jī)構(gòu)組成。
[0010]所述推料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)由液壓頂升桿裝置、液壓伸縮推進(jìn)工作裝置、支座、推料桿、推料耙、推料車機(jī)架、鋼化玻璃安全擋板等組合機(jī)構(gòu)構(gòu)成。
[0011]所述動(dòng)力裝置為電動(dòng)動(dòng)力裝置。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有礦熱爐的推料操作方式相比具有下列實(shí)質(zhì)性優(yōu)點(diǎn)和效果:
[0013](I)礦熱爐推料操作方式得到規(guī)范，提高了下料生產(chǎn)效率，提高了冶煉過(guò)程穩(wěn)定性，經(jīng)濟(jì)效益顯著增加。
[0014](2)改變了原先生產(chǎn)方式落后、生產(chǎn)勞動(dòng)效率低的推料操作方式，推料操作過(guò)程基本實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，精簡(jiǎn)了企業(yè)用人結(jié)構(gòu)和數(shù)量，提高企業(yè)全員勞動(dòng)生產(chǎn)率。
[0015](3)改變了現(xiàn)有勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞動(dòng)環(huán)境惡劣的生產(chǎn)方式，符合現(xiàn)代冶金企業(yè)安全生產(chǎn)及環(huán)保的規(guī)定。
[0016](4)本裝置設(shè)備工作可靠，能夠長(zhǎng)期無(wú)故障作業(yè)，結(jié)構(gòu)緊湊輕便，運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便且運(yùn)行費(fèi)用低。
4.
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型中推料裝置的平視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
5.
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]附圖編號(hào):1.油缸；2.液壓頂升桿裝置；3.液壓伸縮推進(jìn)工作裝置；4.支座；5.推料桿；6.推料耙；7.推料車機(jī)架；8.鋼化玻璃安全擋板；9.操作控制臺(tái)；10.動(dòng)力裝置。
[0021]實(shí)施例1
[0022]參照?qǐng)D1、圖2，一種礦熱爐爐料推料裝置為例:
[0023]裝置由油缸1、液壓頂升桿裝置2、液壓伸縮推進(jìn)工作裝置3、支座4、推料桿5、推料耙6、推料車機(jī)架7、鋼化玻璃安全擋板8、操作控制臺(tái)9及動(dòng)力裝置10等組合機(jī)構(gòu)構(gòu)成。油缸1、液壓頂升桿裝置2、液壓伸縮推進(jìn)工作裝置3、支座4、鋼化玻璃安全擋板8、操作控制臺(tái)9及動(dòng)力裝置10均安置在推料車機(jī)架7的同一底座上，推料桿5與推料耙6固定在液壓伸縮推進(jìn)工作裝置3的連接桿上，液壓伸縮推進(jìn)工作裝置3固定在支座4上，并可沿支座4進(jìn)行傾動(dòng)，動(dòng)力裝置10負(fù)責(zé)推料裝置的整體移動(dòng)。
[0024]推料前，首先通過(guò)操作控制臺(tái)9及動(dòng)力裝置10組合機(jī)構(gòu)，移動(dòng)推料車到爐前爐口對(duì)應(yīng)的位置。推料時(shí)，通過(guò)液壓頂升桿裝置2調(diào)節(jié)液壓伸縮推進(jìn)工作裝置3傾動(dòng)角度，將相連接的推料桿5與推料耙6對(duì)準(zhǔn)下料的料堆底部處，在油缸I和液壓伸縮推進(jìn)工作裝置3的共同作用下，推料桿5與推料耙6對(duì)料堆進(jìn)行往復(fù)式推鋪料操作，推鋪料操作過(guò)程中，通過(guò)鋼化玻璃安全擋板8，能夠方便推料操作，并保障操作人員的生產(chǎn)安全。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種礦熱爐爐料推料裝置，其特征在于由一臺(tái)推料機(jī)構(gòu)、液壓機(jī)構(gòu)、操作控制臺(tái)及動(dòng)力裝置組合機(jī)構(gòu)組成， 所述推料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)由液壓頂升桿裝置、液壓伸縮推進(jìn)工作裝置、支座、推料桿、推料耙、推料車機(jī)架、鋼化玻璃安全擋板組合機(jī)構(gòu)構(gòu)成； 所述液壓頂升桿裝置能夠上下調(diào)節(jié)液壓伸縮推進(jìn)工作裝置連同相連接的推料桿與推料耙的推料工作角度； 所述液壓伸縮推進(jìn)工作裝置以及相連接的推料桿與推料耙能夠?qū)α隙堰M(jìn)行往復(fù)式推鋪料操作。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種礦熱爐爐料推料裝置，裝置由一臺(tái)推料機(jī)構(gòu)、液壓機(jī)構(gòu)、操作控制臺(tái)及動(dòng)力裝置等組合機(jī)構(gòu)組成，推料前，首先通過(guò)移動(dòng)推料車到爐前爐口對(duì)應(yīng)的位置，推料時(shí)通過(guò)液壓頂升桿裝置調(diào)節(jié)液壓伸縮推進(jìn)工作裝置傾動(dòng)角度，將相連接的推料桿與推料耙對(duì)準(zhǔn)下料的料堆底部處，在油缸和液壓伸縮推進(jìn)工作裝置的共同作用下，推料桿與推料耙對(duì)料堆進(jìn)行往復(fù)式推鋪料操作，本實(shí)用新型提高了下料生產(chǎn)效率，提高了冶煉過(guò)程穩(wěn)定性，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、保障勞動(dòng)安全生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)效益顯著增加。
【IPC分類】F27D3-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204594248
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420842733
【發(fā)明人】劉日宏
【申請(qǐng)人】商都中建金馬冶金化工有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2014年12月29日