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一種懸浮冷卻系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:8825964閱讀:216來源:國知局
一種懸浮冷卻系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種懸浮冷卻系統(tǒng),特別適用于鐵礦物粉體磁化焙燒后冷卻工藝的冷卻系統(tǒng),屬于懸浮冷卻系統(tǒng)技術領域。
【背景技術】
[0002]礦物粉體懸浮冷卻系統(tǒng)的原理是:高溫下的礦物通過與室溫空氣進行噴懸對流換熱。其換熱速度快,在數(shù)秒內(nèi)使如850°C左右的高溫礦物迅速降到低溫到<300°C,冷卻速度快。傳統(tǒng)的冷卻工藝是采用水封冷卻或者在空氣中堆積冷卻來實現(xiàn)。
[0003]水封冷卻工藝具有較快的冷卻效果,是比較廉價的冷卻工藝,但需要提供大量的冷卻用水,廢水還需要進一步的處理才能排放或循環(huán)使用;對于缺水地區(qū),該種冷卻方式就無法實現(xiàn)。
[0004]在空氣中堆積冷卻,冷卻速度過慢會影響鐵的回收。以磁鐵礦冷卻為例,在冷卻過程中形成弱磁性的赤鐵礦,降低了鐵的回收率。另外,高溫堆積冷卻也存在安全隱患。
[0005]因此,綜上所述,無論是水封冷卻還是在空氣中堆積冷卻都存在諸多缺點,顧此失彼,冷卻效率不夠高,適用性不強。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于:提供一種懸浮冷卻系統(tǒng),使得高溫粉體快速冷卻,解決現(xiàn)有水封冷卻不適合缺水地區(qū)、適用性不強、冷卻效率不夠高,空氣中堆積冷卻存在安全隱患、冷卻效率不夠高的技術問題,從而能有效的解決上述現(xiàn)有技術中存在的問題。
[0007]本實用新型目的通過下述技術方案來實現(xiàn):一種懸浮冷卻系統(tǒng),包括冷卻爐、旋風分離器、一號引風機、收塵器、二號引風機和收料倉,冷卻爐的出氣端與旋風分離器的上端相連,旋風分離器的頂部煙氣出口通過管道與一號引風機相連,一號引風機的煙氣出口與收塵器相連,收塵器的煙氣出口與二號引風機相連,旋風分離器的下端與收料倉相連;所述冷卻爐的中部設有縮口,冷卻爐的下端設有斜向下的進料口,在進料口的下方設有切向進風口和垂向進風口,所述切向進風口與冷卻爐的軸線垂直設置,垂向進風口與冷卻爐的軸線平行設置。
[0008]作為一種優(yōu)選方式,所述切向進風口采用0°、90°或180°的切向蝸殼,通過切向進風口進入的空氣與垂向進風口進入的空氣混合形成噴旋狀,起到改變煙氣流速的作用,同時,在冷卻爐中部設置有縮口,可根據(jù)需要可設I個或多個,煙氣通過縮口時,改變煙氣流速,使粉料經(jīng)縮口時產(chǎn)生擾動,產(chǎn)生二次噴騰效應,強化物料冷卻,使得冷卻效應得以
[0009]作為進一步優(yōu)選方式,所述切向進風口為兩個,切向進風口上設有對應的控制閥門,垂向進風口上設有對應的控制閥門;可獨立調(diào)節(jié)風量大小,與生產(chǎn)能力及物料性質(zhì)相適應。
[0010]作為一種優(yōu)選方式,在旋風分離器和一號引風機之間的管路上設有空氣進口。該空氣進口的設置是為了降低旋風分離器出來的空氣進入一號風機前的溫度,使煙氣溫度控制在不超過120°C,以達到保護一號風機的作用。
[0011 ] 作為一種優(yōu)選方式,所述進料口為兩個,在其上設有分料閥。根據(jù)冷卻爐溫度場分布及物料溫度特性,在進料口上裝有分料閥,可用于調(diào)節(jié)不同開度控制兩個進料口的進料量,達到高效冷卻目的。
[0012]作為一種優(yōu)選方式,所述冷卻爐、一號引風機、二號引風機和收塵器上均設有測溫元件和測氣壓元件。
[0013]作為一種優(yōu)選方式,收料倉的出料口上設有擴容式穩(wěn)壓器,擴容式穩(wěn)壓器起著穩(wěn)定物料順行作用。
[0014]作為一種優(yōu)選方式,所述冷卻爐的爐頂為平面或拱形。
[0015]本實用新型能夠達到高效懸浮冷卻,其原理為:
[0016]采用本實用新型所述的結(jié)構,首先是冷卻爐底部切向進風口和垂向進風口使得空氣混合形成噴旋狀,然后與其上方進料口中的物料進行混合,煙氣上升過程中,通過縮口時,改變煙氣流速,使粉料經(jīng)縮口時產(chǎn)生擾動,產(chǎn)生二次噴騰效應,強化物料冷卻;焙燒產(chǎn)物與逆流的冷空氣進行快速換熱,使850°C左右的高溫物料在數(shù)秒內(nèi)降低到350°C以下,快速的跳過了 Fe3O4向C1-Fe2O3轉(zhuǎn)變區(qū),F(xiàn)e3O4在低溫下氧化為強磁性γ-Fe 203,有效防止生成弱磁性的a -Fe2O3,通過弱磁選,達到了選出全鐵品位>65%,鐵回收率>90%的良好選別指標。
[0017]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果:本實用新型所述懸浮冷卻系統(tǒng),用于從無磁、弱磁磁化焙燒過程中冷卻形成強磁的磁鐵礦或γ -Fe2O3,大大提高后續(xù)磁選工藝的鐵礦回收率;具體來說,具備如下優(yōu)點:
[0018]1、廣泛適用于各類粉體的懸浮冷卻,可以與流化床、懸浮焙燒爐等粉體處理裝備配套使用;
[0019]2、粉狀物料懸浮于氣流中進行快速換熱,冷卻速度快,特別適用于各種鐵礦物的磁化焙燒冷卻;
[0020]3、該種冷卻系統(tǒng)特別適合于缺水地區(qū),實用性強,成本低;
[0021]4、設備易于大型化,單臺冷卻能力高,鐵回收率高。
【附圖說明】
[0022]圖1是懸浮冷卻系統(tǒng)的結(jié)構示意圖。
[0023]圖2是懸浮冷卻系統(tǒng)中冷卻爐的結(jié)構示意圖之一。
[0024]圖3是懸浮冷卻系統(tǒng)中冷卻爐的結(jié)構示意圖之二。
[0025]圖4是懸浮冷卻系統(tǒng)中冷卻爐的結(jié)構示意圖之三。
[0026]其中:冷卻爐-1,旋風分離器_2,一號引風機_3,收塵器-4,二號引風機-5,收料倉-6,切向進風口 -7,垂向進風口 -8,鎖風閥-9,進料口 -12,煙氣出口 -15,縮口 -16。
【具體實施方式】
[0027]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0028]本說明書中公開的所有特征,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了相互排斥的特質(zhì)和/或步驟以外,均可以以任何方式組合,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換,即,除非特別敘述,每個特征之一系列等效或類似特征中的一個實施例而已。
[0029]實施例1
[0030]如圖1、2所示,一種懸浮冷卻系統(tǒng)包括冷卻爐1、旋風分離器2、一號引風機3、收塵器4、二號引風機5和收料倉6,部件之間都通過管路連接相通;具體來說:在本實施例中,所述冷卻爐
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