一種具有反沖洗功能的板式冷卻器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油開采技術(shù)，尤指一種具有反沖洗功能的板式冷卻器。
【背景技術(shù)】
[0002]濱海517船隊(duì)長期在淺海作業(yè)，淺海區(qū)海水水質(zhì)很差，泥沙、垃圾、小魚很多，海水泵工作時，吸力很大，會把泥沙、垃圾及小魚等吸進(jìn)海底門濾器，然后順著海水管路進(jìn)入板式冷卻器，造成板式冷卻器臟堵，使板式冷卻器的冷卻效果下降，造成LMF專業(yè)空壓機(jī)組冷卻水溫度超限，隨之造成機(jī)器停機(jī)，導(dǎo)致地質(zhì)勘探作業(yè)停止。
[0003]遇到這種情況時，通常需召集幾個員工來拆洗板式冷卻器，將板式冷卻器分解，將近百片的板冷片逐個取下刷洗，再逐個回裝，費(fèi)時費(fèi)力，僅一組空壓機(jī)就需用時5小時，影響地質(zhì)勘探作業(yè)，造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種具有反沖洗功能的板式冷卻器，能夠利用其上的反沖洗裝置對板式冷卻器進(jìn)行反沖洗，解決船隊(duì)在淺水作業(yè)區(qū)域工作存在的板式冷卻器臟堵、需長時間停機(jī)逐片清洗板冷片的問題，減少了板式冷卻器的拆洗次數(shù)，降低員工的勞動強(qiáng)度，提高船舶的作業(yè)效率。
[0005]為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型提供了一種具有反沖洗功能的板式冷卻器，所述板式冷卻器包括:板式冷卻器本體、冷卻介質(zhì)進(jìn)管、冷卻介質(zhì)出管、被冷卻介質(zhì)進(jìn)管和被冷卻介質(zhì)出管，所述板式冷卻器本體內(nèi)具有冷卻介質(zhì)通道和被冷卻介質(zhì)通道，所述冷卻介質(zhì)通道的兩端分別與所述冷卻介質(zhì)進(jìn)管和所述冷卻介質(zhì)出管相連通，所述被冷卻介質(zhì)通道的兩端分別與所述被冷卻介質(zhì)進(jìn)管和所述被冷卻介質(zhì)出管相連通，所述冷卻介質(zhì)進(jìn)管上設(shè)有進(jìn)管開關(guān)閥，所述冷卻介質(zhì)出管上設(shè)有出管開關(guān)閥；所述板式冷卻器還包括:反沖洗裝置，所述反沖洗裝置包括反沖洗進(jìn)管、反沖洗進(jìn)管開關(guān)閥、反沖洗出口、反沖洗出口開關(guān)閥，所述反沖洗進(jìn)管與所述冷卻介質(zhì)出管相連通，所述反沖洗進(jìn)管開關(guān)閥設(shè)置在所述反沖洗進(jìn)管上，所述反沖洗出口設(shè)置在所述板式冷卻器本體上，并與所述冷卻介質(zhì)通道相連通，所述反沖洗出口開關(guān)閥可將所述反沖洗出口打開或關(guān)閉。
[0006]可選地，所述反沖洗進(jìn)管與位于所述出管開關(guān)閥和所述板式冷卻器本體之間的所述冷卻介質(zhì)出管相連通。
[0007]可選地，所述反沖洗進(jìn)管上設(shè)有連接接頭。
[0008]可選地，所述連接接頭為皮龍接頭。
[0009]可選地，所述反沖洗出口與所述冷卻介質(zhì)通道的遠(yuǎn)離所述反沖洗進(jìn)管的一端相連通。
[0010]可選地，所述反沖洗出口為所述板式冷卻器的檢查口。
[0011]可選地，所述反沖洗出口開關(guān)閥為壓板，所述壓板與所述板式冷卻器本體可拆卸地連接。
[0012]可選地，所述冷卻介質(zhì)進(jìn)管內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0013]本實(shí)用新型提供的具有反沖洗功能的板式冷卻器和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0014]通過在板式冷卻器上設(shè)置反沖洗裝置，利用反沖洗介質(zhì)與冷卻介質(zhì)的流動方向相反，使得反沖洗介質(zhì)可對堵塞后的板式冷卻器進(jìn)行清洗，降低了手工拆洗板式冷卻器的頻率，降低了員工的勞動強(qiáng)度，提高了板式冷卻器的工作效率。
[0015]本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本實(shí)用新型而了解。本實(shí)用新型的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。
【附圖說明】
[0016]附圖用來提供對本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本申請的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制。
[0017]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型所述的具有反沖洗功能的板式冷卻器正常工作時的狀態(tài)示意圖；
[0018]圖2是圖1所示的具有反沖洗功能的板式冷卻器反沖洗時的狀態(tài)示意圖。
[0019]其中，圖1和圖2中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的關(guān)系為:
[0020]I板式冷卻器本體，2冷卻介質(zhì)進(jìn)管，3冷卻介質(zhì)出管，4反沖洗進(jìn)管，5進(jìn)管開關(guān)閥，6出管開關(guān)閥，7反沖洗進(jìn)管開關(guān)閥，8檢查口，9壓板。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。
[0022]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種具有反沖洗功能的板式冷卻器，包括:板式冷卻器本體1、冷卻介質(zhì)進(jìn)管2、冷卻介質(zhì)出管3、被冷卻介質(zhì)進(jìn)管和被冷卻介質(zhì)出管，其中，所述板式冷卻器本體I內(nèi)具有冷卻介質(zhì)通道和被冷卻介質(zhì)通道，所述冷卻介質(zhì)通道的兩端分別與所述冷卻介質(zhì)進(jìn)管2和所述冷卻介質(zhì)出管3相連通，所述被冷卻介質(zhì)通道的兩端分別與所述被冷卻介質(zhì)進(jìn)管和所述被冷卻介質(zhì)出管相連通，所述冷卻介質(zhì)進(jìn)管2上設(shè)有進(jìn)管開關(guān)閥5，所述冷卻介質(zhì)出管3上設(shè)有出管開關(guān)閥6。
[0023]所述具有反沖洗功能的板式冷卻器還包括:反沖洗裝置，所述反沖洗裝置包括反沖洗進(jìn)管4、反沖洗進(jìn)管開關(guān)閥7、反沖洗出口和反沖洗出口開關(guān)閥，所述反沖洗進(jìn)管4與位于所述出管開關(guān)閥6和所述板式冷卻器本體I之間的所述冷卻介質(zhì)出管3相連通，所述反沖洗進(jìn)管開關(guān)閥7設(shè)置在所述反沖洗進(jìn)管4上，所述反沖洗出口設(shè)置在所述板式冷卻器本體I上，并與所述冷卻介質(zhì)通道相連通，所述反沖洗出口開關(guān)閥可將所述反沖洗出口打開或關(guān)閉。
[0024]在本實(shí)用新型的上述實(shí)施例中，當(dāng)板式冷卻器正常工作時，將反沖洗進(jìn)管開關(guān)閥7和反沖洗出口開關(guān)閥關(guān)閉，將進(jìn)管開關(guān)閥5和出管開關(guān)閥6打開，此時冷卻介質(zhì)可自冷卻介質(zhì)進(jìn)管2進(jìn)入，并流經(jīng)冷卻介質(zhì)通道，最終從冷卻介質(zhì)出管3流出，冷卻介質(zhì)流經(jīng)冷卻介質(zhì)通道時，可與流經(jīng)被冷卻介質(zhì)通道的被冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換，實(shí)現(xiàn)板式冷卻器的冷卻目的；當(dāng)板式冷卻器發(fā)生堵塞，需進(jìn)行反沖洗時，將反沖洗進(jìn)管開關(guān)閥7和反沖洗出口開關(guān)閥打開，將進(jìn)管開關(guān)閥5和出管開關(guān)閥6關(guān)閉，此時反沖洗介質(zhì)可自反沖洗進(jìn)管4進(jìn)入，然后依次流經(jīng)冷卻介質(zhì)出管3和冷卻介質(zhì)通道，最終從反沖洗出口流出，此過程中，反沖洗介質(zhì)的流動方向與正常工作時冷卻介質(zhì)的流動方向相反，因此，反沖洗介質(zhì)流動時，可將正常工作時堵塞在板式冷卻器的板冷片之間的雜物沖洗干凈，無需員工拆洗板式冷卻器，降低了員工的勞動強(qiáng)度，且提高了清洗板式冷卻器的效率，無需頻繁停機(jī)拆卸清潔板式冷卻器，使得板式冷卻器能夠正常工作，提高了板式冷卻器的工作效率。
[0025]進(jìn)一步，所述反沖洗進(jìn)管4上設(shè)有連接接頭。優(yōu)選地，所述連接接頭為皮龍接頭。
[0026]反沖洗進(jìn)管4上連接有連接接頭，連接接頭的設(shè)置，便于泵送裝置與反沖洗進(jìn)管4相連，以便泵送裝置將反沖洗介質(zhì)泵入反沖洗進(jìn)管4，對板式冷卻器進(jìn)行反沖洗；連接接頭為皮龍接頭，皮龍接頭可實(shí)現(xiàn)快速地與皮龍帶連接，這樣，反沖洗介質(zhì)可在消防泵的泵送作用下，由皮龍帶進(jìn)入，并經(jīng)皮龍接頭，流入反沖洗進(jìn)管4內(nèi)。
[0027]進(jìn)一步優(yōu)選地，如圖2所示，所述反沖洗出口為所述板式冷卻器的檢查口 8 ;如圖1所示，所述反沖洗出口開關(guān)閥為所述板式冷卻器的壓板9，所述壓板9與所述板式冷卻器本體I可拆卸地連接。
[0028]利用板式冷卻器自身的檢查口 8作為反沖洗出口，利用檢查口 8處的壓板9作為反沖洗出口處的開關(guān)閥，當(dāng)板式冷卻器正常工作時，如圖1所示，壓板9將檢查口 8關(guān)閉，當(dāng)板式冷卻器進(jìn)行反沖洗時，將壓板9拆下，如圖2所示，將檢查口 8打開，以便反沖洗介質(zhì)從檢查口 8排出。這樣，充分了利用板式冷卻器上現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)，無需另外設(shè)置反沖洗出口和反沖洗出口開關(guān)閥，簡化了具有