立式換熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及撬裝設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種立式換熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代油氣井開發(fā)項目中，撬裝裝置越來越受到客戶的青睞，而撬裝裝置上各種設(shè)備的合理布局對生產(chǎn)效率有著直接的影響。換熱器作為撬裝裝置中一種重要的設(shè)備，可以作為油氣運輸、處理過程中的加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器，其布局的合理性越來越受到重視。傳統(tǒng)的換熱器以臥式布置為主，即將換熱器獨立、水平安裝于撬裝裝置的底座上，這種布置方式占地面積大，空間利用率不高，增加了撬裝裝置的起吊難度；且安裝時需要將換熱器逐個安裝，拆卸時又需要逐個拆卸，拆裝麻煩，不利于撬裝裝置的移動換位。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠提高撬裝裝置的空間利用率、方便拆裝的立式換熱裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:立式換熱裝置，包括換熱器，所述換熱器設(shè)置有流體進口和流體出口，還包括安裝座，所述換熱器為多個，且多個換熱器通過管道串聯(lián)連通，每個所述換熱器豎直安裝于安裝座。
[0005]進一步地，所述多個換熱器的中心位于同一豎直平面。
[0006]進一步地，所述換熱器流體出口的中心與相鄰換熱器流體進口的中心位于同一豎直平面，且所述流體出口的開口方向與相鄰換熱器流體進口的開口方向相反。
[0007]進一步地，所述換熱器為兩個。
[0008]進一步地，所述安裝座包括底板和多個固定環(huán)，所述底板上設(shè)置有整體安裝孔，所述固定環(huán)通過連接板與底板連為一體，所述換熱器的底部穿過固定環(huán)并與底板接觸。
[0009]進一步地，所述底板設(shè)置有盲孔，所述盲孔的直徑大于換熱器的外徑，且所述盲孔的中心與固定環(huán)中心孔的中心重合，所述換熱器的底部位于盲孔內(nèi)。
[0010]本實用新型的有益效果是:由多個換熱器豎直安裝在安裝座上形成立式換熱裝置，再將本裝置安裝在撬裝裝置上，與換熱器獨立、水平的安裝方式相比，占地面積更小，提高空間利用率；安裝時，將本裝置整體通過安裝座固定安裝于撬裝裝置，拆卸時，整體拆卸，運輸時，整體運輸，簡化安裝與拆卸的工序，方便撬裝裝置的吊裝移動。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型立式換熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型其他實施例安裝座剖視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0014]如圖1所示，本實用新型的立式換熱裝置，包括換熱器1，所述換熱器I設(shè)置有流體進口 11和流體出口 12，還包括安裝座，所述換熱器I為多個，且多個換熱器I通過管道串聯(lián)連通，每個所述換熱器I豎直安裝于安裝座。
[0015]流體在進行液化、加熱、冷卻等處理時，一般需要經(jīng)過多次換熱，逐步降溫或升溫，因此，設(shè)置多個由管道依次連通的換熱器1，以滿足生產(chǎn)、加工需求。由于撬裝裝置根據(jù)需要可能會經(jīng)常移動，利用安裝座將多個換熱器I集中安裝形成一個整體，并將整體進行安裝、拆卸和運輸，而不需要對每個單獨的換熱器I進行安裝、拆卸和運輸，減少了工作量，方便撬裝裝置的移動。將換熱器I豎直安裝，減少了其在撬裝裝置上的安裝面積，提高了空間利用率，能夠減小撬裝裝置的整體面積，或者使撬裝裝置能夠安裝更多的設(shè)備，具備更多的功會K。
[0016]所述多個換熱器I的中心位于同一豎直平面。多個換熱器I的中心可以呈圓形或多邊形分布，將換熱器I設(shè)置成一排，更加整齊美觀；同時，在安裝連接管道時，每根管道分開，不會交叉，連接順序清楚明了，防止連接出錯。
[0017]所述換熱器I流體出口 12的中心與相鄰換熱器I流體進口 11的中心位于同一豎直平面，且所述流體出口 12的開口方向與相鄰換熱器I流體進口 11的開口方向相反。換熱器I的流體進口 11和流體出口 12可以位于換熱器I圓周面的任意位置，上述排列方式使連接換熱器I的流體出口 12與相鄰換熱器I的流體進口 11的管道長度最短，流體流動距離短，提高效率；同時管道減少彎曲次數(shù)，降低對流體的阻力，從而降低能耗。
[0018]所述換熱器I為兩個。換熱器I的個數(shù)可以為3個、4個或更多，根據(jù)實際需求決定，在滿足需求的條件下，盡可能地減少換熱器I的數(shù)量，更有利于節(jié)約空間。
[0019]所述安裝座包括底板21和多個固定環(huán)22，所述底板21上設(shè)置有整體安裝孔211，所述固定環(huán)22通過連接板23連為一體，所述換熱器I的底部穿過固定環(huán)22并與底板21接觸。采用固定環(huán)22對換熱器I進行固定，操作方便，且減少安裝座的重量，便于運輸。固定環(huán)22可以采用開口的彈性環(huán)，使其在不受力的情況下直徑略小于換熱器I外徑，把換熱器I放入其內(nèi)孔中時，利用固定環(huán)22自身的彈性力抱緊換熱器I使其固定。也可以采用利用螺栓調(diào)節(jié)開口度的鋼性環(huán)，換熱器I放入其內(nèi)孔中后調(diào)節(jié)螺栓，使其將換熱器I抱緊。將整體安裝孔211用于將本裝置通過螺栓安裝在撬裝裝置上，拆裝方便。如圖2所示，安裝座可以為由多層安裝板100相互連接而成，在最底層的安裝板上設(shè)置整體安裝孔211，在上邊幾層的安裝板上設(shè)置多組定位通孔101，將換熱器I的底部穿過定位通孔101固定。
[0020]為了使換熱器I定位更加牢固，所述底板21設(shè)置有盲孔，所述盲孔的直徑大于換熱器I的外徑，且所述盲孔的中心與固定環(huán)22中心孔的中心重合，所述換熱器I的底部位于盲孔內(nèi)。此外，也可以采用上、下兩個固定環(huán)22對換熱器I進行雙重固定，防止換熱器I晃動。
【主權(quán)項】
1.立式換熱裝置，包括換熱器(I)，所述換熱器(I)設(shè)置有流體進口(11)和流體出口(12)，其特征在于:還包括安裝座，所述換熱器(I)為多個，且多個換熱器(I)通過管道串聯(lián)連通，每個所述換熱器(I)豎直安裝于安裝座。
2.如權(quán)利要求1所述的立式換熱裝置，其特征在于:所述多個換熱器(I)的中心位于同一豎直平面。
3.如權(quán)利要求2所述的立式換熱裝置，其特征在于:所述換熱器(I)流體出口(12)的中心與相鄰換熱器(I)流體進口(11)的中心位于同一豎直平面，且所述流體出口(12)的開口方向與相鄰換熱器(I)流體進口(11)的開口方向相反。
4.如權(quán)利要求1所述的立式換熱裝置，其特征在于:所述換熱器(I)為兩個。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的立式換熱裝置，其特征在于:所述安裝座包括底板(21)和多個固定環(huán)(22)，所述底板(21)上設(shè)置有整體安裝孔(211)，所述固定環(huán)(22)通過連接板(23)與底板(21)連為一體，所述換熱器(I)的底部穿過固定環(huán)(22)并與底板(21)接觸。
6.如權(quán)利要求5所述的立式換熱裝置，其特征在于:所述底板(21)設(shè)置有盲孔，所述盲孔的直徑大于換熱器(I)的外徑，且所述盲孔的中心與固定環(huán)(22)中心孔的中心重合，所述換熱器(I)的底部位于盲孔內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型涉及撬裝設(shè)備領(lǐng)域，提供了一種立式換熱裝置，包括換熱器，所述換熱器設(shè)置有流體進口和流體出口，還包括安裝座，所述換熱器為多個，且多個換熱器通過管道串聯(lián)連通，每個所述換熱器豎直安裝于安裝座。由多個換熱器豎直安裝在安裝座上形成立式換熱裝置，再將本裝置安裝在撬裝裝置上，與換熱器獨立、水平的安裝方式相比，占地面積更小，提高空間利用率；安裝時，將本裝置整體通過安裝座固定安裝于撬裝裝置，拆卸時，整體拆卸，運輸時，整體運輸，簡化安裝與拆卸的工序，方便撬裝裝置的吊裝移動。
【IPC分類】F28F9-00, F28F9-26
【公開號】CN204574908
【申請?zhí)枴緾N201520211173
【發(fā)明人】付南, 董德建
【申請人】四川金科深冷設(shè)備工程有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月9日