鋼帶式還原爐爐膛加熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼帶式還原爐爐膛加熱系統(tǒng)，它是鐵粉還原生產(chǎn)線中的主體部件，包括支架、爐殼、爐墻砌體、蓄熱板、馬弗管、爐頂、測溫孔；爐殼為用金屬板料制成的臥置矩形箱體，爐殼由支架支撐；爐頂、爐墻砌體設(shè)置在爐殼內(nèi)壁內(nèi)，爐頂蓋合在爐墻砌體上部，圍成中空爐膛；蓄熱板平置在中空爐膛中，馬弗管支承在蓄熱板上；在爐殼、爐墻砌體側(cè)壁設(shè)有平置、貫穿爐殼、爐墻砌體的測溫孔；爐墻砌體為四層結(jié)構(gòu)，為從爐殼內(nèi)壁依次向內(nèi)壘砌的隔熱層、外爐壁、中間壁、內(nèi)爐壁；進一步改進在于：馬弗管采用加強型結(jié)構(gòu)，測溫孔內(nèi)設(shè)有測溫電熱元件。本發(fā)明爐膛的熱量散失小，熱效率高。
【專利說明】
鋼帶式還原爐爐膛加熱系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種粉末冶金工業(yè)的裝備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種還原爐爐膛加熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，資源逐漸消耗，節(jié)能減排已然成為實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必由之路。鐵粉屬于粉末冶金的基礎(chǔ)原料，其質(zhì)量對粉末冶金制品有著至關(guān)重要的影響。還原工序是鐵粉生產(chǎn)過程中必不可少的工序，鐵粉經(jīng)還原工序處理后消除之前加工帶來的殘余硬化應(yīng)力，降低粉末的氧、碳、硫等雜含量。鋼帶式還原爐是現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備中最先進設(shè)備，鋼帶式還原爐的核心技術(shù)主要體現(xiàn)在加熱結(jié)構(gòu)上，而加熱爐膛是鐵粉還原爐的關(guān)鍵部件，其結(jié)構(gòu)特點關(guān)系到還原爐的熱效率利用，而傳統(tǒng)的爐膛結(jié)構(gòu)是在外殼體內(nèi)皇砌內(nèi)外兩層爐壁，此類結(jié)構(gòu)加熱爐膛自身的保溫性能較差，在燃料進入爐膛內(nèi)部燃燒時，大量的熱量會通過爐膛殼體散失，造成能源浪費、熱效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種顯著減少能源浪費，顯著提高熱效率的鋼帶式還原爐爐膛加熱系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標。
[0005]鋼帶式還原爐爐膛加熱系統(tǒng)，它是鐵粉還原生產(chǎn)線中的主體部件，包括支架、爐殼、爐墻砌體、蓄熱板、馬弗管、爐頂、測溫孔;所述爐殼為用金屬板料制成的臥置矩形箱體，爐殼由支架支撐;所述爐頂、爐墻砌體設(shè)置在爐殼內(nèi)壁內(nèi)，爐頂蓋合在爐墻砌體上部，圍成中空爐膛;所述蓄熱板平置在中空爐膛中，馬弗管支承在蓄熱板上;在爐殼、爐墻砌體側(cè)壁設(shè)有平置、貫穿爐殼、爐墻砌體的測溫孔;其改進之處在于:所述爐墻砌體為四層結(jié)構(gòu)，為從爐殼內(nèi)壁依次向內(nèi)皇砌的隔熱層、外爐壁、中間壁、內(nèi)爐壁。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，所述隔熱層是用高溫硅酸鋁制成的保溫板，外爐壁采用輕質(zhì)粘土保溫磚皇砌，中間壁采用莫來石絕熱磚皇砌，內(nèi)爐壁為高鋁質(zhì)耐火磚。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中，所述馬弗管橫截面為η形，下部設(shè)有外翻邊;所述馬弗管頂部設(shè)有加強肋，側(cè)壁與下部外翻邊之間設(shè)有加強肋;所述馬弗管為不銹鋼材質(zhì)制品。
[0008]上述結(jié)構(gòu)中，所述測溫孔內(nèi)設(shè)有測溫電熱元件;所述測溫電熱元件為測溫熱電偶。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果:
1.本發(fā)明的爐墻砌體為四層結(jié)構(gòu)，顯著提高加熱爐膛的保溫性能。
[0010]2.高鋁質(zhì)耐火磚高溫下具有足夠的強度，莫來石耐火磚耐高溫、強度高、導(dǎo)熱系數(shù)小，輕質(zhì)粘土保溫磚具有較好的耐高溫性能，硅酸鋁保溫板，導(dǎo)熱率低，隔熱性能好，耐高溫、重量輕、穩(wěn)定性好，四種不同材料保溫，使爐膛的熱量散失小，熱效率高。
[0011]3.馬弗管橫截面為η形，下部設(shè)有外翻邊，頂部、側(cè)壁與下部外翻邊之間分別設(shè)有加強肋，可顯著強化馬弗管剛性，減少馬弗管在高溫、高載荷下的應(yīng)力和變形，延長使用壽命，增加產(chǎn)能。
[0012]4.測溫孔內(nèi)設(shè)有測溫電熱元件，通過電熱元件測量爐膛溫度，控溫精度高，可精確保證爐溫的均勻性、準確性。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0015]附圖所示鋼帶式還原爐爐膛加熱系統(tǒng)，它是鐵粉還原生產(chǎn)線中的主體部件，包括支架1、爐殼2、爐墻砌體3、蓄熱板5、馬弗管6、爐頂8、測溫孔10、測溫電熱元件11;爐殼2為用金屬板料制成的臥置矩形箱體，爐殼2由支架I支撐;爐頂8、爐墻砌體3設(shè)置在爐殼2內(nèi)壁內(nèi)，爐頂8蓋合在爐墻砌體3上部，圍成中空爐膛;蓄熱板5平置在中空爐膛中，馬弗管6支承在蓄熱板5上;在爐殼2、爐墻砌體3側(cè)壁設(shè)有平置、貫穿爐殼2、爐墻砌體3的測溫孔10，測溫孔10內(nèi)設(shè)有測溫電熱元件11，測溫電熱元件11為測溫熱電偶;爐墻砌體3為四層結(jié)構(gòu)，為從爐殼2內(nèi)壁依次向內(nèi)皇砌的隔熱層3.1、外爐壁3.2、中間壁3.3、內(nèi)爐壁3.4。
[0016]隔熱層3.1是用高溫硅酸鋁制成的保溫板，外爐壁3.2采用輕質(zhì)粘土保溫磚皇砌，中間壁3.3采用莫來石絕熱磚皇砌，內(nèi)爐壁3.4為高鋁質(zhì)耐火磚。
[0017]馬弗管6橫截面為η形，下部設(shè)有外翻邊;馬弗管6頂部設(shè)有加強肋，側(cè)壁與下部外翻邊之間設(shè)有加強肋;馬弗管6為不銹鋼材質(zhì)制品。
【主權(quán)項】
1.一種鋼帶式還原爐爐膛加熱系統(tǒng)，它是鐵粉還原生產(chǎn)線中的主體部件，包括支架(1)、爐殼(2)、爐墻砌體(3)、蓄熱板(5)、馬弗管(6)、爐頂(8)、測溫孔(10);所述爐殼(2)為用金屬板料制成的臥置矩形箱體，爐殼(2)由支架(I)支撐;所述爐頂(8)、爐墻砌體(3)設(shè)置在爐殼(2)內(nèi)壁內(nèi)，爐頂(8)蓋合在爐墻砌體(3)上部，圍成中空爐膛;所述蓄熱板(5)平置在中空爐膛中，馬弗管(6)支承在蓄熱板(5)上;在爐殼(2)、爐墻砌體(3)側(cè)壁設(shè)有平置、貫穿爐殼(2)、爐墻砌體(3)的測溫孔(10);其特征在于:所述爐墻砌體(3)為四層結(jié)構(gòu)，為從爐殼(2)內(nèi)壁依次向內(nèi)皇砌的隔熱層(3.1)、外爐壁(3.2)、中間壁(3.3)、內(nèi)爐壁(3.4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶式還原爐爐膛加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述隔熱層(3.1)是用高溫硅酸鋁制成的保溫板，外爐壁(3.2)采用輕質(zhì)粘土保溫磚皇砌，中間壁(3.3)采用莫來石絕熱磚皇砌，內(nèi)爐壁(3.4)為高鋁質(zhì)耐火磚。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼帶式還原爐爐膛加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述馬弗管(6)橫截面為η形，下部設(shè)有外翻邊;所述馬弗管(6)頂部設(shè)有加強肋，側(cè)壁與下部外翻邊之間設(shè)有加強肋;所述馬弗管(6)為不銹鋼材質(zhì)制品。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼帶式還原爐爐膛加熱系統(tǒng)，其特征在于:所述測溫孔(10)內(nèi)設(shè)有測溫電熱元件(11);所述測溫電熱元件(11)為測溫熱電偶。
【文檔編號】F27D1/00GK105937852SQ201610358530
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月26日
【發(fā)明人】孫萍
【申請人】孫萍