礦熱拉眼疏通裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種礦熱爐的爐眼拉眼設(shè)備，特別涉及礦熱拉眼疏通裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]礦熱爐用的拉眼機(jī)主要由軌道、拉桿、拉桿夾緊機(jī)構(gòu)、拉桿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和拉桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。所述軌道的一端安裝有第一鏈輪，另一端安裝有與所述第一鏈輪配套的第二鏈輪，第一鏈輪與第二鏈輪之間套有鏈條且第二鏈輪與拉桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接;所述拉桿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)固定安裝于軌道前部，且拉桿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上設(shè)置有導(dǎo)向孔，所述拉桿穿過(guò)導(dǎo)向孔且與所述拉桿夾緊機(jī)構(gòu)固定;所述拉桿夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置于軌道上且沿軌道移動(dòng)，所述拉桿夾緊機(jī)構(gòu)上部設(shè)有夾緊裝置以?shī)A緊拉桿，下部與所述鏈條配合，通過(guò)拉桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第二鏈輪從而通過(guò)鏈條帶動(dòng)拉桿夾緊機(jī)構(gòu)在軌道上前進(jìn)或后退，從而使拉桿插入礦熱爐的爐眼內(nèi)前進(jìn)后退以疏通爐眼。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的拉桿夾緊機(jī)構(gòu)通常采用拉桿夾等簡(jiǎn)易的固定裝置，在工作過(guò)程中，當(dāng)爐眼封堵的過(guò)于嚴(yán)密或由于拉桿夾緊機(jī)構(gòu)在軌道上運(yùn)行的震動(dòng)，都會(huì)使拉桿松脫，拉桿歪斜會(huì)影響拉眼質(zhì)量，停機(jī)調(diào)整又費(fèi)時(shí)費(fèi)力，增加了工作量。
[0004]有鑒于此，特提出本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種礦熱拉眼疏通裝置。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是:一種礦熱拉眼疏通裝置，包括軌道、拉桿、拉桿夾緊機(jī)構(gòu)、拉桿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和拉桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述拉桿夾緊機(jī)構(gòu)為拉桿夾緊車，其中部開(kāi)設(shè)有一矩形通孔，所述拉桿夾緊車的一側(cè)平行設(shè)置有上下兩根水平導(dǎo)軌螺栓且前端為光桿插入所述通孔內(nèi)，兩根所述導(dǎo)軌螺栓上套裝有一對(duì)或一個(gè)滑動(dòng)夾板，通過(guò)設(shè)置在所述拉桿夾緊車左右兩側(cè)的夾緊螺栓推動(dòng)所述滑動(dòng)夾板沿導(dǎo)軌螺栓向中間或兩側(cè)平移來(lái)夾緊或松開(kāi)所述拉桿;所述拉桿尾端設(shè)置有環(huán)形凹槽以使所述滑動(dòng)夾板插入防止拉桿使用過(guò)程中松脫。
[0007]優(yōu)選的，所述凹槽以及對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)夾板的插入部采用榫形，以便于滑動(dòng)夾板夾入時(shí)不需要精確對(duì)準(zhǔn)并能夠保證夾緊。
[0008]進(jìn)一步的，在所述軌道上位于所述拉桿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和所述拉桿夾緊機(jī)構(gòu)之間，還設(shè)置有可以前后滑動(dòng)的至少一個(gè)拉桿支撐滑車，所述拉桿穿過(guò)所述拉桿支撐滑車并被支撐；在所述拉桿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和所述拉桿支撐滑車之間以及所述拉桿支撐滑車和所述拉桿夾緊機(jī)構(gòu)之間連接有柔性索。
[0009]設(shè)置拉桿支撐滑車是因?yàn)?一般拉桿進(jìn)入爐眼的深度為3-4米，該前端的3-4米距離稱為工作段，由于工作段插入爐眼會(huì)受到高溫，因此在拉出后，前端3-4米會(huì)變軟，當(dāng)拉桿疏通爐眼完成后從爐眼中退出，發(fā)軟的工作段沒(méi)有支撐，在重力作用下拉桿會(huì)慢慢的向下彎曲變形，彎度過(guò)大則必須更換拉桿或進(jìn)行校直加工，影響了正常使用并增加了工作量。
[0010]所述的軌道可以是鋼軌或者其他能夠適合拉桿支撐滑車以及拉桿夾緊機(jī)構(gòu)在上滑移的導(dǎo)軌。優(yōu)選的，本發(fā)明可以采用至少兩根滑桿作為所述軌道，在所述拉桿支撐滑車和所述拉桿夾緊機(jī)構(gòu)上各設(shè)置有至少兩個(gè)滑桿孔，套裝在該礦熱爐眼疏通裝置前后支架上設(shè)置的至少兩根滑桿上。這種結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，滑車體積更小，能夠?qū)崿F(xiàn)用多個(gè)滑車分段支撐拉桿，進(jìn)而防止疏通爐眼的拉桿過(guò)度向下彎曲變形，提高其使用壽命，避免或減少拉桿更換或校直帶來(lái)的不便。
[0011]優(yōu)選的，在所述拉桿支撐滑車上設(shè)置有兩個(gè)上下對(duì)稱的帶槽滾輪，所述拉桿通過(guò)兩個(gè)所述帶槽滾輪之間的凹槽穿過(guò)所述拉桿支撐滑車，除能夠支撐防止拉桿向下彎曲外，由于上下兩個(gè)滾輪的限制使得變軟的拉桿運(yùn)行軌跡為直線從而還達(dá)到矯直效果，同時(shí)阻力也少，比單純支撐更能夠延長(zhǎng)拉桿使用壽命。
[0012]優(yōu)選的，在所述拉桿支撐滑車的上下兩端設(shè)置有緩沖膠墊，以避免碰撞沖擊損壞和噪音。
[0013]優(yōu)選的，在所述拉桿支撐滑車的左右兩端設(shè)置有柔性索掛環(huán)，以方便的安裝柔性索。
[0014]優(yōu)選的，所述拉桿支撐滑車的數(shù)量為3個(gè)，相鄰的拉桿支撐滑車之間連接有柔性索，可以實(shí)現(xiàn)I米左右一個(gè)支撐。
[0015]優(yōu)選的，所述柔性索可以為繩索、鐵鏈、鋼絲等能夠自然彎曲的材料，其長(zhǎng)度保持一 Sc ο
[0016]進(jìn)一步的，所述拉桿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為設(shè)置在裝置前支架上的拉桿導(dǎo)向架，所述拉桿導(dǎo)向架上設(shè)置有導(dǎo)向孔，所述拉桿穿過(guò)所述導(dǎo)向孔且與所述拉桿夾緊車或其他拉桿夾緊機(jī)構(gòu)固定。
[0017]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:防止拉桿在使用過(guò)程中松脫，提高拉眼質(zhì)量和工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本發(fā)明礦熱拉眼疏通裝置的拉桿退出礦熱爐爐眼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明礦熱拉眼疏通裝置的拉桿插入礦熱爐爐眼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本發(fā)明礦熱拉眼疏通裝置的拉桿支撐滑車的主視圖；
[0021 ]圖4是本發(fā)明礦熱拉眼疏通裝置的拉桿導(dǎo)向架的主視圖；
[0022]圖5是本發(fā)明礦熱拉眼疏通裝置的拉桿夾緊車的示意圖；
[0023]圖6是圖5的A-A剖視圖；
[0024]圖中:1-拉桿;2-第一鏈輪;3-第二鏈輪;4-鏈條;5-電機(jī)及減速機(jī);6_拉桿導(dǎo)向架；7-拉桿夾緊車;8-拉桿支撐滑車;9-柔性索；10-滑桿；11-緩沖膠墊；12-滑桿孔；13-帶槽滾輪;14-柔性索掛環(huán);15-導(dǎo)向孔;16-前支架;17-滑動(dòng)夾板;18-導(dǎo)桿螺栓;19-夾緊螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，以助于理解本發(fā)明的內(nèi)容。
[0026]如圖1至4所示，一種礦熱拉眼疏通裝置，包括由一對(duì)上下設(shè)置的滑桿10構(gòu)成的軌道，以及拉桿1、作為拉桿夾緊機(jī)構(gòu)的拉桿夾緊車7、作為拉桿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的拉桿導(dǎo)向架6和拉桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在所述軌道上位于所述拉桿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和所述拉桿夾緊機(jī)構(gòu)之間，還設(shè)置有可以前后滑動(dòng)的至少一個(gè)拉桿支撐滑車8，所述拉桿I穿過(guò)所述拉桿支撐滑車8并被支撐;在所述拉桿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和所述拉桿支撐滑車8之間以及所述拉桿支撐滑車8和所述拉桿夾緊機(jī)構(gòu)之間連接有柔性索9。
[0027]在本實(shí)施例中所述拉桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用如下方式:在所述軌道的一端安裝有第一鏈輪2，另一端安裝有與所述第一鏈輪2配套的第二鏈輪3，第一鏈輪2與第二鏈輪3之間裝有鏈條4，第二鏈輪3被電機(jī)及減速機(jī)5驅(qū)動(dòng)，鏈條與所述拉桿夾緊車7連接。所述拉桿夾緊機(jī)構(gòu)為拉桿夾緊車7，拉桿夾緊車7和拉桿