一種輥道窯爐余熱利用裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及陶瓷墻地磚的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種輥道窯爐余熱利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，陶瓷墻地磚的生產(chǎn)線采用輥道窯燒制產(chǎn)品，輥道窯在燒制產(chǎn)品過程中，輥道窯爐的燒成溫度1200°C左右，急冷帶的溫度一般設(shè)置在400?600°C之間，據(jù)統(tǒng)計(jì)，其實(shí)際真正用于產(chǎn)品的燒制過程的熱量不到2/3，其余熱量不是通過窯爐自身散熱，就是直接在窯尾急冷帶直接排除室外，其熱效率低，造成了大量的能源浪費(fèi)。
[0003]另一方面，干燥窯通常設(shè)置在燒成窯窯頭，主要通過供應(yīng)熱氣對壓制成型的坯體進(jìn)行烘干，其需要大量的燃料來產(chǎn)生熱風(fēng)，通常設(shè)置十只窯爐火嘴，每只窯爐火嘴消耗熱量為60?80，合計(jì)消耗能量為600?800。而輥道燒成窯爐急冷帶溫度直接從1200°C降至500?600°C，且在陶瓷墻地磚的生產(chǎn)過程中，干燥是一個(gè)很重要的工序，經(jīng)常會(huì)由于干燥不充分會(huì)造成坯體開裂現(xiàn)象，造成大量的陶瓷墻地磚廢品，大大影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種能夠有效提高生產(chǎn)效率的輥道窯爐余熱利用裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種輥道窯爐余熱利用裝置，包括輥道燒成窯、急冷帶、輥道燒成窯風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、干燥窯、干燥窯風(fēng)機(jī)和閘閥，所述輥道燒成窯的前段設(shè)有干燥窯，干燥窯內(nèi)設(shè)有干燥窯風(fēng)機(jī)；所述用于磚體冷卻燒成的急冷帶設(shè)于輥道燒成窯的后段，該急冷帶的末端設(shè)有余熱口，余熱口內(nèi)設(shè)有輥道燒成窯風(fēng)機(jī)；所述輥道燒成窯風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管與干燥窯風(fēng)機(jī)連接，該風(fēng)管設(shè)在輥道燒成窯上方，風(fēng)管上還設(shè)有閘閥。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述干燥窯風(fēng)機(jī)設(shè)有數(shù)個(gè)。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述輥道燒成窯風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接風(fēng)管，干燥窯風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)管連接。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述閘閥設(shè)有數(shù)個(gè)，其中一個(gè)設(shè)于風(fēng)管與干燥窯風(fēng)機(jī)接口處，其余閘閥設(shè)于風(fēng)管與輥道燒成窯風(fēng)機(jī)接口處。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該輥道窯爐余熱利用裝置，增設(shè)了風(fēng)管，利用風(fēng)管和風(fēng)機(jī)將急冷帶的余熱通入干燥窯，循環(huán)利用，節(jié)約能源；不僅加速急冷帶溫度下降速度，縮短燒成周期，提高產(chǎn)量，還能提高磚坯干燥效率；本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，且能夠有效提高生產(chǎn)效率，提高能源利用率，值得大力推廣。
【附圖說明】
[0010]圖1為原輥道窯爐結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的整體示意圖；
[0012]圖3為圖2的A處放大圖；
[0013]圖4為圖2的B處放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1-4，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種輥道窯爐余熱利用裝置，包括輥道燒成窯1、急冷帶2、輥道燒成窯風(fēng)機(jī)3、風(fēng)管4、干燥窯5、干燥窯風(fēng)機(jī)6和閘閥7，所述輥道燒成窯I的前段設(shè)有干燥窯5，干燥窯5內(nèi)設(shè)有干燥窯風(fēng)機(jī)6，干燥窯風(fēng)機(jī)6設(shè)有數(shù)個(gè)；所述用于磚體冷卻燒成的急冷帶2設(shè)于輥道燒成窯I的后段，該急冷帶2的末端設(shè)有余熱口，余熱口內(nèi)設(shè)有輥道燒成窯風(fēng)機(jī)3 ;所述輥道燒成窯風(fēng)機(jī)3通過風(fēng)管4與干燥窯風(fēng)機(jī)6連接，輥道燒成窯風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口連接風(fēng)管4，干燥窯風(fēng)機(jī)6的進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)管4連接，該風(fēng)管4設(shè)在輥道燒成窯I上方，風(fēng)管4上還設(shè)有閘閥7 ;所述閘閥7有數(shù)個(gè)，其中一個(gè)設(shè)于風(fēng)管4與干燥窯風(fēng)機(jī)6接口處，其余閘閥7設(shè)于風(fēng)管4與輥道燒成窯風(fēng)機(jī)3接口處；磚體進(jìn)入急冷帶2后，輥道燒成窯風(fēng)機(jī)3自行運(yùn)轉(zhuǎn)，急冷帶2的余熱通過風(fēng)管4和干燥窯風(fēng)機(jī)6送至干燥窯5，用于磚坯的干燥，既能減少能源浪費(fèi)，同時(shí)加速急冷帶2溫度下降速度，縮短燒成周期，提高產(chǎn)量。
[0016]在實(shí)際生產(chǎn)過程中，經(jīng)過粉末經(jīng)壓制成型，磚坯傳送系統(tǒng)將坯體經(jīng)傳送帶傳入坯體干燥窯5，同時(shí)供熱系統(tǒng)對干燥窯5和輥道高溫?zé)筛G爐進(jìn)行供熱，經(jīng)輥道高溫?zé)筛G爐1200°C的高溫?zé)坪螅a(chǎn)生的大量余熱，經(jīng)余熱口風(fēng)機(jī)連接管道輸送裝置輸入干燥窯風(fēng)機(jī)6中循環(huán)使用，組合余熱回收系統(tǒng)。
[0017]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輥道窯爐余熱利用裝置，包括輥道燒成窯(I)、急冷帶(2)、輥道燒成窯風(fēng)機(jī)(3 )、風(fēng)管(4 )、干燥窯(5 )、干燥窯風(fēng)機(jī)(6 )和閘閥(7 )，其特征在于，所述輥道燒成窯(I)的前段設(shè)有干燥窯(5)，干燥窯(5)內(nèi)設(shè)有干燥窯風(fēng)機(jī)(6);所述用于磚體冷卻燒成的急冷帶(2)設(shè)于輥道燒成窯(I)的后段，該急冷帶(2)的末端設(shè)有余熱口，余熱口內(nèi)設(shè)有輥道燒成窯風(fēng)機(jī)(3 );所述輥道燒成窯風(fēng)機(jī)(3 )通過風(fēng)管(4 )與干燥窯風(fēng)機(jī)(6 )連接，該風(fēng)管(4 )設(shè)在輥道燒成窯(I)上方，風(fēng)管(4 )上還設(shè)有閘閥(7 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥道窯爐余熱利用裝置，其特征在于，所述干燥窯風(fēng)機(jī)(6)設(shè)有數(shù)個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥道窯爐余熱利用裝置，其特征在于，所述輥道燒成窯風(fēng)機(jī)(3)的出風(fēng)口連接風(fēng)管(4)，干燥窯風(fēng)機(jī)(6)的進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)管(4)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥道窯爐余熱利用裝置，其特征在于，所述閘閥(7)設(shè)有數(shù)個(gè)，其中一個(gè)設(shè)于風(fēng)管(4)與干燥窯風(fēng)機(jī)(6)接口處，其余閘閥(7)設(shè)于風(fēng)管(4)與輥道燒成窯風(fēng)機(jī)(3)接口處。
【專利摘要】一種輥道窯爐余熱利用裝置，包括輥道燒成窯、急冷帶、輥道燒成窯風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、干燥窯、干燥窯風(fēng)機(jī)和閘閥，所述輥道燒成窯的前段設(shè)有干燥窯，干燥窯內(nèi)設(shè)有干燥窯風(fēng)機(jī)；所述用于磚體冷卻燒成的急冷帶設(shè)于輥道燒成窯的后段，該急冷帶的末端設(shè)有余熱口，余熱口內(nèi)設(shè)有輥道燒成窯風(fēng)機(jī)；所述輥道燒成窯風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管與干燥窯風(fēng)機(jī)連接，該風(fēng)管設(shè)在輥道燒成窯上方，風(fēng)管上還設(shè)有閘閥；該輥道窯爐余熱利用裝置，增設(shè)了風(fēng)管，利用風(fēng)管和風(fēng)機(jī)將急冷帶的余熱通入干燥窯，循環(huán)利用，節(jié)約能源；不僅加速急冷帶溫度下降速度，縮短燒成周期，提高產(chǎn)量，還能提高磚坯干燥效率；本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，且能夠有效提高生產(chǎn)效率，提高能源利用率。
【IPC分類】F27D17-00, F27B9-02
【公開號(hào)】CN204346078
【申請?zhí)枴緾N201420686869
【發(fā)明人】何建良, 郭程長, 羅增良
【申請人】九江諾貝爾陶瓷有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年11月17日