一種熱煙氣回收利用系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熱能循環(huán)利用系統(tǒng)，具體涉及一種熱煙氣回收利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，我國(guó)石膏板的產(chǎn)量已實(shí)現(xiàn)每年20%以上的增幅，但人均石膏板占有量遠(yuǎn)落后發(fā)達(dá)國(guó)家，因此，需要既提高生產(chǎn)效率又節(jié)約能源的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，同時(shí)，國(guó)家對(duì)能源和環(huán)保的關(guān)注度不斷提高。因此降低單耗和生產(chǎn)成本，減少污染排放已成技術(shù)熱點(diǎn)，以脫硫石膏板生產(chǎn)石膏板，不僅解決火電廠的固體廢棄物問(wèn)題，而且也為石膏板廠提供了廉價(jià)原料。然而脫硫石膏通常含有12% -15%的吸附水，能耗問(wèn)題成為石膏板生產(chǎn)過(guò)程中關(guān)注點(diǎn)。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中供熱系統(tǒng)是脫硫石膏制備紙面石膏板的核心技術(shù)，它包括原料煅燒供熱系統(tǒng)和熱力干燥供熱系統(tǒng)；而沸騰爐是供熱系統(tǒng)的熱源，是實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的關(guān)鍵。
[0004]因此，為了實(shí)現(xiàn)能源的合理利用，減少污染物的排放量，亟需一種能夠有效的利用資源、減少?gòu)U氣排放、降低生產(chǎn)成本、降低了生產(chǎn)煤耗的生產(chǎn)設(shè)備及其加工工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種熱煙氣回收利用系統(tǒng)，為了解決現(xiàn)有技術(shù)中脫硫石膏板在去水的過(guò)程中耗費(fèi)巨大熱能，造成污染排放量大，熱能得不到有效利用的問(wèn)題。
[0006]本發(fā)明采取的技術(shù)方案，如下:
[0007]—種熱煙氣回收利用系統(tǒng)，包括沸騰爐、煙囪，所述沸騰爐分為兩個(gè)腔體，兩個(gè)腔體的底部分別設(shè)置有一次風(fēng)機(jī)，所述沸騰爐的兩個(gè)腔體的頂端分別設(shè)置有排煙管道，其中一個(gè)排煙管道上依次設(shè)置有換熱器、電收塵、主引風(fēng)機(jī)、煙囪；另一個(gè)排煙管道上依次設(shè)置有混合室、打散機(jī)、電收塵、主引風(fēng)機(jī)、煙囪；所述一個(gè)排煙管道上的主引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)入口處設(shè)置有熱風(fēng)管道；所述另一個(gè)排煙管道上的主引風(fēng)機(jī)和混合室之間設(shè)置有煙氣回流管道；所述煙囪內(nèi)設(shè)置有閘板，所述閘板由伺服電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制。
[0008]特別的，所述排煙管道和熱風(fēng)管道的管道直徑為Φ800πιπι。
[0009]特別的，所述一次風(fēng)機(jī)的風(fēng)量蘭9.5萬(wàn)m3/h。
[0010]特別的，所述一次風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓會(huì)7000pa。
[0011]特別的，所述伺服電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為伺服電動(dòng)缸。
[0012]特別的，所述排煙管道上的主引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)入口處設(shè)置的熱風(fēng)管道處設(shè)置有風(fēng)門，所述風(fēng)門連接有電動(dòng)推桿。
[0013]特別的，所述排煙管道上的主引風(fēng)機(jī)和混合室之間設(shè)置的煙氣回流管道上設(shè)置有風(fēng)門，所述風(fēng)門連接有電動(dòng)推桿。
[0014]本發(fā)明的有益效果如下:由于在煙囪內(nèi)設(shè)置有閘板，并且有伺服電動(dòng)缸控制閘板的開(kāi)關(guān)以及開(kāi)合程度，所以能夠控制煙氣的流出量；由于設(shè)置有熱風(fēng)管道和煙氣回流管道，有效地促進(jìn)了煙氣的回流利用，熱量得到循環(huán)利用，不僅節(jié)約能源，還更加環(huán)保。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:
[0017]1、煙囪；2、主引風(fēng)機(jī)；3、電收塵；4、打散機(jī)；5、混合室；6、沸騰爐腔體；7、一次風(fēng)機(jī)；8、一次風(fēng)機(jī)；9、沸騰爐腔體；10、熱換器；11、電收塵；12、主引風(fēng)機(jī)；13、煙囪。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，本發(fā)明所述的一種熱煙氣回收利用系統(tǒng)，包括沸騰爐，所述沸騰爐包括兩個(gè)腔體，即沸騰爐腔體6和沸騰爐腔體9，兩個(gè)腔體的底部分別設(shè)置有一次風(fēng)機(jī)7、8，所述沸騰爐的兩個(gè)腔體的頂端分別設(shè)置有排煙管道，其中一個(gè)排煙管道上依次設(shè)置有換熱器10、電收塵3、主引風(fēng)機(jī)12、煙囪13 ;另一個(gè)排煙管道上依次設(shè)置有混合室5、打散機(jī)4、電收塵3、主引風(fēng)機(jī)2、煙囪1 ;所述一個(gè)排煙管道上的主引風(fēng)機(jī)12出口和一次風(fēng)機(jī)8入口處設(shè)置有熱風(fēng)管道；所述另一個(gè)排煙管道上的主引風(fēng)機(jī)2和混合室5之間設(shè)置有煙氣回流管道。
[0019]在外排的煙囪1、13內(nèi)部增加自動(dòng)調(diào)節(jié)的閘板，閘板由伺服電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制，可以采用伺服電動(dòng)缸控制閘板的開(kāi)關(guān)以及開(kāi)合程度，所以能夠控制煙氣的流出量。
[0020]所述管道直徑Φ 800mm，也可以略大于800mm。
[0021]排煙管道上的主引風(fēng)機(jī)12和一次風(fēng)機(jī)8入口處設(shè)置的熱風(fēng)管道處設(shè)置有風(fēng)門，所述風(fēng)門連接有電動(dòng)推桿。電動(dòng)推桿可以控制風(fēng)門的開(kāi)合程度，進(jìn)而控制風(fēng)量，風(fēng)量調(diào)整后，可以調(diào)整一次風(fēng)溫度和一次風(fēng)含氧量。
[0022]所述排煙管道上的主引風(fēng)機(jī)2和混合室5之間設(shè)置的煙氣回流管道上設(shè)置有風(fēng)門，所述風(fēng)門連接有電動(dòng)推桿。電動(dòng)推桿可以控制風(fēng)門的開(kāi)合程度，風(fēng)量可以調(diào)整，進(jìn)而控制煅燒出的熟料性能。
[0023]由于熱空氣和常溫空氣比重不同，需增加一次風(fēng)機(jī)7、8的風(fēng)量和風(fēng)壓，通過(guò)更換一次風(fēng)機(jī)8的葉輪和電機(jī)，使一次風(fēng)機(jī)7、8的風(fēng)量由7.2萬(wàn)m3/h提高到9.5萬(wàn)m3/h，風(fēng)壓由 5500pa 提高到 7000pa。
[0024]引入熱風(fēng)管道和煙氣回流管道后一次風(fēng)機(jī)7、8入口的風(fēng)溫由原來(lái)的15°C提高到115°C (全年平均溫度)，一次風(fēng)機(jī)7、8風(fēng)箱空氣含氧量由21%降到13.5%，外排熱煙的含氧量由15.8%降到10.5%o
[0025]沸騰爐產(chǎn)生的熱能以熱煙氣的形式通過(guò)換熱器10加熱干燥機(jī)內(nèi)的循環(huán)空氣，換熱后的熱煙氣通過(guò)電收塵3除塵后由煙囪排到大氣中，該部分熱煙氣仍含較高的熱量，夕卜排熱煙氣的溫度一般在150°C左右。
[0026]在石膏板生產(chǎn)線上，由于石膏板干燥和原料炒制需要大量的熱風(fēng)，這就需要沸騰爐的一次風(fēng)機(jī)向沸騰爐的爐膛吹入大量的冷空氣，一次風(fēng)機(jī)風(fēng)量在7.2萬(wàn)m3/h能夠滿足生產(chǎn)需求，沸騰爐燃煤量每小時(shí)3-5噸，需要新鮮空氣2.5萬(wàn)m3/h-3.5萬(wàn)m3/h，因此一次風(fēng)機(jī)入口每小時(shí)有4萬(wàn)m3的冷空氣可以由外排廢氣代替。同時(shí)，煙囪排出的70，000m3/h廢氣也污染環(huán)境。
[0027]本發(fā)明通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用證明，由于熱煙氣大部分回到熱風(fēng)爐中再次利用，使排放到大氣中的廢煙氣大大減少，有效的保護(hù)環(huán)境，做到了清潔生產(chǎn)。石膏板生產(chǎn)煤耗由改造前的 13 年 1.03kg/ m2 (0.8kg 標(biāo)煤 / m2)降到 14 年 0.88kg/ m2 (0.65kg 標(biāo)煤 / m2)，按年產(chǎn)3000萬(wàn)m2石膏板，每年可節(jié)約燃煤4500噸，節(jié)約成本約200萬(wàn)元。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱煙氣回收利用系統(tǒng)，包括沸騰爐、煙囪，其特征在于:所述沸騰爐分為兩個(gè)腔體，兩個(gè)腔體的底部分別設(shè)置有一次風(fēng)機(jī)，所述沸騰爐的兩個(gè)腔體的頂端分別設(shè)置有排煙管道，其中一個(gè)排煙管道上依次設(shè)置有換熱器、電收塵、主引風(fēng)機(jī)、煙囪；另一個(gè)排煙管道上依次設(shè)置有混合室、打散機(jī)、電收塵、主引風(fēng)機(jī)、煙囪；所述一個(gè)排煙管道上的主引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)入口處設(shè)置有熱風(fēng)管道；所述另一個(gè)排煙管道上的主引風(fēng)機(jī)和混合室之間設(shè)置有煙氣回流管道；所述煙囪內(nèi)設(shè)置有閘板，所述閘板由伺服電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制。2.如權(quán)利要求1所述的一種熱煙氣回收利用系統(tǒng)，其特征在于:所述排煙管道和熱風(fēng)管道的管道直徑為Φ800mm。3.如權(quán)利要求1所述的一種熱煙氣回收利用系統(tǒng)，其特征在于:所述一次風(fēng)機(jī)的風(fēng)量蘭 9.5 萬(wàn) m3/h。4.如權(quán)利要求1所述的一種熱煙氣回收利用系統(tǒng)，其特征在于:所述一次風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓=7000pa。5.如權(quán)利要求1所述的一種熱煙氣回收利用系統(tǒng)，其特征在于:所述伺服電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為伺服電動(dòng)缸。6.如權(quán)利要求1所述的一種熱煙氣回收利用系統(tǒng)，其特征在于:所述排煙管道上的主引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)入口處設(shè)置的熱風(fēng)管道處設(shè)置有風(fēng)門，所述風(fēng)門連接有電動(dòng)推桿。7.如權(quán)利要求1所述的一種熱煙氣回收利用系統(tǒng)，其特征在于:所述排煙管道上的主引風(fēng)機(jī)和混合室之間設(shè)置的煙氣回流管道上設(shè)置有風(fēng)門，所述風(fēng)門連接有電動(dòng)推桿。
【專利摘要】一種熱煙氣回收利用系統(tǒng)，包括沸騰爐、煙囪，所述沸騰爐分為兩個(gè)腔體，兩個(gè)腔體的底部分別設(shè)置有一次風(fēng)機(jī)，所述沸騰爐的兩個(gè)腔體的頂端分別設(shè)置有排煙管道，其中一個(gè)排煙管道上依次設(shè)置有換熱器、電收塵、主引風(fēng)機(jī)、煙囪；另一個(gè)排煙管道上依次設(shè)置有混合室、打散機(jī)、電收塵、主引風(fēng)機(jī)、煙囪；所述一個(gè)排煙管道上的主引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)入口處設(shè)置有熱風(fēng)管道；所述另一個(gè)排煙管道上的主引風(fēng)機(jī)和混合室之間設(shè)置有煙氣回流管道；所述煙囪內(nèi)設(shè)置有閘板，所述閘板由伺服電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制。本發(fā)明的有益效果如下：熱量得到循環(huán)利用，不僅節(jié)約能源，還更加環(huán)保。
【IPC分類】F27D17/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105352334
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510899779
【發(fā)明人】徐濤, 徐偉, 王明達(dá), 劉一成
【申請(qǐng)人】故城北新建材有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年12月9日