一種方形水箱復合保溫模塊的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及的是保溫設備加工制造領域，具體涉及一種方形水箱復合保溫模塊。
【背景技術】
[0002]保溫水箱是空氣能熱泵熱水系統(tǒng)的關鍵部件，保溫水箱的材質關系到水箱壽命，保溫層的厚度、密度、均勻度都關系到保溫效果，但是目前現(xiàn)有的技術主要是在水箱工地聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡，由于加工現(xiàn)場環(huán)境的限制不能保證聚氨酯發(fā)泡的純度和密度，并對以后水箱的維修造成了很大的障礙，且現(xiàn)場發(fā)泡的聚氨酯由于無法進行規(guī)范化管理，因此安裝后的水箱還需要多次調整才能定型。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明目的是提供一種方形水箱復合保溫模塊，它能有效地解決【背景技術】中所存在的問題。
[0004]為了解決【背景技術】中所存在的問題，它包含保溫模塊外殼1，該保溫模塊外殼1整體為底部設有開口的盒狀結構，其中部向外一次沖壓出平面為圓形的弧形凸起2，所述弧形凸起2的外面向內沖壓出一圈正方形的凹槽3，所述的保溫模塊外殼1內填充有保溫材料4。
[0005]所述的保溫模塊外殼1為壓型鋼板。
[0006]所述的保溫材料4為聚氨酯發(fā)泡材料。
[0007]所述凹槽3的邊角處倒有圓角。
[0008]所述保溫模塊外殼1長、寬、高分別為70cmX70cmX5-10cm。
[0009]所述保溫材料4的厚度為8_15cm。
[0010]所述保溫模塊外殼1的邊板與保溫材料4之間預留有l(wèi)_3mm的間隙。
[0011]所述保溫模塊外殼1的表面等距均勻分布有多條橫向壓紋。
[0012]所述保溫模塊外殼1邊板的內側一次沖壓成型出卡口。
[0013]由于采用了以上技術方案，本發(fā)明具有以下有益效果:由于本保溫模塊是通過在工廠預先預制好的，因此便于統(tǒng)一化管理，使得加工出的保溫模塊保溫效果更好，同時節(jié)約了人工和材料成本。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發(fā)明，下面將結合附圖對實施例作簡單的介紹。
[0015]圖1是本發(fā)明的俯視圖；
[0016]圖2是本發(fā)明的側試圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0018]實施例1
[0019]參看圖1-2，它包含保溫模塊外殼1，該保溫模塊外殼1整體為底部設有開口的盒狀結構，其中部向外一次沖壓出平面為圓形的弧形凸起2，所述弧形凸起2的外面向內沖壓出一圈正方形的凹槽3，所述的保溫模塊外殼1內填充有保溫材料4。
[0020]在本實施例中，所述的保溫模塊外殼1為壓型鋼板，其具有較高的抗張拉強度。
[0021]在本實施例中，所述的保溫材料4為聚氨酯發(fā)泡材料，其導熱系數(shù)低，具有良好的保溫隔熱效果，同時由于聚氨酯發(fā)泡材料具有較高的阻燃效果，防火規(guī)范要求，保證了使用的安全性。
[0022]在本實施例中，所述凹槽3的邊角處倒有圓角。
[0023]在本實施例中，所述保溫模塊外殼1長、寬、高分別為70cmX70cmX5-10cm。
[0024]在本實施例中，所述保溫材料4的厚度為8_15cm。
[0025]在本實施例中，所述保溫模塊外殼1的邊板與保溫材料4之間預留有l(wèi)_3mm的間隙，使其便于與焊接在水箱外側凹形的插條插接配合。
[0026]在本實施例中，所述保溫模塊外殼1的表面可配合各種風格建筑的要求等距均勻分布有多條橫向壓紋，壓紋清晰，美觀大方。
[0027]在本實施例中，所述保溫模塊外殼1邊板的內側一次沖壓成型出與插條卡扣卡接連接的卡口。
[0028]在本實施例中保溫模塊外殼1與水箱之間采用了拼接式的連接方式，保證了整個保溫模塊外殼1快速安裝的同時，可大大提高效益，節(jié)省工作周期。
[0029]實施例2
[0030]根據(jù)保溫模塊外殼1的尺寸在水箱的外面布置焊接相應的插條，該插條為凹字形結構，其兩側分別沖壓出與溫模塊外殼1邊板上卡口卡接配合的卡扣，待完全布置好之后，將溫模塊外殼1直接插在插條上即可實現(xiàn)其與水箱之間緊密連接的目的，同時加工出的保溫模塊保溫效果更好，節(jié)約了人工和材料成本，并且利于后期的拆卸和檢修，從一定的程度上增加了其整體的使用壽命。
[0031]實施例3
[0032]按照設計要求在指定的位置澆筑出水箱基礎梁，并在梁內預埋固定水箱定位鋼梁的預埋件，然后再在預埋件上焊接相應的定位螺栓，并通過該定位螺栓與水箱連接固定成一體；
[0033]優(yōu)選采用長、寬分別為70cmX70cm的保溫模塊外殼1，其高度為8cm，其內部填充的保溫材料4的厚度為11cm，所述保溫模塊外殼1的邊板與保溫材料4之間預留有2mm的間隙，所述保溫模塊外殼1的邊板上一次沖壓成型出卡口 ；
[0034]根據(jù)保溫模塊外殼1的尺寸在水箱的外面布置焊接相應的插條，該插條為凹字形結構，其兩側分別沖壓出與溫模塊外殼1邊板上卡口卡接配合的卡扣，待完全布置好之后，將溫模塊外殼1直接插在插條上即可實現(xiàn)其與水箱之間緊密連接的目的，同時加工出的保溫模塊保溫效果更好，節(jié)約了人工和材料成本，并且利于后期的拆卸和檢修，從一定的程度上增加了其整體的使用壽命。
[0035]實施例4
[0036]按照設計要求在指定的位置澆筑出水箱基礎梁，并在梁內預埋固定水箱定位鋼梁的預埋件，然后再在預埋件上焊接相應的定位螺栓，并通過該定位螺栓與水箱連接固定成一體；
[0037]優(yōu)選采用長、寬分別為70CmX70Cm的保溫模塊外殼1，其高度為5cm，其內部填充的保溫材料4的厚度為7cm，所述保溫模塊外殼1的邊板與保溫材料4之間預留有2mm的間隙，所述保溫模塊外殼1的邊板上一次沖壓成型出卡口 ；
[0038]根據(jù)保溫模塊外殼1的尺寸在水箱的外面布置焊接相應的插條，該插條為凹字形結構，其兩側分別沖壓出與溫模塊外殼1邊板上卡口卡接配合的卡扣，待完全布置好之后，將溫模塊外殼1直接插在插條上即可實現(xiàn)其與水箱之間緊密連接的目的。
[0039]對比例5
[0040]現(xiàn)有的加工過程為:首先在水箱的外面固定一層外膽，在固定外膽時應注意控制好外膽與水箱之間的距離，然后再在外膽與水箱外壁之間依次逐級填充聚氨酯發(fā)泡材料，由于聚氨酯發(fā)泡材料在發(fā)泡的過程中流動性較差，填充的聚氨酯發(fā)泡材料在硬化過程中，極易產(chǎn)生大量的氣孔從而造成聚氨酯發(fā)泡材料密度較低，并降低保溫性能的現(xiàn)象。
[0041]綜上所述，實施例1和實施例2中的保溫模塊在現(xiàn)場安裝時，只要在水箱外側焊接相應的插條然后將保溫模塊直接嵌入安裝在其外面即可，在提高整體保溫性能的同時，還能有效的方便后期的拆卸和維修，位于最外層的保溫模塊外殼1為壓型鋼板，其具有較高的抗張拉強度，并通過一次沖壓成型的，因此具有極佳的結構特征；而與之對比的實施例3所采用的傳統(tǒng)方法添加聚氨酯保溫層，由于采用的是人工現(xiàn)場發(fā)泡填充的，因此極易存在氣孔的問題，造成其整體密度較差的現(xiàn)象，降低了保溫性能；
[0042]在檢修或維護時，現(xiàn)有的保溫水箱只有通過切割才能進行保溫層的檢修的，因此整個水箱的保溫層也就全部報廢；而按照實施例1和實施例2制作出的保溫水箱，只需將保溫模塊依次起出即可完成外層保溫模塊的拆卸工作，大大的降低了對于材料的浪費，減少了企業(yè)單位的使用成本。
[0043]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明各實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種方形水箱復合保溫模塊，其特征在于它包含保溫模塊外殼(1)，該保溫模塊外殼(1)整體為底部設有開口的盒狀結構，其中部向外一次沖壓出平面為圓形的弧形凸起(2)，所述弧形凸起⑵的外面向內沖壓出一圈正方形的凹槽(3)，所述的保溫模塊外殼(1)內填充有保溫材料(4)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種方形水箱復合保溫模塊，其特征在于所述的保溫模塊外殼(1)為壓型鋼板3.根據(jù)權利要求1所述的一種方形水箱復合保溫模塊，其特征在于所述保溫材料(4)的厚度是保溫模塊外殼1深度的1.2-1.4倍。4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種方形水箱復合保溫模塊，其特征在于所述的保溫材料(4)為聚氨酯發(fā)泡材料。5.根據(jù)權利要求1所述的一種方形水箱復合保溫模塊，其特征在于所述凹槽(3)的邊角處倒有圓角。6.根據(jù)權利要求1所述的一種方形水箱復合保溫模塊，其特征在于所述保溫模塊外殼(1)長、寬、高分別為 70cmX70cmX5-10cm。7.根據(jù)權利要求1所述的一種方形水箱復合保溫模塊，其特征在于所述保溫材料(4)的厚度為8-15cm。8.所述保溫模塊外殼1的邊板與保溫材料(4)之間預留有l(wèi)_3mm的間隙。9.根據(jù)權利要求1所述的一種方形水箱復合保溫模塊，其特征在于所述保溫模塊外殼(1)的表面等距均勻分布有多條橫向壓紋。10.根據(jù)權利要求1所述的一種方形水箱復合保溫模塊，其特征在于所述保溫模塊外殼(1)邊板的內側一次沖壓成型出卡口。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種方形水箱復合保溫模塊，它包含保溫模塊外殼(1)，該保溫模塊外殼(1)整體為底部設有開口的盒狀結構，其中部向外一次沖壓出平面為圓形的弧形凸起(2)，所述弧形凸起(2)的外面向內沖壓出一圈正方形的凹槽(3)，所述的保溫模塊外殼(1)內填充有保溫材料(4)。本發(fā)明由于本保溫模塊是通過在工廠預先預制好的，因此便于統(tǒng)一化管理，使得加工出的保溫模塊保溫效果更好，同時節(jié)約了人工和材料成本。
【IPC分類】F24H9/00
【公開號】CN105318546
【申請?zhí)枴緾N201410356883
【發(fā)明人】夏守俊
【申請人】鹽城華夏不銹鋼水箱有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2014年7月20日