，一方面可以防止灰塵進入內(nèi)部而污染空氣，另一方面可以使空調(diào)器室內(nèi)機的外形更加美觀。另夕卜，還可以在本實施例的基礎(chǔ)上與上述空調(diào)器室內(nèi)機的第二、三實施例結(jié)合，當空調(diào)器關(guān)閉時，導風裝置受反向驅(qū)動而往出風口內(nèi)側(cè)移動一定距離，由此可以給活動門的關(guān)閉過程提供避讓空間，大大減小了空調(diào)器室內(nèi)機的厚度，有利于產(chǎn)品往超薄機型發(fā)展。并且，當空調(diào)器運行時，導風裝置受驅(qū)動而往出風口外側(cè)移動一定距離，由此導風裝置能將殼體的出風口與風道緊密銜接，進一步減小風量損失和噪音。
[0032]參見圖1至圖8，在上述空調(diào)器室內(nèi)機的任一實施例中，導風裝置包括具有一圓形出風口 311的導風件支架300、與該出風口 311的位置對應并可繞出風口 311的軸線旋轉(zhuǎn)的導風件400、設置在導風件支架300與導風件400之間的驅(qū)動機構(gòu)500、以及與導風件400對應設置的定位裝置600，其中驅(qū)動機構(gòu)500用于給導風件200的旋轉(zhuǎn)運動提供動力，以使導風件400按預設轉(zhuǎn)速和方向旋轉(zhuǎn)，定位裝置600用于檢測導風件400位置，當導風件400旋轉(zhuǎn)至預設位置時，定位裝置600形成感應信號，由此可以準確獲知導風件400的起始位，再通過計算驅(qū)動機構(gòu)500驅(qū)動導風件400自該預設位置起的轉(zhuǎn)動角度即可將導風件400定位在特定位置，從而實現(xiàn)特定角度的導風。本實施例的導風件支架100為獨立于殼體的部件，相較于在殼體上一體形成導風裝置的安裝定位結(jié)構(gòu)，不論是從結(jié)構(gòu)設計的角度，還是從制造工藝的角度上看，均有利于空調(diào)器室內(nèi)機的生產(chǎn)，極大地降低了生產(chǎn)成本，同時分體結(jié)構(gòu)還有利于售后維修操作。
[0033]導風件400包括呈圓環(huán)形的外框410和設置在外框410內(nèi)的多個導葉420，外框410用于接收驅(qū)動機構(gòu)500的動力輸出，同時為導葉420提供相應的支撐。定位裝置600包括固定在導風件支架300上的開關(guān)本體610和固定在外框410上的觸發(fā)元件620，其中開關(guān)本體610與空調(diào)器室內(nèi)機的控制器連接，以將形成的感應信號發(fā)送給控制器，準確反映導風件400的位置，并且開關(guān)本體610與觸發(fā)元件620具有相對應的位置關(guān)系，當驅(qū)動機構(gòu)500驅(qū)動導風件400旋轉(zhuǎn)至預設位置時，觸發(fā)元件620能夠與開關(guān)本體610形成強烈耦合，以使開關(guān)本體610形成感應信號。
[0034]導葉420呈平直板狀，并且在外框410內(nèi)等距并平行分布，遠離外框410的位置通過垂直于導葉420的筋條連接各個導葉420，以提高導風件400的整體強度和剛度。此外，為了實現(xiàn)導風功能(即通過將導風件400轉(zhuǎn)動至特定角度而向特定位置送風)，導葉420相對于導風件400的中心軸線傾斜一定角度。或者，導葉420以外框410的中心為基點呈放射狀分布，并且導葉420整體沿順時針或逆時針扭轉(zhuǎn)，由此使得導葉420上與風相切的兩側(cè)面具有導風作用。此外，導風件400還具有其他多種實施方式，以滿足多種導風要求，在此不列舉。
[0035]具體地，導風件支架300包括圍合形成出風口 311的環(huán)形框體310和與該出風口311的位置對應的支撐座320，可以將支撐座320設置在出風口 311內(nèi)，也可以將支撐座320設置在出風口 311外，支撐座320通過多個沿著周向間隔開的支撐臂330與框體310連接，由此可以將驅(qū)動機構(gòu)500固定在支撐座320的出風側(cè)上，從而實現(xiàn)對導風件400的安裝定位。由于支撐座320和支撐臂330均位于風道內(nèi)，因此在一定程度上會增加風阻，故在實際應用時可在滿足連接強度的要求下減少支撐臂330的數(shù)量，比如本實施例的支撐座320通過三個沿著周向均布的支撐臂330與框體310相連，并且將支撐座320的迎風面構(gòu)造成半球面或圓錐面。
[0036]導風件400裝設于框體310內(nèi)，并控制導風件400的外周面與框體310的內(nèi)周面的間隙，由此減小風量損失和噪音。對應于導風件400的布置方式，將觸發(fā)元件620安裝在導風件400的迎風側(cè)，并且將開關(guān)本體610安裝在支撐臂330上，通過選擇這種布置形式可以減小定位裝置600對風量和噪音的影響。值得一提的是，通過在多個支撐臂330上分別安裝開關(guān)本體610，還可以形成導風件400的多個起始位，因此在選擇導風件400的導風方向時，可以使導風件400快速找準起始位，并旋轉(zhuǎn)至預設位置。本實施例以其中一個支撐臂330上安裝有開關(guān)本體610為例進行說明，支撐臂330上凹設有與開關(guān)本體610適配的安裝槽331，并且該安裝槽331的側(cè)壁設置有與開關(guān)本體610的邊沿卡接配合的第一限位凸起333，其中安裝槽331可設置在支撐臂330面對導風件400的一側(cè)上，也可以設置在支撐臂330背對導風件400的一側(cè)上，對于后者，為了確保開關(guān)本體610能夠與觸發(fā)元件620強烈地耦合，安裝槽331的底面開設有供開關(guān)本體610的有效耦合部位顯露出的通孔332，通過按壓開關(guān)本體610可將其裝入安裝槽331內(nèi)，在第一限位凸起333的卡持作用下可防止開關(guān)本體610脫出，不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且固定效果好，由此適用于固定微小尺寸的結(jié)構(gòu)件。而對于觸發(fā)元件620的固定結(jié)構(gòu)，在可選實施方式之一中，外框410面對支撐臂330的一面上凸設有安裝凸臺411，安裝凸臺411可以是任意適用的形狀構(gòu)造，但宜選擇與觸發(fā)元件620的外形相適配的形狀，以減小占用空間，安裝凸臺411的端面上設置有與觸發(fā)元件620插接適配的插槽、以及位于插槽的入口前方的第二限位凸起412，通過推動觸發(fā)元件620越過第二限位凸起412即可穩(wěn)固地定位在安裝凸臺411的插槽內(nèi)，具有結(jié)構(gòu)簡單、拆裝簡便的特點。
[0037]而在其他實施例中，開關(guān)本體610和觸發(fā)元件620也可以通過螺釘固定在其對應的結(jié)構(gòu)上，在不考慮其他條件的情況下，僅保證開關(guān)本體610位于靜止部件上，而觸發(fā)元件620位于運動部件上，并且開關(guān)本體610與觸發(fā)元件620能夠強烈耦合即可。
[0038]在較佳實施例中，定位裝置600采用非接觸式檢測原理，比如定位裝置600為磁感應開關(guān)，開關(guān)本體610為磁感應器，而觸發(fā)元件620為磁鐵，為了便于觸發(fā)元件620的安裝，該觸發(fā)元件620包括呈板狀的插片621和設置在該插片621上的磁體622，插片621的相對兩端與安裝凸臺411的插槽插接配合；又比如，定位裝置600為光電開關(guān)，開關(guān)本體610上集成有發(fā)射器和接收器，觸發(fā)元件620為具有反射面，當開關(guān)本體610與觸發(fā)元件620正對時，發(fā)射器發(fā)射的光束經(jīng)由觸發(fā)元件620反射后進入接收器，因此接收器形成感應信號；再比如，定位裝置600為接近開關(guān)，具體可為電容式接近開關(guān)或電感式接近開關(guān)。當然，定位裝置600還可以是其他任意適用的開關(guān)檢測裝置，包括接觸式和非接觸式，在此不再一一列舉。
[0039]作為驅(qū)動機構(gòu)500的較佳實施方式之一，該驅(qū)動機構(gòu)500包括電機座520、固定于電機座520的電機510、固定于電機座520的出風側(cè)的壓蓋板550、夾設于電機座520與壓蓋板550之間并可繞電機座520的中心軸線旋轉(zhuǎn)的從動盤540、以及固定于電機510的輸出軸并與從動盤540聯(lián)動的主動輪530，其中從動盤540與導風件400固定，導風件400隨從動盤540作旋轉(zhuǎn)運動，比如導風件400還具有位于其中心的中心臺430，通過中心臺430與從動盤540連接。本實施例中，驅(qū)動機構(gòu)500固定在支撐座320上，支撐座320位于出風側(cè)的端面向內(nèi)凹入形成容置電機510和電機座520的容納腔，從而減小位于風道中的部件對風量和噪音造成影響。另外，可以將主動輪530和從動盤540構(gòu)造成多種結(jié)構(gòu)形式，并通過選擇對應的配合類型實現(xiàn)兩者之間的傳動。更具體的，主動輪530為齒輪，從動盤540中空設置，其內(nèi)周面上形成有若干沿著周向均勻分布的輪齒541 (從動盤540相當于內(nèi)齒輪)，由此主動輪530與從動盤540的輪齒541嚙合，以實現(xiàn)傳動；又比如，主動輪530為摩擦輪，從動盤540中空設置，主動輪530與從動盤540的內(nèi)周面接觸配合，應當理解，兩者應當緊密接觸，并且具有足夠大的靜摩擦力，由此實現(xiàn)傳動；再比如，主動輪530和從動盤540均為皮帶輪，兩者之間通過皮帶傳動，具體實施時，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可在本實施例的啟示下對驅(qū)動機構(gòu)500的相關(guān)部件進行適應性改變，在此不作贅述。作為優(yōu)選，本實施例的主動輪530與從動盤540通過輪齒