冷水進管接頭14、冷水出管接頭Π
5、暖氣進管接頭ΙΠ6、暖氣出管接頭IV7分別與聯(lián)箱體部件上管接頭安裝孔13焊接連接，管接頭分別與冷、熱流體管腔相通，構(gòu)成冷、熱介質(zhì)間壁式循環(huán)傳熱流動通道;聯(lián)箱內(nèi)側(cè)孔板2與聯(lián)箱外側(cè)板10焊接組合的空間為聯(lián)箱內(nèi)腔12熱流體循環(huán)通道;聯(lián)箱內(nèi)側(cè)孔板2上開有多個殼管安裝孔11方便與管子插入定位好焊接;兩個聯(lián)箱體之間聯(lián)通有多支殼管I，殼管I兩端管口插入聯(lián)箱內(nèi)側(cè)孔板2上多個殼管安裝孔11內(nèi)；暖氣管連接堵板9嵌入部分殼管I管口內(nèi)，暖氣管連接堵板9上至少設(shè)置有一個暖氣管焊接孔16和/或冷水進出連接孔18;聯(lián)箱內(nèi)側(cè)孔板2與插入的殼管I和暖氣管連接堵板9三部件相吻合在孔板平面上捏邊平面焊接自熔合密閉連接增加孔板的強度;其特征是:部分殼管I管腔內(nèi)至少設(shè)置有一支暖氣管17和部分殼管I管腔內(nèi)至少設(shè)置有一支冷水吸熱管14，或冷水吸熱管14握成多圈彎管插入部分殼管I管腔增多回程或盤繞于聯(lián)箱空腔12內(nèi)；暖氣管17穿過殼管I管腔插入暖氣管連接堵板9上暖氣管焊接孔16內(nèi)與其焊接連接，暖氣管17管口與聯(lián)箱內(nèi)腔12相通構(gòu)成熱流體循環(huán)傳熱流動通道;部分殼管I相鄰管之間設(shè)置有冷水連通直管8或冷水連通彎管15，冷水連通直管8與殼管I順次焊接固連與管腔相通循環(huán)，冷水連通彎管15與暖氣管連接堵板9順次焊接固連與管腔相通循環(huán);殼管內(nèi)的冷水吸熱管14 一端與冷水管接頭焊接聯(lián)通而另一端與冷水連通直管8或冷水連通彎管15焊接聯(lián)通，構(gòu)成冷流體粗管儲水、細管吸熱循環(huán)流動通道延長;聯(lián)箱外側(cè)板10包裹暖氣管17管口和冷水吸熱管14或冷水連通彎管15與聯(lián)箱內(nèi)側(cè)孔板2密閉焊接連接;端頭蓋板3與聯(lián)箱內(nèi)側(cè)孔板2和聯(lián)箱外側(cè)板10端口部密閉焊接封堵構(gòu)成聯(lián)箱體熱流體通道;實現(xiàn)聯(lián)箱體與殼管聯(lián)通部分管腔儲水細管即熱換熱效果最大化的發(fā)明預(yù)期。
[0034]本發(fā)明上述技術(shù)方案相比于現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:
(I)換熱器追求換熱效果最大化，實際上是提高交換律而其影響因素中就存在溫度差問題，溫度差值越大，熱能梯度越大，交換容易實現(xiàn)。根據(jù)目前供熱源溫度偏低，對數(shù)溫差比較小必須設(shè)計冷流體多回程才能滿足需要，并要做到減少溫度交叉或控制熱損失，在增加換熱面積的同時如何延長或控制冷流體的流量和停留時間，使得傳熱速率提高，促使兩種冷、熱流體在多回程中瞬間交換熱量。本發(fā)明直徑76mm大粗管腔流進儲水而又轉(zhuǎn)換為8_細管腔即熱，冷、熱流體的流動路徑及流量發(fā)生變化，8mm細銅管流出達到控制流量的目的，通過量調(diào)節(jié)贏得了交換空間或時間，使得冷源出口溫度發(fā)生變化，實現(xiàn)冷源出口溫度達到或接近熱源進口溫度的發(fā)明預(yù)期，交換熱水連續(xù)不斷地流出，滿足用戶洗澡用水量的需求。[00；35] (2)本發(fā)明把現(xiàn)有技術(shù)儲水式和即熱式兩種換熱器結(jié)構(gòu)科學(xué)合理的結(jié)合為一體，優(yōu)化組合設(shè)計出殼管直徑為76mm為殼管，在暖氣出管接頭IV7處相鄰管部分殼管腔內(nèi)設(shè)置有暖氣管，殼管腔儲存的冷源熱水為預(yù)加熱區(qū)。本發(fā)明改變交換流體管腔把暖氣進管接頭ΙΠ6處相鄰部分殼管管腔改變成暖氣管通道，暖氣管管腔內(nèi)插入冷水管管直徑為8mm?
9.5mm細銅管或不銹鋼管提高了湍流程度，細管熱導(dǎo)快速率快為即熱式。冷水管細管握成彎管多圈構(gòu)成多回程插入暖氣進管接頭ΙΠ6處暖氣管管腔內(nèi)，多回程換熱的換熱效果比單回程好，從長遠來看，經(jīng)濟性比單回程好。冷源出口殼管段與流進的熱源平行逆向流動，逆流布置時，冷、熱流體之間具有最大的平均溫差，在其他條件相同時，平均溫差越大，傳熱量就越大，換熱效果就好。對于傳遞同樣多的熱量，所需傳熱面積就可減少逆流可節(jié)省材料。直徑8_細管15m長左右多圈彎管在快速加熱區(qū)，實現(xiàn)冷源出口與熱源進口基本同溫度流出。
[0036](3)本發(fā)明殼管腔的改變使流體的流速或者流量發(fā)生變化是影響對流傳熱的主要因素，冷流體從大管層流、轉(zhuǎn)為冷水換熱管細管與冷水連通直管或冷水連通彎管管口聯(lián)通變成湍流，湍流范圍內(nèi)傳熱效果最好且與傳熱效率流速成正比。換熱器傳熱量變大，由于，殼管管腔流體的改變使得冷流體流速(流量)降低，冷流體側(cè)相對停留時間長，管壁溫度沿流體流動的方向逐漸升高，從流進至流出每單位得到的熱量增加，最終冷源出口溫度與熱源進口溫度同溫度流出連續(xù)不斷。
[0037]2.如圖1、圖2、圖3、圖9?圖16、圖20、圖22所示，本發(fā)明的聯(lián)箱體橫截面形狀為D字形;所述D字形聯(lián)箱外側(cè)板10為C形外側(cè)板，聯(lián)箱內(nèi)側(cè)孔板2為槽型孔板或長條平板孔板，槽型孔板的槽口設(shè)置面向聯(lián)箱內(nèi)腔外或面向聯(lián)箱內(nèi)腔12，槽型孔板或長條平板孔板、板中心均勻分布開有多個殼管安裝孔11易于管子定位，槽型孔板或長條平板孔板為平面板，在平面板上開孔是圓平口，殼管安裝孔11圓平口向聯(lián)箱內(nèi)腔12拉延翻口成直壁圓平口或不拉延翻口為圓平口；所述殼管I管口是圓管平口依次穿過聯(lián)箱內(nèi)側(cè)孔板2槽型孔板或長條平板孔板上殼管安裝孔11圓平口內(nèi)焊接連接;暖氣管連接堵板9嵌入部分殼管I管口內(nèi)；聯(lián)箱內(nèi)側(cè)孔板2壁和插入的殼管I管口壁與暖氣管連接堵板9壁三部件壁相吻合在聯(lián)箱內(nèi)腔12捏邊平面焊接自熔合密閉連接增加孔板的強度;所述的暖氣管17和冷水吸熱管14在部分殼管I腔內(nèi)密閉焊接聯(lián)通組裝成整體通道;聯(lián)箱外側(cè)板1C形板卡上聯(lián)箱內(nèi)側(cè)孔板2槽型孔板槽口孔板向外折的板邊21焊接固連，或與槽型孔板槽口孔板向內(nèi)折板邊19的孔板轉(zhuǎn)角棱20焊接固連，或聯(lián)箱外側(cè)板1C形板卡上聯(lián)箱內(nèi)側(cè)孔板2的長條平板孔板的板邊焊接連接;端頭蓋板3密閉封堵聯(lián)箱內(nèi)側(cè)孔板2、聯(lián)箱外側(cè)板10聯(lián)箱體端口部，組成聯(lián)箱內(nèi)腔12和/或部分殼管I為冷、熱流體管道與殼管內(nèi)暖氣管17和冷水吸熱管14構(gòu)成流體循環(huán)導(dǎo)熱流動通道。
[0038]本發(fā)明所述的兩個聯(lián)箱體為分體結(jié)構(gòu)，方便與殼管焊接連接以及暖氣管連接堵板、暖氣管和冷水吸熱管、冷水連通直管或冷水連通彎管的設(shè)置安裝焊接連接和內(nèi)管路的壓力檢測是否合格或有無泄漏；因此，聯(lián)箱體設(shè)計為聯(lián)箱內(nèi)側(cè)孔板和聯(lián)箱外側(cè)板及端頭蓋板結(jié)構(gòu)。聯(lián)箱內(nèi)側(cè)孔板設(shè)計為多種方案，聯(lián)箱內(nèi)側(cè)孔板為槽型孔板、孔板的板邊向外或向內(nèi)折有邊的設(shè)計，或不折邊的長條形平面板孔板的設(shè)計多種;長條形平面板孔板這是一種設(shè)計結(jié)構(gòu)相對于槽型孔板來說比較節(jié)省用料，簡少制作孔板板邊向內(nèi)或向外折板邊工藝，長條平面板孔板相對于槽型孔板來說孔板寬度比較窄，節(jié)省用料，制造成本低;聯(lián)箱外側(cè)板為C字形狀與聯(lián)內(nèi)側(cè)孔板卡上或合并成為D字形狀，聯(lián)箱外側(cè)板與長條平面板孔板的板邊焊接時選用焊接電流相對較小易于焊接。在暖氣管連接堵板的作用下增加孔板橫截面積，加固了長條平面板孔板直邊焊接接頭的穩(wěn)定性不易于開裂泄漏。熱流體通道殼管管口內(nèi)不需要設(shè)置暖氣管連接堵板9，熱流體是機械壓力恒壓力相對穩(wěn)定，不存在熱膨脹應(yīng)力長條平面板孔板也不易漏水。
[0039]本發(fā)明所述的聯(lián)箱孔板采用不銹鋼薄壁板，殼管采用不銹鋼薄壁管子，采用薄壁管子和薄壁板結(jié)合制作，節(jié)省材料降低制造成本，薄壁材料有利于沖孔翻邊或加工制造;但是不銹鋼材料焊接工藝處理好產(chǎn)品延年耐用，選用不銹鋼材料交換熱水純清;孔板中心均勻分布開有多個殼管安裝孔并翻有邊，孔板開孔翻邊有利于插入安裝殼管并易于定位好焊接，翻邊孔的焊接不需要加填焊絲捏雙壁邊焊接自熔合，節(jié)省焊接材料、氬氣、焊絲等，用厚板不利于沖孔翻邊浪費材料成本高，聯(lián)箱孔板的板邊向外或向內(nèi)翻有加強邊，有利于與聯(lián)箱外側(cè)板的合并好焊接連接不需填焊絲焊接，并能夠增加強度，使得聯(lián)箱體直邊焊縫不易于開裂漏水。
[0040]3.如圖4、圖5、圖15、圖16、圖20、圖21所示，本發(fā)明的聯(lián)箱體部分部件上開有管接頭安裝孔13并向外翻有邊方便插入安裝焊接管接頭，增強管接頭焊接口的穩(wěn)定性不易于漏水;管接頭安裝孔13設(shè)置在聯(lián)箱外側(cè)板10或端頭蓋板3上或殼管I邊管上;冷水進管接頭14與連接短管22焊接聯(lián)通和聯(lián)箱外側(cè)板10或端頭蓋板3上的管接頭安裝孔13焊接連接;連接短管22與暖氣管連接堵板9上冷水進出連接孔18焊接聯(lián)通與殼管管腔相通循環(huán);冷水出管接頭Π 5與冷水吸熱管14焊接聯(lián)通和聯(lián)箱外側(cè)板10或端頭蓋板3上的管接頭安裝孔13焊