一種烘干機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及海產(chǎn)品加工領(lǐng)域及機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種用于烘干紫菜類產(chǎn)品的烘干機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]壇紫菜在收割后不可以長時間保存，需要進(jìn)行干燥處理。在現(xiàn)有技術(shù)中，一般多采用自然環(huán)境下曬干或是在土建的烘道下進(jìn)行干燥。
[0003]燃煤的煙囪管道安裝在烘道平行的一側(cè)；運(yùn)用軸流風(fēng)機(jī)將風(fēng)吹向燃煤的煙囪管道，熱風(fēng)到在烘道的最前端后180度轉(zhuǎn)向(風(fēng)的路徑為U型轉(zhuǎn)向)，進(jìn)入平行的烘道中，整體為土建結(jié)構(gòu)，烘道內(nèi)部為普通的推車通道，沒有其余的設(shè)計(jì)。熱風(fēng)經(jīng)推車進(jìn)入烘道的后端，在后端由排氣扇直接排出。簡易爐膛燃煤率不高且不環(huán)保、換熱率極低、開爐需要每次提前生火操作不便;溫度控制由看火工人為掌握難以確保烘道長時間處于恒溫狀態(tài);不利于干燥物料的品質(zhì)穩(wěn)定，烘道無保溫設(shè)計(jì)、無濕度控制;無熱風(fēng)二次回收利用、軸流風(fēng)機(jī)安裝在煙囪的后側(cè)不但風(fēng)壓損耗大，在烘道內(nèi)無法保證底部與頂部的溫度均勻，使在推車上的物料上部分與下部份不是同時間干燥，影響干燥效率。煤灰對產(chǎn)品造成的二次污染;爐體也不能達(dá)到食品加工的衛(wèi)生要求，未經(jīng)脫硫或其它處理，粗放式燃燒影響大氣環(huán)境及周邊居民；粗放式燃燒使燃燒頭及換熱部份的配件使用周期很短，配件與更換費(fèi)用很高;更有安全隱患，煙囪一旦被明火燒穿，人力無法將燃燒中的煤瞬間熄滅以關(guān)閉熱源的供給，火苗外竄，加上有軸流風(fēng)機(jī)的風(fēng)力的風(fēng)力，爐內(nèi)的物料將被燒掉，更有在施救過程中造成人員的二次傷害，不利于安全生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為避免【背景技術(shù)】的不足之處，本發(fā)明提供一種烘干機(jī)，可用于干燥紫菜類產(chǎn)品，使用安全，送風(fēng)穩(wěn)定，干燥效率高、速度快，節(jié)能高效，性能穩(wěn)定。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，設(shè)計(jì)一種烘干機(jī)，包括內(nèi)壁設(shè)有隔熱層的烘干機(jī)外殼、空氣加熱室、送風(fēng)室、烘道、連通空氣加熱室的進(jìn)風(fēng)口、連通烘道前端的出風(fēng)口、設(shè)在烘道前端的進(jìn)料口、設(shè)在烘道后端的出料口，空氣加熱室內(nèi)的設(shè)有熱源換熱器，送風(fēng)室設(shè)有直吹式送風(fēng)裝置，所述直吹式送風(fēng)裝置包括驅(qū)動裝置、風(fēng)道板、隔板、離心風(fēng)輪，風(fēng)道板一端呈圓弧形，另一端為開口并向外擴(kuò)張;離心風(fēng)輪設(shè)在風(fēng)道板的圓弧圓心處;隔板設(shè)于離心風(fēng)輪的端面兩側(cè)并與風(fēng)道板側(cè)面密封固定連接;離心風(fēng)輪進(jìn)風(fēng)口側(cè)的隔板設(shè)有通氣孔，通氣孔連通空氣加熱室;驅(qū)動裝置連接離心風(fēng)輪并帶動離心風(fēng)輪轉(zhuǎn)動。烘干機(jī)內(nèi)壁設(shè)有隔熱層防止熱量從墻壁逃逸。
[0006]進(jìn)一步地，直吹式送風(fēng)裝置中設(shè)有至少3組垂直分布的離心風(fēng)輪組;每組離心風(fēng)輪組具有3-8個離心風(fēng)輪，各離心風(fēng)輪固定在同一轉(zhuǎn)動軸上。本發(fā)明優(yōu)選采用3組離心風(fēng)輪組，4個離心風(fēng)輪為一組。
[0007]進(jìn)一步地，直吹式送風(fēng)裝置設(shè)置在一獨(dú)立機(jī)架上，機(jī)架底部四腳設(shè)有活動腳輪。
[0008]作為本發(fā)明的優(yōu)選，離心風(fēng)輪為多翼式風(fēng)輪。
[0009]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，添加調(diào)節(jié)風(fēng)壓、風(fēng)速以及風(fēng)向的風(fēng)量調(diào)節(jié)導(dǎo)流板，所述風(fēng)量調(diào)節(jié)導(dǎo)流板為格柵式結(jié)構(gòu)并設(shè)置在直吹式送風(fēng)裝置出風(fēng)口側(cè)。
[0010]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，添加熱風(fēng)補(bǔ)償裝置，所述熱風(fēng)補(bǔ)償裝置對稱設(shè)置在烘道中部左右兩側(cè)，熱風(fēng)補(bǔ)償裝置包括與離心風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)補(bǔ)償管道，熱風(fēng)補(bǔ)償管道連通烘道和空氣加熱室，離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口正對熱風(fēng)補(bǔ)償管道管口安裝，離心風(fēng)機(jī)出風(fēng)方向與地面平行且斜朝向烘道前端。
[0011]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，添加尾氣熱再利用裝置，所述尾氣熱再利用裝置設(shè)置在烘道上方并與烘道隔熱，尾氣熱再利用裝置包括換熱管、尾氣集結(jié)室、濕氣排放管，所述烘干機(jī)出風(fēng)口連通尾氣集結(jié)室，尾氣集結(jié)室連通換熱管，換熱管連通濕氣排放管，濕氣排放管連通;所述換熱管材質(zhì)為導(dǎo)熱材料且設(shè)置在烘干機(jī)進(jìn)風(fēng)口和空氣加熱室之間的空氣通道內(nèi)，尾氣通過換熱管進(jìn)行換熱，被二次換熱的尾氣直接被排出爐外，因而隔離了尾氣中的濕氣進(jìn)入爐內(nèi)。
[0012]進(jìn)一步地，添加新空氣濕度智能調(diào)節(jié)裝置，所述新空氣濕度智能調(diào)節(jié)裝置包括連通空氣加熱室和換熱管的循環(huán)尾氣回收管、控制循環(huán)尾氣回收管的電動比例閥以及設(shè)在空氣加熱室內(nèi)的濕度檢測變送器，濕度檢測變送器實(shí)時檢測空氣加熱室的氣體濕度同時發(fā)送信號至電動比例閥，控制循環(huán)尾氣回收管中濕氣進(jìn)入空氣加熱室的流量。
[0013]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，熱源換熱器包括設(shè)在空氣加熱室外的燃燒機(jī)、設(shè)在空氣加熱室內(nèi)的燃燒桶以及若干個導(dǎo)熱材質(zhì)的換熱管道，燃燒機(jī)噴出的火焰進(jìn)入燃燒桶中燃燒，換熱管道設(shè)在空氣加熱室并與燃燒桶連通，換熱管道內(nèi)的氣體通過換熱管道管壁將傳遞熱量給空氣加熱室內(nèi)的空氣。
[0014]進(jìn)一步地，所述熱源換熱器還包括設(shè)在換熱管道上方的電發(fā)熱管，電發(fā)熱管用于烘干機(jī)正常恒溫工作狀態(tài)下的熱損耗，避免燃燒機(jī)頻繁啟動，以利恒溫的準(zhǔn)確與節(jié)能。
[0015]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，添加獨(dú)立超溫停機(jī)系統(tǒng)與主燃燒室超溫保護(hù)系統(tǒng)，當(dāng)空氣加熱室溫度超過設(shè)定值tl時主燃燒室超溫保護(hù)系統(tǒng)切斷燃燒機(jī)電源；當(dāng)空氣加熱室溫度超過設(shè)定值時t2時獨(dú)立超溫停機(jī)系統(tǒng)切斷烘干機(jī)電源，t2>tl。
[0016]本發(fā)明有益效果在于，烘干機(jī)可用于干燥紫菜類產(chǎn)品，送風(fēng)穩(wěn)定;送風(fēng)裝置拆修、維修、清洗方便;具有尾氣余熱再利用功能以及部分尾氣回收再利用功能，減少熱排放，使產(chǎn)品更節(jié)能，從而降低生產(chǎn)成本;熱風(fēng)補(bǔ)償裝置可提高整體烘干機(jī)的干燥效率，減少干燥時間。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)施例烘干機(jī)的立體示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)施例烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本實(shí)施例熱源換熱器、直吹式送風(fēng)裝置和風(fēng)量調(diào)節(jié)導(dǎo)流板的位置示意圖。
[0020]圖4是本實(shí)施例直吹式送風(fēng)裝置的示意圖。
[0021 ]圖5是本實(shí)施例風(fēng)量調(diào)節(jié)導(dǎo)流板的示意圖。
[0022]圖6是本實(shí)施例尾氣熱再利用裝置的示意圖。
[0023]圖7是本實(shí)施例新空氣濕度智能調(diào)節(jié)裝置的示意圖。
[0024]圖8是本實(shí)施例熱源換熱器的示意圖。
[0025]圖9是本實(shí)施例烘干機(jī)的運(yùn)風(fēng)線路圖。
[0026]附圖標(biāo)記對應(yīng)如下:1、熱源換熱器;2、直吹式送風(fēng)裝置;3、風(fēng)量調(diào)節(jié)導(dǎo)流板;4、循環(huán)尾氣回收管;5、進(jìn)風(fēng)口 ；6、出風(fēng)口；7、進(jìn)料口 ；8、出料口；9、換熱管；10、濕氣排放管；11、電動比例閥；12、濕度檢測變送器;13、熱風(fēng)補(bǔ)償裝置；
1-1、燃燒機(jī);1-2、燃燒桶；1-3、換熱管道;1-4、電發(fā)熱管；
2_1、驅(qū)動裝置;2-2風(fēng)道板;2-3隔板;2-4尚心風(fēng)輪;2-5、機(jī)架;2-6、活動腳輪；
13-1、離心風(fēng)機(jī);13-2熱風(fēng)補(bǔ)償管道。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
實(shí)施例:參照附圖1-9，一種烘干機(jī)，包括內(nèi)壁設(shè)有隔熱層的烘干機(jī)外殼、空氣加熱室、送風(fēng)室、烘道、連通空氣加熱室的進(jìn)風(fēng)口 5、連通烘道前端的出風(fēng)口 6、設(shè)在烘道前端的進(jìn)料口 7、設(shè)在烘道后端的出料口 8，空氣加熱室內(nèi)的設(shè)有熱源換熱器1，送風(fēng)室設(shè)有直吹式送風(fēng)裝置2，所述直吹式送風(fēng)裝置2包括驅(qū)動裝置2-1、風(fēng)道板2-2、隔板2-3、離心風(fēng)輪2-4，風(fēng)道板2-2—端呈圓弧形，另一端為開口并向外擴(kuò)張;離心風(fēng)輪2-4設(shè)在風(fēng)道板2-2的圓弧圓心處；隔板2-3設(shè)于離心風(fēng)輪2-4的端面兩側(cè)并與風(fēng)道板2-2側(cè)面密封固定連接;離心風(fēng)輪2-4進(jìn)風(fēng)口 5側(cè)的隔板2-3設(shè)有通氣孔，通氣孔連通空氣加熱室;驅(qū)動裝置2-1連接離心風(fēng)輪2-4并帶動離心風(fēng)輪2-4轉(zhuǎn)動。驅(qū)動裝置2-1優(yōu)選電機(jī)，采用軟聯(lián)間接驅(qū)動離心風(fēng)輪2-4，電機(jī)的安裝優(yōu)選在爐體外面，使電機(jī)在室溫的環(huán)境下工作，避免爐體內(nèi)高溫下的工作環(huán)境。
[0028]作為本實(shí)施例的優(yōu)選技術(shù)方案，直吹式送風(fēng)裝置2中設(shè)有至少3組垂直分布的離心風(fēng)輪2-4組;每組離心風(fēng)輪2-4組具有3-8個離心風(fēng)輪2-4，各離心風(fēng)輪2_4固定在同一轉(zhuǎn)動軸上。根據(jù)烘干機(jī)的尺寸大小可設(shè)置不同數(shù)量的離心風(fēng)輪2-4，本實(shí)施例優(yōu)選設(shè)置3組垂直分布的離心風(fēng)輪2-4組，每組離心風(fēng)輪2-4組具有4個離心風(fēng)輪2-4。，本直吹式送風(fēng)解決了在最小的空間內(nèi)安裝足夠多的風(fēng)輪，可以直線吹向干燥物料，解決因安裝要求風(fēng)道需要轉(zhuǎn)彎的技術(shù)問題，利于烘內(nèi)溫度的均勻。多風(fēng)輪安裝軸長度大于1米以上，直聯(lián)式驅(qū)動對于同心度與機(jī)架制作要求極高，本設(shè)備將驅(qū)動電機(jī)置于爐外側(cè)與安裝離心風(fēng)機(jī)的軸進(jìn)行軟聯(lián)接，爐內(nèi)的軸固定支架軸承采用高溫帶支座方式。
[0029]為了方便清洗、維修直吹式送風(fēng)裝置2，直吹式送風(fēng)裝置2設(shè)置在一獨(dú)立機(jī)架2-5上，機(jī)架2-5底部四腳設(shè)有活動腳輪2-6。因?yàn)殡x心風(fēng)輪2-4頻繁轉(zhuǎn)動的工作特性，相比其他裝置部件更易集結(jié)灰塵以及損壞，將直吹式送風(fēng)裝置2設(shè)置在具有活動腳輪2-6的機(jī)架2-5上，更方便其拆卸、維修及清洗。
[0030]本實(shí)施例離心風(fēng)輪2-4優(yōu)選為多翼式風(fēng)輪。
[0031]為了使送風(fēng)裝置吹出的風(fēng)的風(fēng)壓、風(fēng)速以及風(fēng)向達(dá)到預(yù)設(shè)目的，在直吹式送風(fēng)裝置2的出風(fēng)口 6側(cè)設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)導(dǎo)流板3，風(fēng)量調(diào)節(jié)導(dǎo)流板3為格柵式結(jié)構(gòu)。通過設(shè)定風(fēng)量調(diào)節(jié)導(dǎo)流板3網(wǎng)格的大小、形狀、傾斜角度等因素使送風(fēng)裝置吹出的熱風(fēng)均勻進(jìn)入烘道。
[0032]熱風(fēng)經(jīng)過載有物料的推車，干燥物料的同時會帶走物料的水分以及會把熱量傳遞給物料，另外物料和推車本身對熱風(fēng)的阻擋，熱風(fēng)到達(dá)烘道中部時不僅溫度會下降，風(fēng)壓風(fēng)速也會減少，從而影響烘道前中部物料的干燥速度。為了解決這種情況，本實(shí)施例中烘干機(jī)增加了熱風(fēng)補(bǔ)償裝置13，熱風(fēng)補(bǔ)償裝置13對稱設(shè)置在烘道中部左右兩側(cè)，熱風(fēng)補(bǔ)償裝置13包括與離心風(fēng)機(jī)13-1，熱風(fēng)補(bǔ)償管道13-2，熱風(fēng)補(bǔ)償管道13-2連