一種開(kāi)放煙罩式硅系礦熱爐煙氣循環(huán)利用的節(jié)能裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種硅系礦熱爐煙氣循環(huán)利用的節(jié)能裝置，是在開(kāi)放煙罩式硅系礦熱爐煙氣受熱面類余熱利用裝置(如余熱鍋爐、余熱風(fēng)爐等等)的煙氣進(jìn)口與煙氣出口之間設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)、煙氣進(jìn)口管道及煙氣進(jìn)口管道閥門、煙氣出口管道及煙氣出口管道閥門。本發(fā)明的有益效果是：與現(xiàn)行混合空氣技術(shù)相比較，既可獲得較多的混合煙氣量，提高余熱利用率，又可減少開(kāi)放煙罩式硅系礦熱爐所配套風(fēng)機(jī)的功率負(fù)荷，從而達(dá)到節(jié)能減排的效果。
【專利說(shuō)明】一種開(kāi)放煙罩式硅系礦熱爐煙氣循環(huán)利用的節(jié)能裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明是涉及礦熱爐余熱利用的節(jié)能裝置，具體指開(kāi)放煙罩式硅系礦熱爐煙氣循環(huán)利用的節(jié)能裝置。

【背景技術(shù)】
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[0002]目前，開(kāi)放煙罩式硅系礦熱爐的生產(chǎn)過(guò)程中，煙罩內(nèi)物料面溢出大量CO氣體，并且遇空氣即燃燒，燃燒后物料面上煙氣溫度達(dá)800°C以上，煙氣中含有大量的硅微粉等粉塵(主要化學(xué)成分二氧化硅)，該粉塵在煙氣500°C以上時(shí)有很強(qiáng)的粘結(jié)性。為此，現(xiàn)有的開(kāi)放煙罩式硅系礦熱爐煙氣受熱面類余熱利用裝置，例如余熱鍋爐及余熱風(fēng)爐等等，均采用將大氣中的空氣混合煙氣，致使混合后的煙氣以450°C左右進(jìn)入受熱面類余熱利用裝置(如余熱鍋爐、余熱風(fēng)爐等等)。另外，該系列受熱面類余熱利用裝置(如余熱鍋爐、余熱風(fēng)爐等等)自身均配套必要的除灰設(shè)備。
[0003]現(xiàn)行的開(kāi)放煙罩式硅系礦熱爐煙氣受熱面類余熱利用裝置(如余熱鍋爐、余熱風(fēng)爐等等)，采用大負(fù)壓引風(fēng)方式將大氣中的大量空氣混合煙氣，以降低混合后的煙氣溫度至450°C左右，可滿足硅微粉等粉塵在500°C以下粘結(jié)性較小的技術(shù)要求。上述現(xiàn)行技術(shù)方法存在嚴(yán)重缺點(diǎn):其一是將大量空氣加熱后排出造成大量余熱損失；其二是大量空氣勢(shì)必增加開(kāi)放煙罩式硅系礦熱爐所配套除塵風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，造成大量能源消耗；其三，空氣溫度與密度受春夏秋冬四季環(huán)境影響較大，受東西南北等地域影響較大，嚴(yán)重影響余熱利用率。因此，如何提供一種開(kāi)放煙罩式硅系礦熱爐煙氣循環(huán)利用的節(jié)能裝置，是本發(fā)明研究的目的。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種開(kāi)放煙罩式硅系礦熱爐煙氣循環(huán)利用的節(jié)能裝置，達(dá)到了節(jié)能減排的效果。
[0005]—種開(kāi)放煙罩式娃系礦熱爐煙氣循環(huán)利用的節(jié)能裝置，是在開(kāi)放煙罩式娃系礦熱爐煙氣受熱面類余熱利用裝置(如余熱鍋爐、余熱風(fēng)爐等等)的煙氣進(jìn)口與煙氣出口之間設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)、煙氣進(jìn)口管道及煙氣進(jìn)口管道閥門、煙氣出口管道及煙氣出口管道閥門；所述的煙氣進(jìn)口管道及煙氣進(jìn)口管道閥門與開(kāi)放煙罩式硅系礦熱爐煙氣受熱面類余熱利用裝置煙氣出口相連接；所述的煙氣出口管道及煙氣出口管道閥門與開(kāi)放煙罩式硅系礦熱爐煙氣受熱面類余熱利用裝置煙氣進(jìn)口相連接；所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)同時(shí)與煙氣進(jìn)口管道閥門和煙氣出口管道閥門相連接。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:與現(xiàn)行混合空氣技術(shù)相比較，混合低溫?zé)煔饧瓤色@得較多的混合煙氣量，提高余熱利用率，又可減少開(kāi)放煙罩式硅系礦熱爐所配套除塵風(fēng)機(jī)的功率負(fù)荷，從而達(dá)到節(jié)能減排的效果。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
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[0007]圖1為本發(fā)明的裝置示意圖； 其中:循環(huán)風(fēng)機(jī)1、煙氣進(jìn)口管道閥門2、煙氣進(jìn)口管道3、煙氣出口管道閥門4、煙氣出口管道5。

【具體實(shí)施方式】
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[0008]下面根據(jù)附圖1對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步分析；
[0009]—種開(kāi)放煙罩式娃系礦熱爐煙氣循環(huán)利用的節(jié)能裝置，是在開(kāi)放煙罩式娃系礦熱爐煙氣受熱面類余熱利用裝置(如余熱鍋爐、余熱風(fēng)爐等等)的煙氣進(jìn)口與煙氣出口之間設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)1、煙氣進(jìn)口管道閥門2、煙氣進(jìn)口管道3、煙氣出口管道閥門4及煙氣出口管道5 ;煙氣進(jìn)口管道3及煙氣進(jìn)口管道閥門2與開(kāi)放煙罩式硅系礦熱爐煙氣受熱面類余熱利用裝置煙氣出口相連接；煙氣出口管道5及煙氣出口管道閥門4與開(kāi)放煙罩式硅系礦熱爐煙氣受熱面類余熱利用裝置煙氣進(jìn)口相連接；循環(huán)風(fēng)機(jī)I同時(shí)與煙氣進(jìn)口管道閥門2和煙氣出口管道閥門4相連接。
[0010]開(kāi)啟前，關(guān)閉煙氣進(jìn)口管道閥門2和煙氣出口管道閥門4，同時(shí)關(guān)閉旁路煙道閥門，調(diào)節(jié)開(kāi)放煙罩式硅系礦熱爐除塵風(fēng)機(jī)，以冷空氣混合高溫?zé)煔?，使混合煙氣溫度達(dá)到450度(煙氣所含有的硅微粉等粉塵具有粘結(jié)性較小的特征)，然后混合煙氣進(jìn)入受熱面類余熱利用裝置(如余熱鍋爐、余熱風(fēng)爐等等)，最后低溫?zé)煔饨?jīng)開(kāi)放煙罩式硅系礦熱爐除塵風(fēng)機(jī)排至除塵器。
[0011]開(kāi)啟時(shí)，關(guān)閉旁路煙道閥門，啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)1，同時(shí)打開(kāi)煙氣進(jìn)口管道閥門2和煙氣出口管道閥門4，調(diào)節(jié)開(kāi)放煙罩式硅系礦熱爐除塵風(fēng)機(jī)，使煙罩內(nèi)進(jìn)行微負(fù)壓或微正壓燃燒，防止大量空氣和粉塵混入煙氣，從而獲得高溫?zé)煔?，本發(fā)明以低溫?zé)煔饣旌细邷責(zé)煔?，使混合煙氣溫度達(dá)到450度(煙氣所含有的硅微粉等粉塵具有粘結(jié)性較小的特征)，然后混合煙氣進(jìn)入受熱面類余熱利用裝置(如余熱鍋爐、余熱風(fēng)爐等等)，在煙氣出口處將一部分低溫?zé)煔饨?jīng)本發(fā)明裝置循環(huán)混合高溫?zé)煔?，形成混合煙?450度)重新進(jìn)入受熱面類余熱利用裝置(如余熱鍋爐、余熱風(fēng)爐等等)；另一部分低溫?zé)煔鈩t進(jìn)入開(kāi)放煙罩式硅系礦熱爐除塵風(fēng)機(jī)排至除塵器。
【權(quán)利要求】
1.一種開(kāi)放煙罩式硅系礦熱爐煙氣循環(huán)利用的節(jié)能裝置，其特征在于:是在開(kāi)放煙罩式硅系礦熱爐煙氣受熱面類余熱利用裝置的煙氣進(jìn)口與煙氣出口之間設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)、煙氣進(jìn)口管道及煙氣進(jìn)口管道閥門、煙氣出口管道及煙氣出口管道閥門。
2.一種開(kāi)放煙罩式硅系礦熱爐煙氣循環(huán)利用的節(jié)能裝置，其特征在于:所述的煙氣進(jìn)口管道及煙氣進(jìn)口管道閥門與開(kāi)放煙罩式硅系礦熱爐煙氣受熱面類余熱利用裝置煙氣出口相連接；所述的煙氣出口管道及煙氣出口管道閥門與開(kāi)放煙罩式硅系礦熱爐煙氣受熱面類余熱利用裝置煙氣進(jìn)口相連接；所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)同時(shí)與煙氣進(jìn)口管道閥門和煙氣出口管道閥門相連接。
【文檔編號(hào)】F27D17/00GK104132554SQ201410378303
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月4日
【發(fā)明者】張德志, 徐濤 申請(qǐng)人:常州德峰節(jié)能電力工程技術(shù)有限公司