一種煙塵回收裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種煙塵回收裝置，包括煙道、進(jìn)水口、出水口、進(jìn)煙口、出煙口、回收室和冷卻層，冷卻層環(huán)繞覆蓋在煙道的外表面，進(jìn)煙口和出煙口分別設(shè)置在煙道的兩端，進(jìn)水口設(shè)置在煙道的上方并與冷卻層連接出水口設(shè)置在煙道的下方并與冷卻層連接，回收室設(shè)在煙道的下方，且出水口與冷卻層連接，回收室上方還設(shè)有隔板，隔板與煙道連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，減少了除塵的工序，避免了對環(huán)境的二次污染，成本低廉，降低了生產(chǎn)成本，符合現(xiàn)代企業(yè)綠色環(huán)保的生產(chǎn)理念。
【專利說明】一種煙塵回收裝置
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種除塵裝置，特別是涉及一種煙塵回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展和工業(yè)水平的提高，環(huán)境問題日益凸顯。尤其是工廠中的排煙系統(tǒng)，需要將生產(chǎn)過程中的廢氣經(jīng)過一定的處理排入大氣中，而廢氣中的粉塵顆粒往往不能夠去除干凈，不僅污染了環(huán)境，一些煙塵中還留存有一定量的原料，如果不進(jìn)行回收，勢必會(huì)造成浪費(fèi)，不利于工廠的發(fā)展。
[0004]除塵是從含塵氣體中去除顆粒物以減少其向大氣排放的技術(shù)措施。目前，一般的含塵工業(yè)廢氣產(chǎn)生于兩種方式，一種是固體物質(zhì)的粉碎、篩分、輸送、爆破等機(jī)械過程，另一種是燃燒、高溫熔融和化學(xué)反應(yīng)后產(chǎn)生的。第一種的煙塵含有粒度大、化學(xué)成分與原固體物質(zhì)相同的粉塵，第二種的煙塵含有粒度小、化學(xué)性質(zhì)與生成它的物質(zhì)有別的煙塵。雖然改進(jìn)生產(chǎn)工藝和燃燒技術(shù)可以減少顆粒物的產(chǎn)生，但是仍然需要除塵設(shè)備控制已經(jīng)產(chǎn)生的粉塵和煙塵。
[0005]現(xiàn)有的除塵設(shè)備分為機(jī)械除塵器、電除塵器、過濾除塵器和洗滌除塵器等。機(jī)械除塵器依靠機(jī)械力將塵粒從氣流中除去，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備費(fèi)和運(yùn)行費(fèi)均較低，但除塵效率不高；電除塵器利用靜電力實(shí)現(xiàn)塵粒與氣流分離，常按板式與管式分類，特點(diǎn)是氣流阻力小，除塵效率可達(dá)99%以上，但投資較高，占地面積較大；過濾除塵器使含塵氣流通過濾料將塵粒分離捕集，分內(nèi)部過濾和表面過濾兩種方式，除塵效率一般為90%?99%，不適用于溫度高的含塵氣體；洗滌除塵器用液體洗滌含塵氣體，使塵粒與液滴或液膜碰撞而被俘獲，并與氣流分離，除塵效率為80%?95%，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較高。
[0006]傳統(tǒng)的除塵過程中，通常結(jié)構(gòu)復(fù)雜，除塵效率不高，而且占地面積大，運(yùn)行與維護(hù)費(fèi)用高，尤其是洗滌型除塵，還容易造成二次污染，不利于生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種煙塵回收裝置，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行與維護(hù)費(fèi)用低廉，減少了除塵工序，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，避免了二次污染。
[0008]本發(fā)明公開的一種煙塵回收裝置，包括煙道、進(jìn)水口、出水口、進(jìn)煙口、出煙口、回收室和冷卻層，所述的冷卻層環(huán)繞覆蓋在煙道的外表面，所述的進(jìn)煙口和出煙口分別設(shè)置在煙道的兩端，所述的進(jìn)水口設(shè)置在煙道的上方并與冷卻層連接，所述的出水口設(shè)置在煙道的下方并與冷卻層連接，所述的回收室設(shè)在煙道的下方并與煙道連接。
[0009]本發(fā)明公開的一種煙塵回收裝置的一種改進(jìn)，所述的回收室上方還設(shè)有隔板，所述的隔板與煙道連接。
[0010]本發(fā)明公開的一種煙塵回收裝置的又一種改進(jìn)，所述的出水口對稱設(shè)在回收室的兩側(cè)并與冷卻層連接。
[0011]本發(fā)明公開的一種煙塵回收裝置，通過設(shè)置的冷卻層，可以將煙道的外表面環(huán)繞全面覆蓋，增加了冷卻面積，提高了除塵濾；通過設(shè)置的回收室，可以將煙塵中回收的粉塵進(jìn)行回收處理，對于原料型的粉塵更是可以進(jìn)行二次生產(chǎn)，節(jié)約了生產(chǎn)成本；通過設(shè)置的隔板，可以保證煙道內(nèi)煙的運(yùn)行順暢，避免除塵過程中，煙進(jìn)入回收室內(nèi)，對回收室進(jìn)行污染。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，只需要冷水在冷卻層內(nèi)循環(huán)降溫即可除塵，避免了水與煙的接觸，不需要再對除塵后的水進(jìn)行再處理，減少了除塵的工序，防止了煙塵對水的污染，同時(shí)也避免了對環(huán)境的二次污染，而冷卻水經(jīng)過循環(huán)后只需再進(jìn)行降溫即可循環(huán)往復(fù)利用，成本低廉，降低了生產(chǎn)成本，符合現(xiàn)代企業(yè)綠色環(huán)保的生產(chǎn)理念。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標(biāo)記列表:1、煙道，2、進(jìn)水口，3、出水口，4、進(jìn)煙口，5、出煙口，6、回收室，7、隔板，
8、冷卻層。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0014]如圖1所示，本發(fā)明公開的一種煙塵回收裝置，包括煙道1、進(jìn)水口 2、出水口 3、進(jìn)煙口 4、出煙口 5、回收室6和冷卻層8，所述的冷卻層8環(huán)繞覆蓋在煙道I的外表面，所述的進(jìn)煙口 4和出煙口 5分別設(shè)置在煙道I的兩端，所述的進(jìn)水口 2設(shè)置在煙道I的上方并與冷卻層8連接，所述的出水口 3設(shè)置在煙道I的下方并與冷卻層8連接，所述的回收室6設(shè)在煙道I的下方并與煙道I連接。
[0015]作為一種優(yōu)選，所述的回收室6上方還設(shè)有隔板7，所述的隔板7與煙道I連接。
[0016]作為一種優(yōu)選，所述的出水口 3對稱設(shè)在回收室6的兩側(cè)并與冷卻層8連接。
[0017]本發(fā)明公開的一種煙塵回收裝置，通過設(shè)置的冷卻層，可以將煙道的外表面環(huán)繞全面覆蓋，增加了冷卻面積，提高了除塵濾；通過設(shè)置的回收室，可以將煙塵中回收的粉塵進(jìn)行回收處理，對于原料型的粉塵更是可以進(jìn)行二次生產(chǎn)，節(jié)約了生產(chǎn)成本；通過設(shè)置的隔板，可以保證煙道內(nèi)煙的運(yùn)行順暢，避免除塵過程中，煙進(jìn)入回收室內(nèi)，對回收室進(jìn)行污染。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，只需要冷水在冷卻層內(nèi)循環(huán)降溫即可除塵，避免了水與煙的接觸，不需要再對除塵后的水進(jìn)行再處理，減少了除塵的工序，防止了煙塵對水的污染，同時(shí)也避免了對環(huán)境的二次污染，而冷卻水經(jīng)過循環(huán)后只需再進(jìn)行降溫即可循環(huán)往復(fù)利用，成本低廉，降低了生產(chǎn)成本，符合現(xiàn)代企業(yè)綠色環(huán)保的生產(chǎn)理念。
[0018]本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。以上所述是本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種煙塵回收裝置，其特征在于:它包括煙道、進(jìn)水口、出水口、進(jìn)煙口、出煙口、回收室和冷卻層，所述的冷卻層環(huán)繞覆蓋在煙道的外表面，所述的進(jìn)煙口和出煙口分別設(shè)置在煙道的兩端，所述的進(jìn)水口設(shè)置在煙道的上方并與冷卻層連接，所述的出水口設(shè)置在煙道的下方并與冷卻層連接，所述的回收室設(shè)在煙道的下方并與煙道連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙塵回收裝置，其特征在于:所述的回收室上方還設(shè)有隔板，所述的隔板與煙道連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙塵回收裝置，其特征在于:所述的出水口對稱設(shè)在回收室的兩側(cè)并與冷卻層連接。
【文檔編號(hào)】B01D49/00GK103505972SQ201210221468
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2012年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月30日
【發(fā)明者】楊睿涵 申請人:楊睿涵