烘干爐尾部余熱循環(huán)利用裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及保溫棉生產(chǎn)過(guò)程中的余熱利用裝置，尤其是一種烘干爐尾部余熱循環(huán)利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]烘干爐干燥過(guò)程中要消耗很大的能量，在干燥過(guò)程排出的廢氣中含有大量的熱能，如果這部分熱能直接排放到大氣中，是對(duì)燃料的一種浪費(fèi)，也在一定程度上間接地提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本。在保溫棉生產(chǎn)過(guò)程中，如果能將烘干爐中的熱氣提供到燃燒爐，則不僅可以提高燃燒爐的加熱效率，而且可以降低生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種烘干爐尾部余熱循環(huán)利用裝置，其環(huán)保節(jié)能、能根據(jù)烘干爐內(nèi)的溫度變化調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速且能提高生產(chǎn)效率。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種烘干爐尾部余熱循環(huán)利用裝置，包括烘干爐、換熱器、風(fēng)機(jī)A、風(fēng)機(jī)B和燃燒室，所述烘干爐尾部設(shè)有風(fēng)機(jī)A，風(fēng)機(jī)A與換熱器相連；風(fēng)機(jī)B位于烘干爐與燃燒室連接的管道上；所述烘干爐中設(shè)有溫控裝置，所述溫控裝置包括加熱管、溫度傳感器和控制器，所述加熱管、溫度傳感器、風(fēng)機(jī)A分別通過(guò)導(dǎo)線與控制器相連。
[0005]所述風(fēng)機(jī)A將烘干爐中的余熱帶入換熱器，再經(jīng)風(fēng)機(jī)B帶到燃燒室中。所述溫度傳感器能檢測(cè)烘干爐中的溫度，控制器能接收溫度傳感器檢測(cè)到的溫度數(shù)據(jù)，當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，控制器啟動(dòng)加熱管開啟程序，并調(diào)整風(fēng)機(jī)A為低速轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)控制器接收到的溫度數(shù)據(jù)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制器啟動(dòng)加熱管關(guān)閉程序，并調(diào)整風(fēng)機(jī)A為高速轉(zhuǎn)動(dòng)。以根據(jù)烘干爐內(nèi)的溫度變化而調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)節(jié)能生產(chǎn)。
[0006]優(yōu)選地，為了降低風(fēng)機(jī)A和風(fēng)機(jī)B工作中產(chǎn)生的噪音，可以在所述風(fēng)機(jī)A和風(fēng)機(jī)B的出風(fēng)口處加設(shè)消音裝置，也可以在風(fēng)機(jī)A和風(fēng)機(jī)B的外表面加設(shè)消音層，所述消音層為涂覆在風(fēng)機(jī)外表面的一層消音材料。
[0007]進(jìn)一步地，所述換熱器內(nèi)設(shè)有換熱管，作為一種優(yōu)選，導(dǎo)流板圍繞所述換熱管呈螺旋狀，其優(yōu)點(diǎn)是:換熱效率高、熱量損失小、介質(zhì)均勻流動(dòng)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:(1)節(jié)能環(huán)保、降低企業(yè)生產(chǎn)成本；
(2)能根據(jù)烘干爐內(nèi)的溫度變化而調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、能在不影響烘干爐的正常工作的情況下高效利用干燥過(guò)程中排出的熱能、生產(chǎn)效率高(3)噪音少，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)連接示意圖；
[0010]其中，1-烘干爐；2_換熱器；3_風(fēng)機(jī)A ;4_風(fēng)機(jī)B ;5_燃燒室；
[0011]61-加熱管；62_溫度傳感器；63_控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]如圖1所示的烘干爐尾部余熱循環(huán)利用裝置，包括烘干爐1、換熱器2、風(fēng)機(jī)A3、風(fēng)機(jī)B4和燃燒室5，所述烘干爐尾部設(shè)有風(fēng)機(jī)A3，風(fēng)機(jī)A3與換熱器2相連；風(fēng)機(jī)B4位于烘干爐I與燃燒室5連接的管道上；所述烘干爐I中設(shè)有溫控裝置，所述溫控裝置包括加熱管61、溫度傳感器62和控制器63，所述加熱管61、溫度傳感器62、風(fēng)機(jī)A3分別通過(guò)導(dǎo)線與控制器63相連。本實(shí)施例中，在風(fēng)機(jī)A3和風(fēng)機(jī)B4的外表面上涂覆有一層消音材料，降低了風(fēng)機(jī)工作中產(chǎn)生的噪音。
[0014]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種烘干爐尾部余熱循環(huán)利用裝置，包括烘干爐(I)、換熱器(2)、風(fēng)機(jī)A (3)、風(fēng)機(jī)B(4)和燃燒室(5)，所述烘干爐(I)尾部設(shè)有風(fēng)機(jī)A (3)，風(fēng)機(jī)A (3)與換熱器(2)相連；風(fēng)機(jī)B (4)位于烘干爐(I)與燃燒室(5)連接的管道上；其特征在于:所述烘干爐(I)中設(shè)有溫控裝置，所述溫控裝置包括加熱管(61)、溫度傳感器(62)和控制器(63)，所述加熱管(61)、溫度傳感器(62)、風(fēng)機(jī)A (3)分別通過(guò)導(dǎo)線與控制器(63)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干爐尾部余熱循環(huán)利用裝置，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)A(3)和風(fēng)機(jī)B (4)的出風(fēng)口處設(shè)有消音裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干爐尾部余熱循環(huán)利用裝置，其特征在于:在所述風(fēng)機(jī)A(3)和風(fēng)機(jī)B (4)的外表面設(shè)有消音層，所述消音層為涂覆在風(fēng)機(jī)外表面的一層消音材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的烘干爐尾部余熱循環(huán)利用裝置，其特征在于:所述換熱器(2)內(nèi)還設(shè)有換熱管，導(dǎo)流板圍繞所述換熱管呈螺旋狀。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種烘干爐尾部余熱循環(huán)利用裝置，其包括烘干爐（1）、換熱器（2）、風(fēng)機(jī)A（3）、風(fēng)機(jī)B（4）和燃燒室（5），所述烘干爐（1）尾部設(shè)有風(fēng)機(jī)A（3），風(fēng)機(jī)A（3）與換熱器（2）相連；風(fēng)機(jī)B（4）位于烘干爐（1）與燃燒室（5）連接的管道上；所述烘干爐（1）中設(shè)有溫控裝置，所述溫控裝置包括加熱管（61）、溫度傳感器（62）和控制器（63），所述加熱管（61）、溫度傳感器（62）、風(fēng)機(jī)A（3）分別通過(guò)導(dǎo)線與控制器（63）相連。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為環(huán)保節(jié)能、能根據(jù)烘干爐內(nèi)的溫度變化調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速且能提高生產(chǎn)效率、噪音少。
【IPC分類】F26B21-00, F26B25-00
【公開號(hào)】CN204594164
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520078185
【發(fā)明人】李科, 王榮華, 張小娟, 劉偉, 孫佳, 張濤, 李強(qiáng), 楊國(guó)強(qiáng)
【申請(qǐng)人】山東麗陽(yáng)新材料股份有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年2月4日